Die Kakaopastenproduktionslinie verarbeitet Kakaobohnen zu hochwertiger Kakaopaste (Likör/Paste). Diese Linie kann an Kundenanforderungen angepasst werden, mit Kapazitäten von 50 kg/h bis 2000 kg/h, geeignet für kleine bis große, vollautomatisierte Produktionslinien.
Die gesamte Linie automatisiert Röst-, Schäl- und Mahlprozesse, sorgt für reinen Geschmack und reiches Aroma bei einfacher Bedienung und niedrigen Wartungskosten. Sie ist ein entscheidendes Gerät für die tiefgehende Verarbeitung von Kakaobohnen.
Hochtemperatur-Röstung entwickelt das Geschmacksprofil der Kakaobohnen vollständig. Die Schäl- und Mahlprozesse gewährleisten die Reinheit und Homogenität der Kakaofeststoffe und produzieren letztlich Kakaopaste. Diese Paste findet breite Anwendung in Schokolade, Kakaogetränken, Desserts und anderen Lebensmittelverarbeitungsbereichen.
Gesamter Prozess der Kakaopastenproduktion
- Röstung: Durch temperaturkontrolliertes Rösten wird das Aroma der Kakaobohnen vollständig freigesetzt und bildet die Grundlage für die weitere Verarbeitung.
- Schälen/Entschalen: Die äußere Hülle wird entfernt, es verbleiben nur die Kakaonibs, um die Reinheit des Rohmaterials zu gewährleisten.
- Mahlen: Die Kakaonibs werden zu feiner Kakaopaste, auch bekannt als Kakaomasse/ Likör, verarbeitet. Diese kann weiter gekühlt werden zu fester Kakaolikör oder für die Kakaobutterextraktion genutzt werden.
Im Folgenden eine detaillierte Einführung in jede Maschine der Kakaopastenlinie.
Kakaobohnenröstmaschine
Der Kakaobohnenröster ist eine vielseitige Maschine, die in der Verarbeitung von Kakaobohnen sowie verschiedenen Nüssen und Samen wie Erdnüssen, Mandeln, Cashews, Walnüssen, Kaffeebohnen und Sonnenblumenkernen weit verbreitet ist. In der Kakaopastenlinie dient der Röstprozess als erster Verarbeitungsschritt, um das Kakaogeschmackprofil zu verbessern und die Produktqualität zu sichern.
Struktur- und Prozessmerkmale
- Rotations-Trommel-Design: sorgt für gleichmäßige Erwärmung der Materialien, verhindert Unter- oder Überröstung in lokalen Bereichen.
- Mehrere Wärmequellen: Unterstützt Gas- oder Elektroheizung, um unterschiedliche Produktionsanforderungen zu erfüllen.
- Verstellbare Temperatur- und Zeiteinstellungen: Temperatur bis zu 300°C, mit flexiblen Backzeiten für verschiedene Röstprozesse.
- Kettentransportsystem: Großanlagen mit Kettenplattenöfen verwenden Kettenplatten als Förderplattform, für kontinuierliches Rösten.
- Kühlfunktion: Die Kühlanlage ist mit Ventilatoren ausgestattet, die eine gleichmäßige natürliche Luftzirkulation gewährleisten, die Temperatur der Bohnen effektiv senken und sie auf die nachfolgenden Schälprozesse der Kakaopastenlinie vorbereiten.
Betrieb und Sicherheit
- PLC-Automatiksteuerung: Siemens PLC-Steuerungssystem reguliert präzise Temperatur, Zeit und Luftstromgeschwindigkeit, ermöglicht automatisierten Betrieb.
- Eigenes Brandschutzsystem: Überwacht kontinuierlich die Röstumgebung, löst bei Anomalien sofort Alarm aus, um die Produktion zu sichern.
- Robuste Edelstahlkonstruktion: Das gesamte Gerät besteht aus lebensmittelechtem Edelstahl, bietet Korrosionsbeständigkeit, einfache Reinigung und lange Lebensdauer.
Kakaobohnen-Schälmaschine
Die Kakaobohnen-Schälmaschine ist ein zentrales Gerät in der Kakaopastenlinie, speziell zum Entfernen der Schalen von Kakaobohnen.
Sichert die Integrität der Kakaonibs, trennt die Schalen gründlich ab und erreicht eine Hüllrate von 98%–99% oder höher. Mit einer Produktionskapazität von 200–500 kg/h arbeitet es stabil und leise, ideal für automatisierte Kakaoverarbeitungsanlagen.
Maschinenarbeitsablauf
- Doppelwalzen-Schäler: Geröstete Kakaobohnen gelangen in zwei gegenläufige Walzen, bei denen sanfter Druck die Schalen knackt, während die Nibs intakt bleiben.
- Vibrationssiebung: Das zerbrochene Gemisch fällt auf ein dreilagiges Vibrationssieb für gleichmäßige Verteilung und Vorabklassifizierung.
- Luftabscheidung: Drei Ventilatoren aktivieren, um mit gerichteter Luft leichtere Schalen wegzublasen, reine Kakaonibs verbleiben.
- Geschlossener Kreislauf: Teilweise geschälte Bohnen kehren automatisch über spezielle Luftkanäle zur Nachschleifung zurück, um Rohstoffverluste zu minimieren.
Kernvorteile
- Hohe Schälrate: Ein automatisiertes, zirkulierendes Schäl-System erreicht eine Effizienz von über 99%.
- Präzise Luftstromsteuerung: Drei unabhängig einstellbare Ventilatoren gewährleisten optimale Trennung.
- Niedrigverlust-Design: Bewahrt die Integrität der Kakaonibs während des Schälens, minimiert Bruchkörner.
- Langlebigkeit und Effizienz: Hergestellt aus lebensmittelechtem Edelstahl für robuste Haltbarkeit, leisen Betrieb und einfache Wartung.
Kakaopasten-Mahlmaschine
Die Kakaomahlmaschine (Kolloidmühle) wird verwendet, um geschälte Kakaonibs zu feiner Kakaopaste zu mahlen. Diese Ausrüstung ist nicht nur für die Kakaopastenlinie geeignet, sondern wird auch breit in der Feinmahlung von Materialien in Branchen wie Lebensmittel, Pharmazie und Chemie eingesetzt.
Funktionsprinzip
- Der Mahlwerk wendet intensive Scher-, Reib- und Mahkräfte durch hochgeschwindigkeitsbezogene Bewegung zwischen Stator und Rotor an.
- Wenn die Kakaonibs durch den Stator-Rotor-Spalt passieren, werden sie durch Hochfrequenzvibration und Hochgeschwindigkeitswirbelwirkung vollständig zerkleinert und gleichmäßig gemahlen.
- Dieser Prozess zerstört effektiv Zellwände, setzt innere Kakaokomponenten frei und produziert eine hochflüssige, gleichmäßig strukturierte Kakaopaste.
Mahlerleistung
- Erreicht eine maximale Mahlfeinheit von 200 Mesh, erfüllt die strengen Geschmacks- und Qualitätsanforderungen für Premium-Kakao-Produkte.
- Mahlfeinheit ist flexibel einstellbar, um unterschiedliche Verarbeitungsanforderungen und Produktvorgaben zu erfüllen.
- Das resultierende Kakaolikör ist außergewöhnlich glatt und verfeinert, bildet eine solide Basis für die nachfolgende Verarbeitung zu Kakaolikörblöcken, Kakaobutter oder Schokoladenprodukten.
Technische Parameter der Kakaolikörproduktionslinie
| Maschinenname | Leistung | Abmessung | Kapazität |
| Kakaobohnenröster | 18kw | 3000*1200*1700mm | 50-500kg/h |
| Kakaobohnen-Schälmaschine | 0.75kw | 1200*1100*1200mm | 200-500kg/h |
| Kakaobohnenmühle | 7,5kw | 750*450*1000mm | 300-1200kg/h |
Optionale Ausrüstung für die Kakaomasseverarbeitungsanlage
Homogenisator
Der Homogenisator, der nach dem Kakaopastenmahlwerk installiert ist, wird hauptsächlich verwendet, um die Kakaopaste weiter zu verfeinern und zu homogenisieren.
- Zerbricht residuale Partikelcluster durch hohe Scherkraft und verteilt Fette gleichmäßig, was zu einer glatteren, stabileren Kakaopaste führt.
- Verstellbarer Druck und Durchfluss ermöglichen eine flexible Kontrolle der Feinheit, um sicherzustellen, dass das Produkt die Qualitätsanforderungen für Premium-Schokolade, Kakaobutter und kosmetische Inhaltsstoffe erfüllt.
- Durch die deutliche Verbesserung von Geschmack, Textur und Lagerstabilität ist sie ein entscheidendes Element für die Herstellung hochwertiger Kakaopasten.
Lagergefäß
Speichertanks werden verwendet, um verarbeitete Kakaopaste zu empfangen und zu stabilisieren, um eine kontinuierliche Produktion und gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten.
- Die Tanks verfügen über Isolierung und Rührfunktionen, um die Paste-Temperatur und -Homogenität aufrechtzuerhalten, Trennung und Klumpenbildung zu verhindern.
- Dies reduziert effektiv die Oxidation und verlängert die Haltbarkeit der Rohstoffe.
- Sie werden häufig in Verbindung mit Mischbehältern und Vakuumtanks verwendet: Mischbehälter dienen als Puffer und für Formulierungsanpassungen, Vakuumtanks für Entgasung zur Entfernung von Mikroblasen und Verlängerung der Haltbarkeit. Lagertanks werden für die Endstabilisierung und Konservierung eingesetzt.
Warum unsere Kakaopastenproduktionslinie wählen?
- Null-Abfall, hohe Effizienz: Ausgestattet mit einem geschlossenen Schäl-System, das automatisch unvollständig geschälte Kakaobohnen erkennt und für die Sekundärverarbeitung recycelt, um Rohstoffverluste zu minimieren.
- Flexible Anpassung: Unterstützt umfassende Anpassungen, ermöglicht nicht nur die verstellbare Produktionskapazität, sondern auch die freie Wahl oder Modifikation verschiedener Einzelmaschinen innerhalb der Linie nach Kundenwunsch.
- Nahtlose Integration: verbindet sich nahtlos mit der Frontseite Kakaobohnen-Reinigungs- und Klassifizierungsanlagen während es flexibel mit nachgelagerten Kakaopulververarbeitungsanlagen erweitert wird und eine integrierte Verarbeitungslösung bietet.
Diese hochautomatisierte und flexibel anpassbare Kakaopastenlinie ermöglicht es, konstant und effizient hochwertige Kakaolikörblöcke herzustellen und nahtlos upstream- und downstream-Prozesse zu integrieren. Sie realisiert eine voll integrierte Produktion vom Rohstoff bis zur Tiefenverarbeitung.
Ob für Schokolade, Getränke oder Anwendungen in der Lebensmittel- und Kosmetikindustrie, diese Produktionslinie ist die ideale Wahl, um Ihre Produktionskapazität zu steigern und den Produktwert zu erhöhen. Kontaktieren Sie uns jederzeit!