Die Tortillamachine integriert automatische Formgebung, konstante Temperaturregelung, Förderkühlung und Schneiden/Trimmen in einer Einheit. Sie wird breit für die großindustrielle Produktion verschiedener Fladenbrote eingesetzt, einschließlich chinesischer Fladenbrote, Naan, Tortillas, Frühlingsrollen und Peking-Ente-Wraps.
Die Ausrüstung nutzt ein elektrisches Heizungssystem, das einen stabilen Temperaturbereich von 150–280°C aufrechterhält und eine einstellbare Teigdicke von 0,3 bis 3 mm unterstützt, um die Prozessanforderungen verschiedener Produkte zu erfüllen.
Die Produktionskapazität der Maschine liegt zwischen 200 und 1.800 Stück pro Stunde und kann je nach Modell flexibel konfiguriert werden. Sie eignet sich für kontinuierliche, automatisierte Produktion in verschiedenen Größenordnungen, von kleinen Gastronomiebetrieben bis hin zu industriellen Lebensmittelwerken, was die Effizienz erheblich steigert und die Arbeitskosten senkt.
Arten von Fladenbroten, die verarbeitet werden können
Dieses Tortillaproduktionsgerät kann verwendet werden, um eine Vielzahl von Fladenbrotprodukten herzustellen:
- Labao / Traditionelles chinesisches dünnes Fladenbrot
- Tortillas
- Zhangbing / Tortilla-Wraps
- Peking-Ente-Wraps / Lotusblatt-Wraps
- Schichtbrot / Roti
- Frühlingsrollen-Wrapper
- Mehrkorn-Fladenbrote / Gemüse- und Fruchtfladenbrote
- Sesam-Fladenbrote und andere Spezialfladenbrote
Durch Anpassung des Rezepts und der Formen kann die Maschine unterschiedliche Lebensmittelproduktionsbedürfnisse erfüllen.
Vorteile der Tortillaproduktionsmaschine
- Ausgestattet mit einem intelligenten PLC-Steuerungssystem, das automatisch die Ausgabe, Geschwindigkeit und Parameter reguliert.
- Verfügt über ein elektrisches Heizungssystem mit konstanter Temperaturregelung, das eine gleichmäßige Erwärmung und gleichbleibende Produktqualität gewährleistet.
- Unterstützt kontinuierliche, unterbrechungsfreie Produktion zur Steigerung der Produktionseffizienz.
- Verstellbare Dicke und Durchmesser, um eine Vielzahl von Produkt-Spezifikationen zu erfüllen.
- Kompaktes Design mit kleinem Fußabdruck, ideal für Fabriken und Zentral-Küchen.
- Edelstahlausführung sorgt für Sicherheit, Hygiene sowie einfache Reinigung und Wartung.
Geräteaufbau und Funktionsprinzip
Die Chapati-Maschine verwendet einen vollautomatischen, integrierten Produktionsprozess. Zu den Hauptkomponenten gehören:
- Mehllager
- Bedienfeld
- Heizplatte
- Chapati-Formgerät
- Nudelschneidegerät
- Kühlförderband
Nachdem der Teig in den Trichter gelangt, setzt das Steuerungssystem die Parameter (Geschwindigkeit, Druck, Größe und Temperatur). Die Tortillamachine führt automatisch Portionierung, Pressen, Formen, Erhitzen und Gären durch. Der Teig wird dann durch ein Mehrschicht-Fördersystem gekühlt, und schließlich werden die fertigen Fladen ausgegeben, was eine vollautomatische, unbemannte Produktion ermöglicht.
Spezifikationen der automatischen Tortillamaking-Maschine
| Modell | Leistung | Heizmethode | Spannung | Kapazität | Durchmesserbereich | Dicke | Betriebstemperatur | Größe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SL-350 | 7kw | Elektrisch | 380V / 50Hz | 200–360 Stück/h | 80–300mm | 0,3–2mm | 150–280℃ | 1600×600×1200mm |
| SL-450 | 20kw | Elektrisch | 380V / 50Hz | 700–1200 Stück/h | 80–400mm | 0,3–2mm | 150–280℃ | 5200×800×1400mm |
| SL-650 | 30kw | Elektrisch | 380V / 50Hz | 1400–1800 Stück/h | 80–400mm | 0,3–2mm | 150–280℃ | 5200×1050×1400mm |
Rezept und Verfahren für gerollte Pfannkuchen (Standardbeispiel)
Am Beispiel von 10 Jin Mehl:
- Warmes Wasser: 8,5–9 Pfund
- Mehl: 10 Pfund
- Xanthan-Gummi: 40g
- Frittierte Teigstange: 20g
- Glutengeber: 15g
- Pflanzenöl: 3–4 Unzen
Vorbereitungsschritte:
- Fügen Sie die Zutaten in der Reihenfolge in den Mixer und mischen Sie gründlich (5–8 Minuten).
- Fügen Sie das Pflanzenöl hinzu und mischen Sie erneut, bis die Masse einheitlich ist.
- In den Trichter gießen, um den automatischen Produktionsprozess zu starten.
Pfannkuchen-Herstellungsprozess und Lagerungsverfahren
- Mischen Sie die Zutaten in den angegebenen Verhältnissen und verrühren Sie sie gründlich mit einem Mixer.
- Gießen Sie den Teig in den Trichter der Maschine, stellen Sie dann die Temperatur und die Produktionsparameter ein.
- Die Maschine führt automatisch Portionierung, Pressen, Gären und Fördern durch.
- Die fertigen Produkte werden durch ein dreistufiges Kühlregal zum Ausgabeschacht transportiert.
- Nach dem Abkühlen können die Produkte portioniert oder vakuumverpackt werden.
- Nach dem Verpacken können sie bei -18°C eingefroren werden, mit einer Haltbarkeit von etwa 90 Tagen.
Um die Textur wiederherzustellen, können die Produkte in der Mikrowelle, gedämpft oder in der Pfanne erhitzt werden.
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