Γραμμή Παραγωγής Γιαουρτιού

Το yogurt production line （yogurt processing machines） is a fully automatic production line composed of multiple machines. This production line takes fresh milk as raw material and has been treated by pasteurization and fermentation. The yogurt produced by this production line has a unique taste and rich nutrition. As we all know, yogurt is a kind of healthy food, which has great benefits for the human body. So what are the benefits of yogurt compared to fresh milk?

Πλεονεκτήματα του γιαουρτιού

1. Το γιαούρτι περιέχει σχεδόν όλα τα θρεπτικά συστατικά του γάλακτος, και μετά τη ζύμωση, η διατροφική αξία είναι πιο πλούσια.
2. Μετά τη ζύμωση, η λακτόζη στο γάλα διασπάται σε μεγάλο βαθμό, μειώνοντας την πιθανότητα δυσανεξίας στη λακτόζη.
3. Κατά τη διαδικασία παραγωγής γιαουρτιού, το γάλα υδρογονώνεται, η μακρομοριακή λιπαρή ύλη και η πρωτεΐνη διασπώνται σε μικρά μόρια, γεγονός που διευκολύνει την απορρόφηση από τον ανθρώπινο οργανισμό.
4. Το γιαούρτι περιέχει μεγάλο αριθμό ενεργών προβιοτικών, που είναι ωφέλιμα για τη ρύθμιση της ισορροπίας της βακτηριακής χλωρίδας στο σώμα. Η λακτόζη που παράγεται μετά τη ζύμωση μπορεί επίσης να αναστείλει την ανάπτυξη επιβλαβών μικροοργανισμών, να προάγει την πέψη και την απορρόφηση, και να βελτιώσει τη γαστρεντερική λειτουργία.

Πώς να φτιάξετε γιαούρτι με αυτήν τη γραμμή παραγωγής;

Η τεχνολογική διαδικασία παραγωγής γιαουρτιού είναι η εξής

Χαμηλής θερμοκρασίας αποθήκευση φρέσκου γάλακτος – φιλτράρισμα – προθέρμανση – ομογενοποίηση – αποστείρωση – προ-ψύξη / ψύξη – ζύμωση – πλήρωση

Εξοπλισμός υποστήριξης στη γραμμή παραγωγής γιαουρτιού

Δοχείο αποθήκευσης – Αντλία γάλακτος – Μονοφίλτρο / Διπλό φίλτρο – Αντλία γάλακτος – Δοχείο προθέρμανσης – Αντλία γάλακτος – Ομογενοποιητής – Αντλία γάλακτος – Αποστειρωτής – Αντλία γάλακτος – Δοχείο προ-ψύξης / ψύξης (Μηχανή ζύμωσης) – Αντλία γάλακτος – Πλήρωση

Βίντεο: λειτουργία της γραμμής παραγωγής γιαουρτιού

Μέθοδος αποστείρωσης γάλακτος

Παστερίωση

Also known as low-temperature sterilization and cold sterilization. This method is to kill pathogenic bacteria in milk at low temperatures for a long time and preserve probiotics beneficial to the human body. Generally, the milk is heated to 62-85 ° C for 30 minutes. Using this method, it can kill various growth-type pathogenic bacteria in milk, and the sterilization efficiency can reach 97.3%~99.9%. After disinfection, only some thermophilic bacteria, thermotolerant bacteria, and spores remain, but most of these bacteria are lactic acid bacteria. Lactic acid bacteria are not only harmless to people but also beneficial to health. It can be preserved for about a week and needs to be refrigerated. The temperature range is about 2 – 6 degrees Celsius.

Άμεση αποστείρωση σε υπερυψηλές θερμοκρασίες

Αυτή η μέθοδος είναι να θερμαίνετε το γάλα στους 135-150 βαθμούς Κελσίου για 4-15 δευτερόλεπτα και στη συνέχεια να το κρυώνετε γρήγορα. Ο χρόνος βακτηριοκτόνου είναι μικρότερος και η αποτελεσματικότητα μεγαλύτερη. Επειδή όλα τα μικρόβια στο γάλα πεθαίνουν, μπορούν να αποθηκευτούν σε θερμοκρασία δωματίου έως και 3 μήνες.

Το pasteurization method is used in this yogurt production line. Studies have shown that no matter what kind of heating method will damage the water-soluble vitamins and proteins in milk. During the heating process, about 10% to 20% of the B group of vitamins and about 25% of the vitamin C will be lost. In general, the higher the heating temperature, the more serious the loss of nutrients. There is a kind of whey protein with high nutritional value in the milk. About 10% of whey protein denatured during pasteurization, while 70% of whey protein denatured during ultra-high temperature pasteurization. Therefore, pasteurized milk with low-temperature sterilization has a higher nutritional value.

Η διαδικασία παραγωγής της γραμμής παραγωγής γιαουρτιού

Βήμα 1: Ψύξη (Δοχείο Γάλακτος)

Το δοχείο αποθήκευσης γάλακτος αποτελείται κυρίως από το σώμα του δοχείου, το μονωτικό στρώμα, τον συμπιεστή Copeland της Αμερικής, τη συσκευή ανάδευσης και τον πίνακα ελέγχου, και η θερμοκρασία αποθήκευσης είναι 3-6 βαθμοί Κελσίου. Αυτό το μηχάνημα ελέγχεται από μικροϋπολογιστή και μπορεί να φτάσει τον χρόνο ψύξης σε σύντομο χρονικό διάστημα. Η προγραμματισμένη αυτόματη μονάδα ελέγχου μπορεί να ενεργοποιεί ή να απενεργοποιεί αυτόματα όταν το γάλα φτάσει στη ρυθμισμένη θερμοκρασία, αποτρέποντας αποτελεσματικά την επιδείνωση του φρέσκου γάλακτος. Η μονωτική στρώση γεμίζει με πολυουρεθάνη αφρού με μικρή θερμική αγωγιμότητα, επομένως είναι ελαφρύ και έχει καλό θερμομονωτικό αποτέλεσμα.

Παραμέτρους του δοχείου ψύξης

Μέγεθος mm	1700*900*1550
Όνομα μονάδας	Αμερικανική Copeland
Ισχύς μονάδας	3P
Συνολική ισχύς	2.6kw
Ικανότητα ψύξης	6600 kcal/ώρα
Ψυκτικό	R22
Απόδοση θερμικής μόνωσης	≤1℃/3h
Ταχύτητα αναμικτήρα	36r/min
Ισχύς αναμικτήρα	0.75kw
Τάση	380V/50Hz
Υλικό	304 ανοξείδωτο ατσάλι
Πάχος	Λινερ 2mm, Ψυκτική Πλάκα 0.9mm, Εξωτερικό Κέλυφος 1.2mm
Μονωτικά Υλικά	Πολυουρεθανικό αφρό

Βήμα 2: Φιλτράρισμα (μονοφίλτρο / διπλό φίλτρο)

Οι μονοφίλτρα / διπλά φίλτρα χρησιμοποιούνται κυρίως για την απομάκρυνση μεγάλων ακαθαρσιών στο γάλα. Συνήθως, αυτές οι ακαθαρσίες προκαλούνται από ανθρώπινες δραστηριότητες, όπως τρίχες που πέφτουν σε βαρέλια γάλακτος κατά το γάλα, άχυρα που πέφτουν από στάβλους, επιπλέοντα τροφίμων, κ.λπ. Το διπλό φίλτρο είναι κατάλληλο για μεγαλύτερη παραγωγή, η ποιότητα του φιλτραρισμένου γάλακτος μπορεί να φτάσει τα 100 mesh. Η μηχανή διαθέτει χαρακτηριστικά ισχυρής κυκλοφορίας, καλής σφράγισης και υψηλής αποτελεσματικότητας φιλτραρίσματος.

Παραμέτρους φίλτρου:

Εμβαδόν φιλτραρίσματος	Ικανότητα φιλτραρίσματος	κατάλληλη θερμοκρασία	Διάμετρος φίλτρου	Εσωτερική και εξωτερική επεξεργασία επιφανειών
0,1㎡	0,5-3T	＜120℃	80-200 πλέγμα	Ματ επιφάνεια εσωτερικά
0,15㎡	1-5T			Εξωτερική γυαλιστερή επιφάνεια

Βήμα 3: Προθέρμανση (Προθερμαντής)

Το φιλτραρισμένο γάλα εισέρχεται απευθείας στον προθερμαντήρα μέσω της αντλίας γάλακτος και φτάνει στους 40 έως 50 βαθμούς Κελσίου σε αυτό το μηχάνημα. Το μηχάνημα έχει τρία στρώματα, το εξωτερικό στρώμα είναι το μονωτικό στρώμα, το οποίο θερμαίνεται ηλεκτρικά. Πριν από την έναρξη προθέρμανσης, ελέγξτε πρώτα το επίπεδο νερού στο εσωτερικό του προθερμαντήρα και φτάστε στη ορατή θέση του δοκιμαστικού γυαλιού νερού. Στη συνέχεια, ενεργοποιήστε το ηλεκτρικό κουτί ελέγχου (ορίστε τη θερμοκρασία νερού στους 60 βαθμούς Κελσίου, η θερμοκρασία του γάλακτος είναι 45 βαθμοί Κελσίου), ενεργοποιήστε το διακόπτη ισχύος, ενεργοποιήστε τη θέρμανση και ανακατέψτε. Αφού η θερμοκρασία του γάλακτος φτάσει τους 45 βαθμούς, ολοκληρώνεται ο συναγερμός, η προθέρμανση ολοκληρώνεται και η θέρμανση απενεργοποιείται.

Παραμέτρους προθερμαντήρα

Παραμέτρους προθέρμανσης / αποστείρωσης / ζύμωσης 300L
Μέγεθος（mm）	1200*1000*1650
Διάμετρος δοχείου	800mm
Ύψος δοχείου	600mm
Υλικό	304 ανοξείδωτο ατσάλι
πάχος	2mm
Ταχύτητα αναμικτήρα	36r/min
Περιοχή θέρμανσης	1.6
Ισχύς κινητήρα αναμικτήρα	0.55kw
Εισαγωγή και εξαγωγή logistics	DN40
Τάση	380V/50Hz
Ισχύς	18kw

Βήμα 4: Ομογενοποίηση (μηχανή ομογενοποίησης)

Ο ομογενοποιητής γάλακτος ονομάζεται επίσης ομογενοποιητής υψηλής πίεσης. Η ομογενοποίηση είναι το κλειδί για τον καθορισμό της ποιότητας και της γεύσης του γάλακτος. Ο ομογενοποιητής υψηλής πίεσης χρησιμοποιείται κυρίως για ομογενοποίηση και γαλακτωματοποίηση υγρών υλικών με ιξώδες μικρότερο από 0,2 Pa.s και θερμοκρασία μικρότερη από 80 °C. Η αρχή λειτουργίας είναι ότι το επεξεργασμένο υλικό αποστέλλεται στη βαλβίδα ομογενοποίησης υπό υψηλή πίεση μέσω της επαναλαμβανόμενης κίνησης τριών αντελκυστήρων, έτσι ώστε το υλικό να υπόκειται σε συνδυασμένη δύναμη κατά τη ροή μέσω του μικρού διαστήματος μεταξύ του δίσκου και της καθίσματος της βαλβίδας. Το αρχικό ακατέργαστο γάλα επεξεργάζεται σε μια πολύ λεπτή, ομοιόμορφη και σταθερή γαλακτωμένη εφελκυστική, με μέση λεπτότητα γαλακτωματοποίησης μικρότερη από 1um και μέγεθος σωματιδίων στερεών διασποράς μικρότερο από 2um. Τα ομογενοποιημένα λιποκύτταρα γάλακτος γίνονται μικρότερα και διασπείρονται πλήρως στο γάλα, αποτρέποντας την πρόσφυση και πήξη λίπους, και είναι πιο ευνοϊκά για την απορρόφηση από τον ανθρώπινο οργανισμό.

Παραμέτρους ομογενοποιητή

Παραμέτρους 500L ομογενοποιητή
Ροή	500L/h
Μεγαλύτερη πίεση	25mpa
Πίεση εργασίας	20mpa
Ισχύς κινητήρα	4kw
Μέγεθος (mm)	1010*616*975
Τάση	380V/50Hz
Υλικό	304 ανοξείδωτο ατσάλι

Βήμα 5: Αποστείρωση (δοχείο αποστείρωσης)

In the yogurt production line. Sterilization is an effective means to extend the shelf life of fresh milk. Before sterilization, it is also necessary to ensure that the water level of the sterilizer is at the water level mirror. Set the sterilization temperature (usually 85 degrees Celsius). Turn on the sterilization heating button, the machine starts sterilization, stir, and the machine will automatically alarm when the sterilization temperature is reached.

Παραμέτρους δοχείου αποστείρωσης

Παραμέτρους προθέρμανσης / αποστείρωσης / ζύμωσης 300L
Μέγεθος（mm）	1200*1000*1650
Διάμετρος δοχείου	800mm
Ύψος δοχείου	600mm
Υλικό	304 ανοξείδωτο ατσάλι
πάχος	2mm
Ταχύτητα αναμικτήρα	36r/min
Περιοχή θέρμανσης	1.6
Ισχύς κινητήρα αναμικτήρα	0.55kw
Εισαγωγή και εξαγωγή logistics	DN40
Τάση	380V/50Hz
Ισχύς	18kw

Βήμα 6: Προ-ψύξη / ψύξη, ζύμωση (μηχανή ζύμωσης)

Μετά την ολοκλήρωση της αποστείρωσης, το γάλα αντλείται στον προ-ψυκτικό δοχείο / δοχείο ψύξης μέσω της αντλίας γάλακτος. Το προ-ψυκτικό δοχείο και το δοχείο ψύξης είναι τα ίδια δοχεία, και οι δύο διαδικασίες ολοκληρώνονται με διαφορετικές θερμοκρασίες και ψυκτικό μέσο. Η διαδικασία προ-ψύξης χρησιμοποιεί κρύο νερό για να ψύξει. Ο χρόνος ψύξης είναι περίπου 0,3-0,5 ώρες. Γενικά, η θερμοκρασία μπορεί να μειωθεί κάτω από 45 °C για να εισέλθει στο δοχείο ψυκτικού συμπιεστή με ψυγείο φρέον. Διαφορετικά, η ποιότητα του γάλακτος και η διάρκεια ζωής του εξοπλισμού θα επηρεαστούν.

Όταν ολοκληρωθεί η ψύξη, το δοχείο ψύξης έχει τη λειτουργία ζύμωσης ταυτόχρονα. Μετά την προσθήκη προβιοτικών, η θερμοκρασία ελέγχεται περίπου στους 42 βαθμούς Κελσίου, και η ζύμωση πραγματοποιείται για 8 ώρες.

Παραμέτρους της μηχανής προ-ψύξης / ζύμωσης

Παραμέτρους προθέρμανσης / αποστείρωσης / ζύμωσης 300L
Μέγεθος（mm）	1200*1000*1650
Διάμετρος δοχείου	800mm
Ύψος δοχείου	600mm
Υλικό	304 ανοξείδωτο ατσάλι
πάχος	2mm
Ταχύτητα αναμικτήρα	36r/min
Περιοχή θέρμανσης	1.6
Ισχύς κινητήρα αναμικτήρα	0.55kw
Εισαγωγή και εξαγωγή logistics	DN40
Τάση	380V/50Hz
Ισχύς	18kw

Βήμα 7: Γέμισμα και συσκευασία (μηχανή γέμισης και συσκευασίας)

Στη γραμμή παραγωγής γιαουρτιού, η μηχανή συσκευασίας ενσωματώνει αυτόματη πτώση ποτηριού, αυτόματη πλήρωση, αυτόματη απελευθέρωση φιλμ, αυτόματη σφράγιση, αυτόματη τοποθέτηση σε κύπελλο και άλλες διαδικασίες. Κατασκευάζεται από υψηλής ποιότητας ανοξείδωτο ατσάλι 304, οι γωνίες της μηχανής είναι παθητοποιημένες για να αποτρέπουν κοψίματα. Πλάκα θερμάνσεως σφράγισης, χρησιμοποιεί μια υψηλής ποιότητας πυρήνα θερμαντικής πλάκας, ομοιόμορφα θερμαινόμενη, ανθεκτική σε υψηλές θερμοκρασίες, χωρίς παραμόρφωση, διασφαλίζοντας την ομορφιά του τελικού προϊόντος. Μπορεί να γεμίσει 1000 κύπελλα σε μία ώρα. Αυτή η μηχανή είναι κατάλληλη για τη συσκευασία οποιουδήποτε ιξώδους υλικού.

Παραμέτρους μηχανής πλήρωσης και συσκευασίας

Μηχανή πλήρωσης δίσκων σε χαρτόκουτα
Μέγεθος (mm)	1300*1300*1750
αναλογία	50-300ml
Χωρητικότητα	800-1000 φλιτζάνια/ώρα
Υλικό	304 ανοξείδωτο ατσάλι
Ταχύτητα δίσκου	13-16 ανά λεπτό
Βάρος	Περίπου 200kg

Γιατί να επιλέξετε αυτήν τη γραμμή παραγωγής γιαουρτιού;

1. Ολόκληρη η γραμμή παραγωγής γιαουρτιού είναι κατασκευασμένη από υψηλής ποιότητας ανοξείδωτο ατσάλι 304, ανθεκτικό σε υψηλές θερμοκρασίες, διάβρωση και παραμόρφωση, και πληροί τα πρότυπα ασφαλείας και υγιεινής των τροφίμων.
2. Μικροϋπολογιστής ελέγχου, απλή και έξυπνη λειτουργία. Τα προστατευτικά κυκλώματος αποτρέπουν υπερβολική τάση και υπερρεύμα.
3. Ο χρόνος και η θερμοκρασία μπορούν να οριστούν. Μετά την επίτευξη του ορισμένου χρόνου, μπορεί να ενεργοποιηθεί αυτόματο σήμα, εξοικονομώντας προσπάθεια.
4. Υποστήριξη προσαρμογής, κάθε μηχανή σε αυτήν τη γραμμή παραγωγής υποστηρίζει προσαρμογή.
5. Η περίοδος εγγύησης είναι ένα έτος. Κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου, η εταιρεία θα είναι πλήρως υπεύθυνη για τα προβλήματα που προκύπτουν από την ποιότητα των προϊόντων. Εάν οι χρήστες δεν ακολουθούν τις οδηγίες λειτουργίας ή προκαλούν σκόπιμα ζημιά στον εξοπλισμό, η εταιρεία θα παρέχει επίσης τηλεφωνική καθοδήγηση για να βοηθήσει τους χρήστες να λύσουν τα προβλήματα, αλλά οι χρήστες θα φέρουν το κόστος αντικατάστασης των ανταλλακτικών.
6. Εάν χρειάζεται, η εταιρεία μας μπορεί να στείλει επαγγελματίες τεχνικούς στην τοπική περιοχή για να καθοδηγήσουν την εγκατάσταση.

Συχνές ερωτήσεις σχετικά με τη γραμμή παραγωγής γιαουρτιού

1. Παράγει αυτό η γραμμή υγρό ή στερεό γιαούρτι;

Α: Στερεό γιαούρτι. Το υγρό γιαούρτι χρειάζεται να εξοπλιστεί με το σχετικό μηχάνημα.

2. Ποια είναι η παραγωγική ικανότητα;

A： Each machine has a milk storage capacity of 300L (500L). Fermentation takes 8 hours, and it can be equipped with several fermenters and cycle work.

3. Πρέπει να χρησιμοποιήσω αυτήν τη μηχανή πλήρωσης;

Α: Έχουμε επίσης άλλες επιλογές συσκευασίας για εσάς.

4. Ποιο είναι το εύρος θερμοκρασίας του δοχείου ψύξης;

Α: 4-45 βαθμούς Κελσίου, 45 βαθμοί ή περισσότεροι δεν λειτουργούν.

5. Ποιο είναι το ποσοστό των υλικών που μπορούν να προστεθούν κατά την παρασκευή γιαουρτιού;

Α: Η αναλογία βακτηρίων, γάλακτος και λευκής ζάχαρης είναι 1 λίτρο γάλακτος συν 6-8% ζάχαρη, 1 γραμμάριο βακτηρίων.

6. Ποια είναι η αρχή λειτουργίας του αποστειρωτή;

Α: Παστερίωση.

Επιτυχής περίπτωση

The yogurt production line is a relatively mature production line of our company and has been successfully sold to many countries. A month ago, customers from Nigeria purchased a yogurt production line from our company. It is currently in use and is beginning to make a profit.