Esta máquina elétrica de tostar nozes por correia em corrente utiliza transporte por correia em corrente, equipada com um sistema de aquecimento controlado por temperatura e um poderoso dispositivo interno de circulação de ar quente. Permite que ar quente de alta pressão, controlável, penetre de forma uniforme pelas camadas de material, aumentando significativamente a eficiência e uniformidade da cozedura.
Em comparação com máquinas de tostagem tradicionais, esta unidade oferece resultados de cozedura uniformes, textura crocante e sabor autêntico. Também é energeticamente eficiente, amiga do ambiente, simples de operar e oferece desempenho estável, cumprindo plenamente os padrões de higiene da indústria alimentar e os requisitos internacionais de exportação.
Aplicações de tosta contínua de nozes
Esta máquina de tostar nozes contínua é amplamente utilizada no processamento de alimentos e na secagem de subprodutos agrícolas, incluindo:
- Diversos óleos vegetais: amendoins com casca/sem casca, sementes de sésamo, sementes de girassol, sementes de abóbora, etc.
- Leguminosas: soja, favas mungo, ervilhas, favas, etc.
- Nozes premium: anacardos, amêndoas, nozes, pinhões, avelãs, pistácios, etc.
- Pimentas secas, frutos secos, legumes secos e outros alimentos condimentados.
- Outros produtos que requerem secagem a baixa temperatura ou assar a alta temperatura.
Principais características da máquina contínua de torrar nozes
- Alta eficiência e poupança de energia: circulação de ar quente combinada com materiais de isolamento de alta qualidade reduz significativamente o consumo de energia e as perdas de calor.
- Cozedura uniforme: ar quente de alta pressão penetra as camadas de material, assegurando distribuição uniforme de temperatura para cor uniforme do produto e textura crocante.
- Controlo inteligente de temperatura: faixa ampla de 0-300°C acomoda diversas necessidades desde a secagem a baixa temperatura até à cozedura a alta temperatura.
- Alta automação: velocidade de transportador ajustável e espessura do material permitem controlo por um único operador, reduzindo os custos de mão de obra.
- Segurança e higiene: todas as superfícies de contacto com o material usam aço inoxidável de qualidade alimentar, atendendo aos padrões internacionais de exportação.
- Arrefecimento integrado: sistema automático de arrefecimento montado na parte posterior previne o excesso de cozedura e aumenta a estabilidade do produto.
- Compacta e de baixa manutenção: desenho estrutural racional minimiza a pegada e facilita a operação, limpeza e manutenção.
Exibição estrutural do tostador automático de nozes
- Dispositivo de elevação: eleva automaticamente os materiais até à entrada de alimentação, reduzindo o trabalho manual.
- Sistema de correia de grelhas: oferece várias opções de grelhas para garantir distribuição uniforme do material e transporte estável.
- Painel de controlo elétrico: apresenta um sistema de controlo de temperatura independente com temperaturas da zona superior e inferior ajustáveis separadamente para operação simples e precisa.
- Unidade de distribuição de material: fornece armazenamento temporário para manter a continuidade e consistência da cozedura.
- porta de inspeção: permite monitorização em tempo real do processo de cozedura para garantia de qualidade.
Princípio de funcionamento do tostador contínuo de amendoim
- Alimentação e transporte de material: os operadores vertem os materiais na cuba, que são automaticamente transportados por um elevador para o sistema de forno com correia. Os materiais são distribuídos de forma uniforme pelas grelhas em corrente.
- Calor por zonas: as zonas superior e inferior da câmara de cozedura possuem sistemas de aquecimento independentes, permitindo ajuste preciso da temperatura conforme necessário.
- Cozedura a alta temperatura: ar quente de alta pressão penetra de forma uniforme na camada de material, concluindo a cozedura em cerca de 20 minutos para garantir cor consistente e textura crocante.
- Otimização da eficiência energética: queimadores independentes para as zonas superior e inferior atuam como reservas mútuas, garantindo operação contínua mesmo que uma zona falhe.
- Processo de arrefecimento: após a cozedura, os materiais entram na zona de arrefecimento por cerca de 10 minutos para evitar sobreaquecimento e manter a qualidade.
- Equipamento auxiliar opcional: pode ser adicionada uma alimentadora vibratória na extremidade de alimentação e um coletor vibratório na extremidade de descarga para melhorar a eficiência de produção e os níveis de automação.
Parâmetros técnicos do tostador contínuo
| Saída | Potência de aquecimento | Transmissão poder | Tensão | Dimensões | Aquecimento método |
| cerca de 2000 kg/h | 450 kw | 32,5 kW | 380v 50hz 3 fases | sobre 15000*3250*2550mm | aquecimento elétrico |
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