A máquina de fazer tortilhas integra moldagem automática, aquecimento a temperatura constante, transporte por esteira e corte/recorte numa única unidade. É amplamente utilizada na produção em grande escala de várias flatbreads, incluindo flatbreads chineses, naan, tortilhas, rolinhos primavera e wraps de pato à Pequim.
O equipamento utiliza um sistema de controlo de aquecimento elétrico que mantém uma faixa de temperatura estável de 150–280°C e suporta uma espessura de massa ajustável de 0,3 a 3 mm, atendendo aos requisitos de processo de vários produtos.
A capacidade de produção da máquina varia de 200 a 1.800 peças por hora e pode ser configurada de forma flexível com base em diferentes modelos. É adequada para produção contínua automatizada em várias escalas, desde operações de serviço de alimentação de pequena escala até fábricas industriais de alimentos, melhorando significativamente a eficiência e reduzindo custos de mão-de-obra.
Tipos de flatbreads que podem ser processados
Esta máquina de fazer tortilhas pode ser usada para produzir uma grande variedade de produtos de flatbread:
- Labao / Flatbread chinês tradicional
- Tortilhas
- Zhangbing / Envolventes de tortilha
- Wraps de pato à Pequim / Wraps de folha de lótus
- Flatbread em camadas / Roti
- Envoltórios de rolinho primavera
- Flatbreads multigrãos / Flatbreads de vegetais e frutas
- Flatbreads de sésamo e outros flatbreads especiais
Ao ajustar a receita e os moldes, a máquina pode atender a diversas necessidades de produção de alimentos.
Vantagens da máquina de fazer tortilhas
- Equipado com um sistema de controlo PLC inteligente que regula automaticamente a produção, velocidade e parâmetros.
- Possui um sistema de aquecimento elétrico com controlo de temperatura constante, garantindo aquecimento uniforme e qualidade consistente do produto.
- Suporta produção contínua e ininterrupta para aumentar a eficiência de produção.
- Espessura e diâmetro ajustáveis para acomodar uma ampla gama de especificações de produtos.
- Design compacto com pegada pequena, ideal para fábricas e cozinhas centrais.
- A construção em aço inox garante segurança, higiene, fácil limpeza e manutenção.
Estrutura do equipamento e princípio de funcionamento
A máquina de chapati emprega um processo de produção totalmente automatizado e integrado. Seus principais componentes incluem:
- Cuba de farinha
- Painel de controle
- Placa de aquecimento
- Dispositivo de formação de chapati
- Dispositivo de Corte de Noodles
- Esteira de resfriamento
Após a massa entrar na cuba, o sistema de controlo define os parâmetros (velocidade, pressão, tamanho e temperatura). A máquina de fazer tortilhas realiza automaticamente a porção, prensagem, moldagem, aquecimento e fermentação. A massa é então transportada através de um sistema de esteiras múltiplas para resfriamento, e por fim, os blanks de flatbread acabados são descarregados, atingindo uma produção totalmente automatizada e sem necessidade de intervenção humana.
Especificações da máquina automática de fazer tortilhas
| Modelo | Poder | Método de Aquecimento | Tensão | Capacidade | Faixa de diâmetro | Grossura | Temperatura de trabalho | Tamanho |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SL-350 | 7kw | Elétrico | 380V / 50Hz | 200–360 pcs/h | 80–300mm | 0,3–2mm | 150–280℃ | 1600×600×1200mm |
| SL-450 | 20kw | Elétrico | 380V / 50Hz | 700–1200 pcs/h | 80–400mm | 0,3–2mm | 150–280℃ | 5200×800×1400mm |
| SL-650 | 30kw | Elétrico | 380V / 50Hz | 1400–1800 pcs/h | 80–400mm | 0,3–2mm | 150–280℃ | 5200×1050×1400mm |
Receita e processo para panquecas enroladas (exemplo padrão)
Usando 10 jin de farinha como exemplo:
- Água morna: 8,5–9 libras
- Farinha: 10 libras
- Goma xantana: 40g
- Agente de fermentação para massa frita: 20g
- Aumentador de glúten: 15g
- Óleo vegetal: 3–4 onças
Etapas de preparação:
- Adicione os ingredientes na ordem ao misturador e misture bem (5–8 minutos).
- Adicione o óleo vegetal e misture novamente até ficar uniforme.
- Despeje na cuba para iniciar o processo de produção automática.
Processo de produção de panquecas e procedimentos de armazenamento
- Misture os ingredientes nas proporções especificadas e misture bem usando um misturador.
- Despeje a massa na cuba da máquina, depois ajuste a temperatura e os parâmetros de produção.
- A máquina realiza automaticamente a porção, prensagem, fermentação e transporte.
- Os produtos acabados são transportados através de uma prateleira de resfriamento de três níveis até à saída.
- Após o resfriamento, os produtos podem ser porcionados ou embalados a vácuo.
- Após embalados, podem ser congelados a -18°C, com uma vida útil de aproximadamente 90 dias.
Para restaurar a textura, os produtos podem ser reaquecidos no micro-ondas, cozidos a vapor ou fritos na frigideira.
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