Линия обработки куриных лапок объединяет разморозку, мытье, бланширование, снятие кожи, охлаждение, резку и сортировку в одну систему. Она широко применяется на заводах по производству замороженных продуктов, предприятий по переработке готовых блюд и мясной продукции. Вся линия изготовлена из пищевой нержавеющей стали 304, обладает высокой степенью автоматизации, обеспечивает непрерывную работу и достигает производительности 1–2 тонны в час.
Стандартизованные процессы обработки позволяют удалять более 95% примесей с поверхности куриных лапок, повышая чистоту и внешний вид продукции. Это снижает трудозатраты и обеспечивает соответствие стандартам пищевой гигиены, что делает его идеальным выбором для современной индустрии обработки куриных лапок.
Применение линии обработки куриных лапок
Линия обработки куриных ступней подходит для различных пищевых приложений, включая:
- Заводы по переработке замороженных куриных лапок
- Производители соленого и приготовленного мясного продукта
- Готовые к приготовлению блюда
- предприятия по переработке мяса
- Заводы по переработке мясной продукции для экспорта
Её можно использовать для производства продуктов из куриных лапок, куриных лапок в маринаде из чили, вареных куриных лапок и замороженных куриных лапок.
Особенности линии по снятию кожи куриных лапок
- Высокопроизводительная автоматизированная продукция: вся линия обработки куриных лапок работает непрерывно с производительностью 1–2 тонны в час, существенно повышая производственную эффективность.
- Сокращение затрат на рабочую силу: вся линия требует только 1–2 оператора, что снижает трудозатраты и повышает экономическую эффективность компании.
- Высокие гигиенические стандарты: изготовлено из нержавеющей стали 304, система соответствует требованиям санитарии пищевых продуктов, легко очищается и устойчива к коррозии.
- Отличные результаты очистки: сочетание бланширования и трения снимает кожу и улучшает внешний вид готовой продукции.
- Настраиваемая конфигурация: оборудование можно гибко сочетать под производственную мощность заказчика (1 тонна в час или 2 тонны в час).
Процесс эксплуатации завода по обработке куриных лапок
Вся линия обработки куриных ступней использует автоматическую подачу и сегментную обработку. Основной технологический процесс следующий:
АвтоматическаяChicken —— лента конвейер —— Машина бланширования курицы — счищение ступней — спиральная предохлаждающая машина —— Машина для стока воды куриных ступней — Лента для куриных ступней — Упаковка и заморозка.
Этот процесс обеспечивает непрерывную переработку куриных лапок от сырья до готовой продукции, обеспечивая эффективность обработки и согласованность продукта.
Принцип работы (обработка и эксплуатация)
Линия обработки куриных лапок достигает автоматизированной обработки за счет координированной работы нескольких устройств.
- Сырье подается в размораживатель по подъемнику для низкотемпературного размораживания.
- Куриные лапки попадают в машину по снятию кожи, где кожа удаляется в результате трения между роликами и резиновыми полосами при температуре воды 60–80°C.
- Затем они попадают в машину по снятию кожи, где кожа эффективно удаляется за счет трения между роликами и резиновыми стержнями.
- Они тщательно очищены от примесей в пузырьковых мойках.
- Они быстро охлаждаются в предохлаждающем оборудовании, чтобы сохранить качество продукта.
- Машина нарезки обрабатывает куриные ступни.
- В конечном счете система подачи осуществляет градацию, упаковку и заморозку.
Вся линия работает стабильно, обеспечивая непрерывное и стандартизированное производство.
Характеристики линии мытья и чистки куриных лапок
| Предмет | Спецификация |
|---|---|
| Емкость | 1–2 тонны в час |
| Материал | 304 нержавеющая сталь |
| Потребление энергии | Около 8,37 кВт |
| Персонал для обслуживания | 1–2 человека |
| Этапы обработки | Размораживание, бланширование, чистка, очистка, нарезка |
| Метод нагрева | Паровое нагревание |
| Потребление воды | 7–8 т/сутки |
| Коэффициент снятия кожуры | ≥95% |
| Приложение | Обработка куриных лапок |
| Напряжение | 380В / 50Гц |
Часто задаваемые вопросы
Требуется ли паровой котел?
Да, линия обработки куриных лапок использует пар для подогрева воды бланширования, поэтому требуется паровой котел.
Какова производственная мощность?
Емкость примерно 1,5–2 тонны в час, может быть настроена по желанию.
Сколько операторов нужно?
Обычно требуется только 1–2 рабочих для управления всей линией.
Какой коэффициент снятия кожуры?
Коэффициент снятия кожуры около 95%, потери 3–5%.
Какие требования к воде и электричеству?
Потребление энергии примерно 8,37 кВт, а расход воды примерно 7–8 тонн в сутки.
Сколько места требуется для установки?
Планировка гибкая и может быть настроена в соответствии с площадью завода.
Вывод полностью автоматизирован?
Большинство процессов автоматизированы, но финальная упаковка после отжима требует ручной операции.















