Очень тонкий измельчитель для измельчения в мельнице

Серия WFJ сверхтонных измельчителей сочетает высокоскоростное резание с технологией воздушной классификации. Может обрабатывать различные материалы в однородные порошки от 80 до 450 меш, некоторые материалы достигают микронного уровня тонкости 10–25μm.

Вся система имеет конструкцию с воздушной классификацией, исключая необходимость использования сеток или решеток. Тонкость порошка регулируется скоростью классификационного импеллера. Производительность варьируется от 20 до 1500 кг/ч, в зависимости от модели. Широко используется для ультратонкого измельчения в пищевой, фармацевтической, химической и новых материалах.

Применение сверхтонкого измельчителя

Ультратонкая мельница в основном предназначена для тонкого измельчения и микронезации различных материалов, с широким спектром применения, включая:

• Пищевая промышленность: специи, мука, приправы, порошки из овощей, растительные экстракты и др.
• Фармацевтическая промышленность: традиционные китайские лекарственные материалы, растительные экстракты, лекарственные порошки и др.
• Химическая промышленность: порошки смол, пигменты, красители, порошки химического сырья.
• Сельскохозяйственная переработка: измельчение бобовых, кормов и растительных волокон.
• Другие материалы: минеральные порошки, волокнистые материалы и различные сухие вещества.

Этот сверхтонкий измельчитель подходит для производственных сценариев, требующих равномерных тонких порошков, и обеспечивает непрерывное промышленное производство.

Производительность ультратонной мельницы

• Регулируемая степень помола: сверхтонкий измельчитель контролирует размер частиц с помощью центробежной системы классификации, с настройкой тонкости от 80 до 450 меш.
• Непрерывное производство: вся установка использует автоматизированные системы транспортировки и пневматической транспортировки с отрицательным давлением, что обеспечивает непрерывную подачу и выгрузку для повышения эффективности производства.
• Однородный размер частиц: технология воздушной классификации обеспечивает стабильное и равномерное распределение частиц в конечном продукте, повышая его качество.
• Универсальная обработка материалов: специально разработана для измельчения различных материалов, включая пищевые ингредиенты, химические соединения, волокнистые вещества и традиционные китайские лекарственные травы.

Ключевые особенности сверхтонного измельчителя

• Безэкрана: имеет конструкцию с воздушной классификационной структурой без традиционных сеток, что исключает засорение и упрощает обслуживание оборудования.
• Высокая эффективность, низкое энергопотребление: сочетает высокоскоростные вращающиеся лезвия с воздушной классификацией для повышения эффективности измельчения при снижении энергозатрат.
• Соответствует стандартам GMP: вся установка спроектирована в соответствии со стандартами GMP с отличной герметизацией конструкции. Производит минимальную пыль во время работы, подходит для фармацевтической и пищевой промышленности.
• Высокая автоматизация: установка включает основной блок, вспомогательное оборудование и систему электроснабжения, что обеспечивает простоту эксплуатации и стабильное управление.
• Компактный след: оборудование обладает компактной структурой и гибкой установкой, позволяя регулировать расположение в зависимости от условий завода.
• Легкое обслуживание: ключевые компоненты изготовлены из износостойких материалов, обеспечивая стабильную работу и длительный срок службы.

Структура и принцип работы сверхтонного измельчителя

Модуль ультратонкого измельчения состоит из следующих компонентов: основной блок, устройство классификации, циклонный сепаратор, мешковый фильтр, вентилятор высокого давления, система транспортных трубопроводов и система электроснабжения.

Эти системы работают в совокупности, образуя полный процесс измельчения, классификации и сбора.

1. Материал поступает в оборудование через бункер и подается винтовым питателем в камеру измельчения. Под действием высокоскоростных вращающихся лезвий происходит резание, удар и трение для достижения измельчения.
2. Затем измельченный материал поступает в зону классификации, где происходит отбор по размеру частиц с помощью вращающегося классификационного колеса.
3. Более крупные частицы выбрасываются обратно в камеру измельчения с помощью центробежной силы для дальнейшего измельчения, а частицы, соответствующие требуемой тонкости, засасываются в циклонный сепаратор с помощью отрицательного давления для предварительного сбора.
4. Далее происходит вторичное разделение через мешковый фильтр, в результате получается порошок однородной тонкости.

Тонкость продукции регулируется путем изменения скорости вращения колесо классификации — при более высокой скорости получается более тонкий порошок.

Может быть интегрирована downstream в зависимости от конкретного типа продукта.

Технические характеристики ультратонкого порошкового измельчителя

Часто задаваемые вопросы