Машина для изготовления тортильи объединяет автоматическую формовку, нагрев с постоянной температурой, охлаждение конвейером и резку/подрезку в единое устройство. Широко используется для крупносерийного производства различных лепешек, включая китайские лепешки, наан, тортильи, спринг роллы и обертки из пекинской утки.
Оборудование использует систему электроподогрева, которая поддерживает стабильную температуру в диапазоне 150–280°C и поддерживает регулируемую толщину теста от 0,3 до 3 мм, соответствуя требованиям различных процессов.
Производственная мощность машины варьируется от 200 до 1800 штук в час и может быть гибко настроена в зависимости от модели. Подходит для непрерывного автоматизированного производства на различных масштабах, от небольших предприятий общественного питания до промышленных пищевых фабрик, значительно повышая эффективность и снижая затраты на рабочую силу.
Типы лепешек, которые можно обработать
Эта машина для изготовления тортильи может использоваться для производства широкого ассортимента лепешек:
- Лабао / Традиционная китайская тонкая лепешка
- Тортильи
- Чжанбин / Обертки для тортильи
- Обертки из пекинской утки / Обертки из лотоса
- Многослойный лепешка / Роти
- Обертки для спринг роллов
- Многозерновые лепешки / Овощные и фруктовые лепешки
- Кунжутные лепешки и другие специальные лепешки
Настраивая рецепт и формы, машина может удовлетворить разнообразные потребности в производстве продуктов питания.
Преимущества машины для изготовления тортильи
- Оснащена интеллектуальной системой управления PLC, которая автоматически регулирует выход, скорость и параметры.
- Оснащена системой электроподогрева с постоянным контролем температуры, обеспечивающей равномерный нагрев и стабильное качество продукции.
- Обеспечивает непрерывное, бесперебойное производство для повышения эффективности.
- Регулируемая толщина и диаметр для широкого диапазона характеристик продукции.
- Компактный дизайн с небольшим занимаемым пространством, идеально подходит для фабрик и центральных кухонь.
- Конструкция из нержавеющей стали обеспечивает безопасность, гигиену и легкую очистку и обслуживание.
Конструкция оборудования и принцип работы
Машина для изготовления роти использует полностью автоматизированный интегрированный производственный процесс. Основные компоненты включают:
- Бункер для муки
- Панель управления
- Нагревательная плита
- Устройство для формирования роти
- Устройство для нарезки лапши
- Охлаждающая конвейерная лента
После входа теста в бункер система управления задает параметры (скорость, давление, размер и температуру). Машина автоматически выполняет порционирование, прессование, формовку, нагрев и расстойку. Тесто затем транспортируется через многоуровневую конвейерную систему для охлаждения, и в конце готовые заготовки лепешек выводятся, достигая полностью автоматического, безлюдного производства.
Технические характеристики автоматической машины для изготовления тортильи
| Модель | Власть | Метод нагрева | Напряжение | Емкость | Диапазон диаметра | Толщина | Рабочая температура | Размер |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SL-350 | 7кВт | Электрическая | 380В / 50Гц | 200–360 шт/ч | 80–300мм | 0,3–2мм | 150–280℃ | 1600×600×1200мм |
| SL-450 | 20кВт | Электрическая | 380В / 50Гц | 700–1200 шт/ч | 80–400мм | 0,3–2мм | 150–280℃ | 5200×800×1400мм |
| SL-650 | 30кВт | Электрическая | 380В / 50Гц | 1400–1800 шт/ч | 80–400мм | 0,3–2мм | 150–280℃ | 5200×1050×1400мм |
Рецепт и процесс для скатанных блинчиков (стандартный пример)
На примере 10 цзин муки:
- Теплая вода: 8,5–9 фунтов
- Мука: 10 фунтов
- Ксантановая камедь: 40г
- Разрыхлитель для жареного теста: 20г
- Усилитель глютена: 15г
- Растительное масло: 3–4 унции
Шаги подготовки:
- Добавьте ингредиенты в порядке в миксер и тщательно перемешайте (5–8 минут).
- Добавьте растительное масло и снова перемешайте до однородности.
- Вылейте в бункер для начала автоматического процесса производства.
Процесс производства блинчиков и процедуры хранения
- Смешайте ингредиенты в указанных пропорциях и тщательно перемешайте с помощью миксера.
- Вылейте тесто в бункер машины, затем установите температуру и параметры производства.
- Машина автоматически выполняет порционирование, прессование, расстойку и транспортировку.
- Готовая продукция транспортируется через трехъярусный охлаждающий стеллаж к выходу.
- После охлаждения продукты можно порционировать или вакуумно упаковать.
- После упаковки их можно заморозить при -18°C, срок хранения примерно 90 дней.
Для восстановления текстуры продукты можно разогреть в микроволновке, на пару или обжарить на сковороде.
Связаться с нами
Если вас интересует больше оборудования для обработки пасты, приглашаем ознакомиться с нашими сопутствующими продуктами, такими как обертки для спринг роллов и машины для изготовления лапши. Свяжитесь с нами для получения полного автоматизированного решения по производству пасты для модернизации ваших пищевых производственных процессов.