Mstari wa Utengenezaji wa Perla za Karanga

Pakke- og boksemaskin
jordnötssockerproduktion linje
4.9/5 - (7 votes)

Jordnötssockerproduktionslinjen är lämplig för tillverkning av cereal-bars och krispig godis, såsom jordnötssocker, sesamsocker, solrosfrökånd och andra livsmedel.

Tillverkningsprocessen för jordnötssockerproduktionslinjen

Baka – Skala – Göra Sirap – Blanda – Formning – Kylning – Skärning – Förpackning.

Först måste jordnötterna som är skalade av det yttre skalet rostas i en jordnötstakande maskin. När jordnötterna blir spröda och de rika dofterna stiger upp kan rostningen stoppas. Nästa steg, lägg de rostade jordnötterna i skalningen och ta bort det röda skinnet för att inte påverka smaken på godiset. Under skalningen kan man samtidigt koka sirapen. Därefter blandas sirapen med de skalade jordnötterna och rörs om tills det blir jämnt. Efter blandningen kan de blandade materialen läggas i maskinen för formning, kylning, skärning och slutligen förpackning.

Så många maskiner kan bilda en komplett jordnötssockerproduktionslinje?

Steg 1: Bakning (Jordnötbakmaskin)

Bakade jordnötter måste användas vid tillverkning av jordnötssocker. Å ena sidan är de rostade jordnötterna mer aromatiska, å andra sidan för att bevara jordnötssockrets krispiga smak. Denna jordnötstork använder principen för värmestrålning och värmeledning för att rosta jordnötter. Materialet är inte i direkt kontakt med öppen låga. Dessutom kommer push-enheten inuti maskinen att skjuta jordnötterna framåt kontinuerligt för att säkerställa jämn uppvärmning.

Denna maskin kan ställa in olika baktemperaturer beroende på olika material. Och efter arbetet är klart kan den automatiskt larma, vilket i hög grad sparar arbetskraft. Den kan användas för bakning av jordnötter, mandlar, sesamfrön, valnötter och andra material.

Steg 2: Avlägsna jordnötternas röda skal (torr jordnötsskalningsmaskin)

The peanut peeling machine is the second machine in the peanut brittle production line. When removing peanut red clothes, this machine does not need to add water, so it is also called a dry peanut peeling machine. The peeling effect of this machine is very good, and the peeling rate is as high as 97%.  Since the peanut is peeled by the method of roller friction and is not beaten, the half-grain rate and the breakage rate are also very low.

This machine has three main functions: peanut peeling function, peanut skin and peanut separation function, peanut breakage and peanut separation function. It is suitable for the peeling of peanuts, almonds, almonds, cashew nuts and other nuts.

Steg 3: Tillverkning av sirap (jackett pot)

Sandwich-kastrullen har bred användning. Den kan användas för matlagning, gröt, stuvning osv. I jordnötssockerproduktionslinjen används denna maskin främst för att göra sirap. Denna typ av sandwich-kastrull har olika uppvärmningsmetoder: elektrisk uppvärmning, gasuppvärmning, ånguppvärmning, elektromagnetisk uppvärmning och så vidare. Under processen när sirapen görs blir den allt mer svår att röra på grund av avdunstning av fukt. Denna jacketeer-kastrull levereras med en omrörningsstav som löser problemet med tidskrävande och arbetskrävande manuellt arbete. Det kan sägas att jackettad kastrull är en av de mer använda maskinerna inom livsmedelstillverkning.

Steg 4: Blandaing sirap med jordnötter (blanda)ing maskin)

Blandningsmaskinen kallas också mixer eller degblandare. Syftet med denna process är att grundligt blanda jordnötterna med sirapen för att producera ett jordnötssocker med en enhetlig konsistens. Denna maskin är tillverkad av 304-stål och har en solid omrörningsanordning inuti. Den har egenskaper som stor blandningskraft, bra blandningseffekt och lågt ljud. Kärlet kan vändas upp till 90 grader, och materialet är mer bekvämt att ta.

Med denna maskin kan du säga adjö till den traditionella manuella blandningsprocessen och enkelt lösa problemet med hög arbetskostnad. Jämfört med traditionell manuell blandning har maskinen högre arbetskapacitet, större blandningskraft. Och jordnötssockret som tillverkas med den har en mer delikat smak.

Steg 5: Formning, kylning och skärning av jordnötssocker (jordnötssocker) kivunga formning och skärmaskin)

This machine can be said to be a combination machine that integrates the formation, cooling, and cutting of peanut candy. And the peanut brittle forming and cutting machine mainly includes continuous feeding system, pressing roller, cooling system and cutting system.

Arbetsflödet för jordnötssockerformnings- och skärmaskinen:

beläggning – transport – plattning – kylning – ompressning – skärning (vertikal) – rät tvärgående axel (transvers) – färdiga produkter.

This machine is controlled by PLC frequency conversion, equipped with high sensitivity photoelectric eyes. So that it can automatically and accurately track and feedback accurately. In adddition, it has a wide range of applications: can be used in Shaqima, peanut brittle, sunflower seed candy and a series of leisure food production.

Denna maskin är kärnmaskinen i jordnötssockerproduktionslinjen. Sesamsockret som tillverkas från den har en regelbunden form och mindre spill. Dessutom kan du justera storlek och tjocklek, och justeringsmetoden är bekväm.

Steg 6: Förpackning. (Vacuumförpackningsmaskin)

You can pack the prepared peanut brittle directly. Our company has a variety of packaging machines for you to choose from, this article mainly introduces the pillow packaging machine. (If you need other packing machines, you can leave a message in the background or contact our customer service directly.)

Yenye peanut brittle packaging machine is the machine for removing oxygen from packaging bags. If peanut sugar is directly exposed to the air, it will react with oxygen and water in the air, affecting the taste. The packaged peanut candy can be sold directly, which is very convenient and fast.

Funktionerna hos jordnötssockerproduktionslinjen:

  1. Eftersom maskinerna i denna produktion inte är fixerade, kan kunderna välja lämplig maskin efter sina faktiska behov.
  2. Maskinerna som är i direkt kontakt med livsmedel är tillverkade av 304-stål, vilket följer nationell livsmedelshygien och säkerhet.
  3. Datorprogrammering gör maskinerna smartare. Det är bekymmersfritt, arbetskraftsbesparande och tidsbesparande.