สายการผลิตไส้กรอก | เครื่องทำไส้กรอก

The sausage processing line is a semi-automatic production line consisting of multiple machines. The main machines include a meat grinder, chopping machine, mixing machine, sausage filling machine, sausage knotting machine, smoking oven, and เครื่องบรรจุกระป๋องสุญญากาศ. The raw materials can be chicken, pork, beef, etc.

แหล่งที่มาของไส้กรอก

มีรสชาติไส้กรอกกว่า 250 รสชาติ ซึ่งหลายรสชาติมีรากฐานมาจากประวัติศาสตร์อันยาวนาน ไส้กรอกในฐานะวิธีการอนุรักษ์และขนส่งเนื้อสัตว์ ได้รับความนิยมในภายหลังเนื่องจากรสชาติที่เป็นเอกลักษณ์ของมัน

แนะนำสายการผลิตไส้กรอก

กระบวนการหลักในการทำไส้กรอก

การเลือกวัตถุดิบ – ใช้เครื่องบดเนื้อเพื่อแปรรูปวัตถุดิบเป็นเนื้อบด – สับ, คน – ปรุงรสและผสม – ทำไส้กรอก, ผูกไส้กรอก –รมควัน – บรรจุภัณฑ์

ขั้นตอนที่ 1: การเลือกวัตถุดิบ

คุณภาพของวัตถุดิบโดยตรงส่งผลต่อรสชาติของไส้กรอก ดังนั้น การเลือกวัตถุดิบจึงมีความสำคัญ เนื้อควรมีคุณภาพสูงและสดใหม่ และไม่ควรติดเชื้อแบคทีเรียหรือจุลินทรีย์ ไส้กรอกที่ทำจากเนื้อที่ไม่ได้คุณภาพจะไม่เพียงแต่ส่งผลต่อรสชาติของไส้กรอกเท่านั้น แต่ยังเป็นอันตรายต่อสุขภาพของผู้บริโภคด้วย

ขั้นตอนที่ 2: การแปรรูปวัตถุดิบเป็นเนื้อบด

The meat grinder is the first machine in the sausage processing line. The frozen meat grinder can handle both fresh meat and frozen meat below -18 degrees Celsius. It can cut the meat into smaller pieces of meat. During the process of cutting the meat, it does not damage the muscle fiber and does not affect the taste of the meat. Before performing this step, the larger bones in the meat need to be removed to avoid damage to this sausage maker machine.

พารามิเตอร์ของเครื่องบดเนื้อ

ประเภท	ความจุ (ตัน/ชั่วโมง)	กำลังไฟ (กิโลวัตต์)	เส้นผ่านศูนย์กลางหัวตัด (มม.	ขนาดรูหัวตัด (มม.	ขนาดของเครื่อง (มม.	น้ำหนัก (กก.
JR-D100	0.3—0.5	4	100	3-25	950×550×1050	240
JR-D120	0.3-0.6	7.5	120	3-25	950×550×1050	300
JR-D130	0.6–1.2	7.5	130	3-25	1050×750×1300	600
JR-D160	1-2	15	160	3-25	1600×1080×1460	1600
JR-D200	1.5-3	27	200	3-25	2000×1480×1600	1800
JR-D250	2–4.5	37	250	3-25	1800×1500×1600	1200
JR-D300	5.5-6	55	300	3-25	1900×1500×1800	1800

เครื่องบดเนื้อหลายขนาดให้เลือกตามความต้องการ

ขั้นตอนที่ 3: สับ (เครื่องสับ)

เครื่องสับเนื้อสามารถหั่นเนื้อให้ละเอียดขึ้นและปรับปรุงความชุ่มชื้นและความยืดหยุ่นของเนื้อได้ เป็นเครื่องที่จำเป็นในสายการผลิตไส้กรอก เนื้อสามารถทำเป็นเนื้อบดในเวลาสั้น ๆ ยิ่งนานเท่าไหร่ เนื้อก็จะละเอียดขึ้น ไส้กรอกที่มีรสชาติต่างกันก็มีความต้องการเนื้อที่แตกต่างกัน คุณสามารถปรับเวลาการสับและการผสมตามความต้องการ ในกระบวนการสับและผสม สามารถเติมเครื่องปรุงรสเพื่อปรุงรสได้ เครื่องนี้สามารถรักษาสี กลิ่น รสชาติ และสารอาหารต่าง ๆ ของเนื้อดั้งเดิมไว้ได้สูงสุด

พารามิเตอร์ของเครื่องสับ

ประเภท	ปริมาณ (ลิตร)	ความจุ (กก./ต่อรอบ)	ความเร็วในการตัด (รอบต่อนาที)	pot (รอบต่อนาที)	ความเร็วในการปล่อย (รอบต่อนาที)	กำลังไฟ (กิโลวัตต์)	ขนาด mm	น้ำหนัก กก.
ZB20	20	10	1500/3000	8/12	ไม่	5	780×600×850	300
ZB40	40	20	1500/3000	8/12	ไม่	5.1	1100×860×950	500
ZB80	80	65	1500/3000	8/12	83	12.65	2160×1370×1350	1200
ZB125	125	80	1500/3000	8/12	83	25.35	2120×1550×1350	1800
ZB200	200	160	750/1500/3000	4/8/12	83	57.25	2350×2200×1910	4000
ZB330	330	200	750/1500/3000/4500	4/8/12	83	81.98	2520×2130×2360	5000

พารามิเตอร์เฉพาะของเครื่องสับไส้กรอก 6 เครื่อง มีขนาด ความจุ ขนาด น้ำหนัก ฯลฯ แตกต่างกัน

ขั้นตอนที่ 4: ปรุงรสและผสม (เครื่องผสมสูญญากาศ)

เครื่องผสมสูญญากาศเป็นเครื่องพิเศษสำหรับการผสมเนื้อและเครื่องปรุงรส เครื่องนี้สามารถแยกออกซิเจน ลดการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย เพิ่มปริมาณโปรตีนที่ปล่อยออกมา และปรับปรุงความยืดหยุ่นและรสชาติของเนื้อ ภายใต้การบีบอัดซ้ำภายใต้สูญญากาศ เนื้อจะถูกบีบอัดและสามารถผสมกับเครื่องปรุงรสได้อย่างทั่วถึง เครื่องผสมสูญญากาศเป็นเครื่องที่จำเป็นสำหรับการผสมไส้กรอก ซึ่งมีประสิทธิภาพและใช้งานง่าย

พารามิเตอร์ของเครื่องผสมสูญญากาศ

ประเภท	กำลังไฟ (กิโลวัตต์)	ความเร็วรอบ (รอบต่อนาที))	ความจุ (กก./ชม.))	ขนาดของเครื่อง (มม.)	น้ำหนัก (กก.
BX-50	1.1	75/67	20	740*810*775	180
BX-100	1.5	84/42	60	1200*682*1060	240
BX-150	1.5	84/42	120	1280*720*1100	290
BX-200	2.2	84/42	160	1350*820*1350	400
BX-300	2.4	84/42	240	1750*900*1380	510
BX-500	4.5	84/42	400	1560*1120*1510	650
BX-650	6	84/42	500	1650*1300*1650	730

ตรงไปตรงมา ไม่ว่าคุณจะมีความต้องการเครื่องผสมสูญญากาศแบบไหน เครื่องของเราก็สามารถตอบสนองคุณได้

ขั้นตอนที่ 5: เติมไส้กรอก (เครื่องทำไส้กรอก)

เครื่องทำไส้กรอกเป็นเครื่องหลักในสายการผลิตไส้กรอก ซึ่งสามารถบรรจุไส้กรอกลงในไส้กรอกสัตว์ ไส้กรอกโปรตีน และไส้กรอกพลาสติกได้อย่างรวดเร็ว ไส้กรอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 16 มม., 19 มม. และ 25 มม. สามารถผลิตได้ และเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดคือ 52 มม. เครื่องนี้ทำจากสแตนเลสคุณภาพสูงหนาแน่น ทำงานเสถียร ใช้งานง่าย และผลิตได้ดีเยี่ยม

พารามิเตอร์ของเครื่องทำไส้กรอก

ประเภท	น้ำหนักรวม (กก.)	น้ำหนักสุทธิ (กก.)	กำลังไฟ (กิโลวัตต์)	ปริมาณ (L)	ความจุ	ขนาดหลังบรรจุภัณฑ์	แรงดันไฟฟ้า
Sf150	140	120	0.75	15	300KG/H	530x410x1350	220V/50Hz
SF260	180	160	1.1	26	400KG/H	600x470x1350	220V/50Hz
SF350	210	180	1.1	35	600KG/H	690x540x1350	220V/50Hz

ในสายการผลิตไส้กรอกหลัก เรามีเครื่องทำไส้กรอกให้เลือกสามรุ่น

ขั้นตอนที่ 6: ผูกไส้กรอก (เครื่องผูกไส้กรอก)

ในสายการผลิตไส้กรอก เครื่องผูกไส้กรอกสามารถผูกไส้กรอกได้อย่างรวดเร็วเป็นสองประเภท คือ แบบมือและแบบไฟฟ้า ด้วยโครงสร้างเครื่องที่ทันสมัย เคสไม่เสียหาย ช่วยลดความยุ่งยากในการผูกด้วยมือและประหยัดแรงงาน

พารามิเตอร์ทางเทคนิคของเครื่องผูกไส้กรอก

เครื่องผูกไส้กรอก

เรามีเครื่องผูกไส้กรอกด้วยมือ 5 เครื่องและเครื่องผูกไส้กรอกอัตโนมัติ 4 เครื่อง ดูรายละเอียดพารามิเตอร์ในตารางด้านบน

ขั้นตอนที่ 7：การรมควัน (เตารมควัน)

ไส้กรอกรมควันสามารถแบ่งเป็นครึ่งสุกและสุกเต็มที่ หากคุณต้องการเฉพาะผลิตภัณฑ์ครึ่งสุกเท่านั้น คุณเพียงแค่ต้องนำไส้กรอกไปฟุ้งควันที่อุณหภูมิ 30-40 ℃ การฟุ้งควันไส้กรอกไม่เพียงแต่ให้รสชาติที่เป็นเอกลักษณ์เท่านั้น แต่ยังฆ่าเชื้อแบคทีเรีย เครื่องนี้มีการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าและไอน้ำในสองวิธี ไม่เพียงแต่สามารถใช้สำหรับการรมควันเท่านั้น แต่ยังสามารถใช้สำหรับการปรุงอาหาร การอบแห้ง การทำสี และฟังก์ชันอื่น ๆ ระบบรมควันที่ออกแบบมาอย่างดีสามารถกระจายควันในเตาได้อย่างสม่ำเสมอ ทำให้ผลิตภัณฑ์เนื้อมีสีสม่ำเสมอและสวยงาม ดังนั้น คุณไม่เพียงแต่สามารถวางเครื่องนี้ในสายการผลิตไส้กรอกเท่านั้น แต่ยังสามารถวางในสายการผลิตอื่น ๆ ได้ด้วย

พารามิเตอร์ของเตารมควัน

ประเภท	ขนาด(มม.)	ขนาดกล่อง (มม.)	ขนาดรถเข็น (มม.)	ผลผลิต(กก.)
100	1650*1200*2200	1350*1200*1700	970*1040*1220	100
150	1700*1300*2400	1350*1300*2100	900*1000*1500	150
200	1700*1200*2600	1400*1200*2300	1000*1000*1750	200
250	1800*1100*3000	1500*1200*2530	1050*1050*1970	250
500	1800*2250*3000	1500*2250*2530	1050*1050*1970	500
750	1800*3310*2900	1500*3300*2530	1000*1000*1860	750
1000	1800*4400*3000	1500*4400*2530	1050*1050*1970	1000

จากตารางนี้ คุณสามารถทราบพารามิเตอร์ของแต่ละเตารมควันไส้กรอก หากมีคำถามใด ๆ กรุณาติดต่อเรา แล้วเราจะตอบกลับโดยเร็วที่สุด

ขั้นตอนที่ 8: บรรจุภัณฑ์ (เครื่องบรรจุสูญญากาศ)

Packing is the last step in the sausage processing line. The good sausages need to be packaged. The best way to pack them is to use a vacuum packaging machine. Taking away the air in the package, on the one hand, can inhibit the growth of bacteria in the food, on the other hand, it can also save transportation space. This vacuum packaging machine is suitable for plastic composite film or aluminum foil composite film packaging, which can effectively extend the shelf life of food.

พารามิเตอร์ของเครื่องบรรจุสูญญากาศ

ประเภท	ความยาวการซีล (มม.)	ขนาดของห้องสุญญากาศ (มม.)	ความกว้างการซีล (มม.)	กำลังไฟฟ้ากิโลวัตต์	ความจุในการบรรจุ	ระยะห่างศูนย์ซีล (มม.)	ขนาดของเครื่อง	น้ำหนัก (กก.)
DZ-400	400	500×460×110	8-10	0.8	2-3	400	520×515×910	80
DZ-5002S	500	590×506×110	8-10	1.5	2-4	420	1210×630×850	380
DZ-6002S	600	590×540×120	8-10	2.5	2-5	500	1210×660×900	420
DZ-7002S	700	820×705×150	8-10	2.5	2-5	520	1680×780×1000	480
DZ-8002S	800	920×780×220	8-10	5	2-5	650	1835×910×1060	500

ในขั้นตอนสุดท้ายของสายการผลิตไส้กรอก เครื่องบรรจุภัณฑ์เป็นหนึ่งในเครื่องที่จำเป็น กรุณาบอกความยาวการซีลและระยะห่างศูนย์ซีลที่คุณต้องการ แล้วเราจะแนะนำเครื่องที่เหมาะสมให้คุณ

ต้นทุนของโรงงานไส้กรอกคือเท่าไหร่?

การค้นหาค่าของโรงงานไส้กรอกเกี่ยวข้องกับหลายปัจจัย เช่น เครื่องทำไส้กรอก สถานที่ตั้ง และขนาด เพื่อกำหนดค่าใช้จ่ายที่แม่นยำ จำเป็นต้องประเมินขนาดของโรงงาน คุณภาพของอุปกรณ์การผลิตไส้กรอกที่ต้องการ และตำแหน่งทางภูมิศาสตร์สำหรับการพิจารณาด้านโลจิสติกส์

นอกจากนี้ ค่าดำเนินการและการปฏิบัติตามกฎระเบียบควรนำมาพิจารณาในการประมาณการโดยรวม การวิเคราะห์ในด้านนี้จะช่วยให้เข้าใจภาพรวมของการลงทุนทางการเงินในการก่อตั้งโรงงานไส้กรอก สำหรับข้อมูลเชิงลึกและคำแนะนำเฉพาะด้านเกี่ยวกับต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับโครงการโรงงานไส้กรอกของคุณ ควรปรึกษาผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมและมืออาชีพในสาขานี้

ข้อดีของสายการผลิตไส้กรอก?

1. เครื่องทำไส้กรอกทุกเครื่องทำจากสแตนเลสคุณภาพสูงด้วยการทำงานที่เสถียรและการผลิตที่ยอดเยี่ยม
2. ไส้กรอกที่ผลิตออกมามีขนาดเท่ากันและจะไม่ระเบิดไส้กรอก
3. ให้สูตรทำไส้กรอกเพื่อให้ตรงตามความต้องการในการทำไส้กรอกหลายรสชาติในสายการผลิตเดียวกัน

ปัญหาทั่วไปของสายการผลิตไส้กรอก