The yogurt production line （yogurt processing machines） is a fully automatic production line composed of multiple machines. This production line takes fresh milk as raw material and has been treated by pasteurization and fermentation. The yogurt produced by this production line has a unique taste and rich nutrition. As we all know, yogurt is a kind of healthy food, which has great benefits for the human body. So what are the benefits of yogurt compared to fresh milk?
ข้อดีของโยเกิร์ต
- โยเกิร์ตมีสารอาหารเกือบทั้งหมดในนม และหลังการหมัก สารอาหารจะมีมากขึ้น
- หลังจากการหมัก แลคโตสในนมจะถูกย่อยสลายเป็นจำนวนมาก ลดความเป็นไปได้ของการแพ้แลคโตส
- ในกระบวนการทำโยเกิร์ต นมจะถูกทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน ไขมันขนาดใหญ่และโปรตีนจะถูกย่อยสลายเป็นโมเลกุลเล็ก ซึ่งช่วยให้ร่างกายดูดซึมได้ง่ายขึ้น
- โยเกิร์ตมีจุลินทรีย์ที่มีชีวิตจำนวนมาก ซึ่งมีประโยชน์ในการปรับสมดุลของจุลินทรีย์ในร่างกาย กรดแลคติกที่ผลิตหลังการหมักยังสามารถยับยั้งการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ที่เป็นอันตราย ส่งเสริมการย่อยอาหารและการดูดซึม และปรับปรุงการทำงานของระบบทางเดินอาหาร
ทำโยเกิร์ตด้วยสายการผลิตโยเกิร์ตนี้ได้อย่างไร?
กระบวนการทางเทคโนโลยีในการทำโยเกิร์ตมีดังนี้
การเก็บนมสดที่อุณหภูมิต่ำ – การกรอง – การอุ่นก่อน – การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน – การฆ่าเชื้อ – การทำให้เย็นก่อน / การทำความเย็น – การหมัก – การบรรจุ
อุปกรณ์สนับสนุนในสายการผลิตโยเกิร์ต
ถังเก็บ – ปั๊มนม – ตัวกรองเดี่ยว/คู่ – ปั๊มนม – ถังอุ่นก่อน – ปั๊มนม – เครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน – ปั๊มนม – เครื่องฆ่าเชื้อ – ปั๊มนม – ถังทำความเย็น/การทำความเย็น (เครื่องหมัก) – ปั๊มนม – การบรรจุ
วิดีโอ: การทำงานของสายการผลิตโยเกิร์ต
วิธีการฆ่าเชื้อนม
การพาสเจอไรซ์
Also known as low-temperature sterilization and cold sterilization. This method is to kill pathogenic bacteria in milk at low temperatures for a long time and preserve probiotics beneficial to the human body. Generally, the milk is heated to 62-85 ° C for 30 minutes. Using this method, it can kill various growth-type pathogenic bacteria in milk, and the sterilization efficiency can reach 97.3%~99.9%. After disinfection, only some thermophilic bacteria, thermotolerant bacteria, and spores remain, but most of these bacteria are lactic acid bacteria. Lactic acid bacteria are not only harmless to people but also beneficial to health. It can be preserved for about a week and needs to be refrigerated. The temperature range is about 2 – 6 degrees Celsius.
การฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิสูงมากในช่วงเวลาสั้นๆ
วิธีนี้คือการทำให้นมร้อนถึงประมาณ 135-150 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 4-15 วินาทีแล้วทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว เวลาที่ต้องการในการฆ่าเชื้อสั้นลงและประสิทธิภาพในการฆ่าเชื้อสูงขึ้น เนื่องจากจุลินทรีย์ทั้งหมดในนมตาย สามารถเก็บไว้ที่อุณหภูมิห้องได้นานถึง 3 เดือน
The pasteurization method is used in this yogurt production line. Studies have shown that no matter what kind of heating method will damage the water-soluble vitamins and proteins in milk. During the heating process, about 10% to 20% of the B group of vitamins and about 25% of the vitamin C will be lost. In general, the higher the heating temperature, the more serious the loss of nutrients. There is a kind of whey protein with high nutritional value in the milk. About 10% of whey protein denatured during pasteurization, while 70% of whey protein denatured during ultra-high temperature pasteurization. Therefore, pasteurized milk with low-temperature sterilization has a higher nutritional value.
กระบวนการผลิตของสายการผลิตโยเกิร์ต
ขั้นตอนที่ 1: การทำความเย็น (ถังนม)
ถังเก็บนมประกอบด้วยตัวถัง, ชั้นกันความร้อน, คอมเพรสเซอร์ American Copeland, อุปกรณ์คนผสม, และแผงควบคุม โดยอุณหภูมิในการเก็บรักษาคือ 3-6 องศาเซลเซียส เครื่องนี้ควบคุมโดยไมโครคอมพิวเตอร์และสามารถทำให้เย็นลงในเวลาสั้นๆ หน่วยควบคุมอัตโนมัติที่ตั้งโปรแกรมได้สามารถเริ่มหรือหยุดทำงานโดยอัตโนมัติเมื่อถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ ซึ่งช่วยป้องกันการเสื่อมสภาพของนมสดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ชั้นกันความร้อนถูกเติมด้วยโฟมโพลียูรีเทนที่มีการนำความร้อนต่ำ จึงมีน้ำหนักเบาและมีประสิทธิภาพในการกันความร้อนที่ดี
พารามิเตอร์ของถังทำความเย็น
| ขนาด mm | 1700*900*1550 |
| ชื่อหน่วย | American Copeland |
| กำลังไฟของหน่วย | 3P |
| กำลังไฟรวม | 2.6kw |
| ความสามารถในการทำความเย็น | 6600 kcal/ชั่วโมง |
| สารทำความเย็น | R22 |
| ประสิทธิภาพการกันความร้อน | ≤1℃/3h |
| ความเร็วของเครื่องผสม | 36r/min |
| กำลังมอเตอร์ของเครื่องผสม | 0.75กิโลวัตต์ |
| แรงดันไฟฟ้า | 380V/50hz |
| วัสดุ | สแตนเลส 304 |
| ความหนา | ชั้นใน 2mm, แผ่นทำความเย็น 0.9mm, ชั้นนอก 1.2mm |
| วัสดุกันความร้อน | ของเหลวโฟมโพลียูรีเทน |
ขั้นตอนที่ 2: การกรอง (ตัวกรองเดี่ยว/คู่)
ตัวกรองเดี่ยว/คู่ใช้เพื่อกำจัดสิ่งสกปรกขนาดใหญ่ในนม โดยปกติแล้วสิ่งสกปรกเหล่านี้เกิดจากกิจกรรมของมนุษย์ เช่น เส้นผมตกลงในถังนมขณะรีดนม ฟางตกจากโรงนาวัว อาหารลอย ฯลฯ ตัวกรองคู่เหมาะสำหรับการผลิตที่มีปริมาณมาก คุณภาพของนมที่กรองได้สามารถถึง 100 เมช เครื่องมีลักษณะการไหลเวียนที่แข็งแกร่ง การปิดผนึกที่ดี และประสิทธิภาพการกรองสูง
พารามิเตอร์การกรอง:
| พื้นที่การกรอง | ความสามารถในการกรอง | อุณหภูมิที่เหมาะสม | ขนาดรูของหน้าจอกรอง | การบำบัดพื้นผิวภายในและภายนอก |
| 0.1㎡ | 0.5-3T | ＜120℃ | 80-200
ตะแกรง |
ภายในด้านแมตต์ |
| 0.15㎡ | 1-5T | ภายนอกขัดเงา |
ขั้นตอนที่ 3: การอุ่นก่อน (เครื่องอุ่นก่อน)
นมที่กรองแล้วจะเข้าสู่เครื่องอุ่นก่อนโดยตรงผ่านปั๊มนมและถึง 40 ถึง 50 องศาเซลเซียสในเครื่องนี้ เครื่องมีสามชั้น ชั้นนอกสุดคือชั้นกันความร้อน ซึ่งทำให้ร้อนด้วยไฟฟ้า ก่อนเริ่มการอุ่นก่อน ต้องตรวจสอบระดับน้ำในชั้นกลางของเครื่องอุ่นก่อนและให้ถึงตำแหน่งที่มองเห็นได้ของกระจกมองน้ำ จากนั้นเปิดกล่องควบคุมไฟฟ้า (ตั้งค่าอุณหภูมิของน้ำที่ 60 องศาเซลเซียส อุณหภูมิของนมที่ 45 องศาเซลเซียส) เปิดสวิตช์ไฟ เปิดการทำความร้อน และคน หลังจากอุณหภูมิของนมถึง 45 องศา การเตือนจะเสร็จสิ้น การอุ่นเสร็จสิ้น และปิดการทำความร้อน
พารามิเตอร์ของเครื่องอุ่นก่อน
| พารามิเตอร์การอุ่นก่อน / การฆ่าเชื้อ / การหมัก 300L | |
| ขนาด (มม.) | 1200*1000*1650 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางถัง | 800 มม. |
| ความสูงของถัง | 600 มม. |
| วัสดุ | สแตนเลส 304 |
| ความหนา | 2mm |
| ความเร็วของเครื่องผสม | 36r/min |
| พื้นที่ทำความร้อน | 1.6 |
| กำลังมอเตอร์ของเครื่องผสม | 0.55กิโลวัตต์ |
| การนำเข้าและส่งออกโลจิสติกส์ | DN40 |
| แรงดันไฟฟ้า | 380V/50hz |
| กำลังไฟฟ้า | 18 กิโลวัตต์ |
ขั้นตอนที่ 4: การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน (เครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน)
เครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของนมเรียกอีกอย่างว่าเครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกันความดันสูง การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันเป็นกุญแจสำคัญในการกำหนดคุณภาพและรสชาติของนม เครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกันความดันสูงใช้สำหรับการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและการทำให้เป็นอิมัลชันของวัสดุเหลวที่มีความหนืดต่ำกว่า 0.2 Pa.s และอุณหภูมิต่ำกว่า 80 °C หลักการทำงานคือวัสดุที่ผ่านการประมวลผลจะถูกส่งไปยังวาล์วทำให้เป็นเนื้อเดียวกันในรูปแบบของความดันสูงผ่านการเคลื่อนไหวแบบกลับไปกลับมาของลูกสูบสามตัว เพื่อให้วัสดุได้รับแรงผสมในขณะไหลผ่านช่องว่างเล็กๆ ระหว่างจานและที่นั่งวาล์ว นมดิบที่หยาบจะถูกประมวลผลให้เป็นอิมัลชันที่ละเอียด สม่ำเสมอ และเสถียร ขนาดเฉลี่ยของการทำให้เป็นอิมัลชันน้อยกว่า 1um และขนาดเฉลี่ยของการกระจายของแข็งน้อยกว่า 2um เม็ดไขมันนมที่ทำให้เป็นเนื้อเดียวกันจะมีขนาดเล็กลงและกระจายอย่างเต็มที่ในนม ไม่เพียงแต่สามารถป้องกันการเกาะติดและการจับตัวของไขมัน แต่ยังช่วยให้ร่างกายดูดซึมได้ง่ายขึ้น
พารามิเตอร์ของเครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน
| พารามิเตอร์ของเครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน 500L | |
| การไหล | 500L/h |
| ความดันสูงสุด | 25mpa |
| แรงดันการทำงาน | 20mpa |
| กำลังมอเตอร์ | 4kw |
| ขนาด (มม.) | 1010*616*975 |
| แรงดันไฟฟ้า | 380V/50hz |
| วัสดุ | สแตนเลส 304 |
ขั้นตอนที่ 5: การฆ่าเชื้อ (ถังฆ่าเชื้อ)
In the yogurt production line. Sterilization is an effective means to extend the shelf life of fresh milk. Before sterilization, it is also necessary to ensure that the water level of the sterilizer is at the water level mirror. Set the sterilization temperature (usually 85 degrees Celsius). Turn on the sterilization heating button, the machine starts sterilization, stir, and the machine will automatically alarm when the sterilization temperature is reached.
พารามิเตอร์ของถังฆ่าเชื้อ
| พารามิเตอร์การอุ่นก่อน / การฆ่าเชื้อ / การหมัก 300L | |
| ขนาด (มม.) | 1200*1000*1650 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางถัง | 800 มม. |
| ความสูงของถัง | 600 มม. |
| วัสดุ | สแตนเลส 304 |
| ความหนา | 2mm |
| ความเร็วของเครื่องผสม | 36r/min |
| พื้นที่ทำความร้อน | 1.6 |
| กำลังมอเตอร์ของเครื่องผสม | 0.55กิโลวัตต์ |
| การนำเข้าและส่งออกโลจิสติกส์ | DN40 |
| แรงดันไฟฟ้า | 380V/50hz |
| กำลังไฟฟ้า | 18 กิโลวัตต์ |
ขั้นตอนที่ 6: การทำความเย็น / การทำความเย็น, การหมัก (เครื่องหมัก)
หลังจากการฆ่าเชื้อเสร็จสิ้น นมจะถูกสูบเข้าไปในถังทำความเย็น/ถังเก็บความเย็นผ่านปั๊มนม ถังทำความเย็นและถังเก็บความเย็นเป็นถังเดียวกัน และกระบวนการทั้งสองจะเสร็จสิ้นโดยอุณหภูมิและสื่อทำความเย็นที่แตกต่างกัน กระบวนการทำความเย็นก่อนใช้ น้ำเย็นในการทำความเย็นก่อน เวลาทำความเย็นประมาณ 0.3-0.5 ชั่วโมง โดยทั่วไป อุณหภูมิสามารถลดลงต่ำกว่า 45 °C เพื่อเข้าสู่ถังทำความเย็นด้วยฟรีออน มิฉะนั้น คุณภาพของนมและอายุการใช้งานของอุปกรณ์จะได้รับผลกระทบ
เมื่อการทำความเย็นเสร็จสิ้น ถังเก็บความเย็นมีฟังก์ชันการหมักในเวลาเดียวกัน หลังจากเพิ่มจุลินทรีย์ที่มีประโยชน์ อุณหภูมิจะถูกควบคุมที่ประมาณ 42 องศาเซลเซียส และทำการหมักเป็นเวลา 8 ชั่วโมง
พารามิเตอร์ของเครื่องทำความเย็นก่อน / เครื่องหมัก
| พารามิเตอร์การอุ่นก่อน / การฆ่าเชื้อ / การหมัก 300L | |
| ขนาด (มม.) | 1200*1000*1650 |
| เส้นผ่านศูนย์กลางถัง | 800 มม. |
| ความสูงของถัง | 600 มม. |
| วัสดุ | สแตนเลส 304 |
| ความหนา | 2mm |
| ความเร็วของเครื่องผสม | 36r/min |
| พื้นที่ทำความร้อน | 1.6 |
| กำลังมอเตอร์ของเครื่องผสม | 0.55กิโลวัตต์ |
| การนำเข้าและส่งออกโลจิสติกส์ | DN40 |
| แรงดันไฟฟ้า | 380V/50hz |
| กำลังไฟฟ้า | 18 กิโลวัตต์ |
ขั้นตอนที่ 7: การบรรจุและบรรจุภัณฑ์ (เครื่องบรรจุและบรรจุภัณฑ์)
ในสายการผลิตโยเกิร์ต เครื่องบรรจุรวมการทำงานอัตโนมัติในการหยดถ้วย, การบรรจุอัตโนมัติ, การปล่อยฟิล์มอัตโนมัติ, การปิดผนึกอัตโนมัติ, การบรรจุถ้วยอัตโนมัติ และกระบวนการอื่นๆ ทำจากสแตนเลส 304 คุณภาพสูง มุมของเครื่องได้รับการทำให้ไม่เป็นอันตรายเพื่อป้องกันการบาดเจ็บ แผ่นความร้อนปิดผนึก ใช้แผ่นความร้อนหลักคุณภาพสูง ให้ความร้อนสม่ำเสมอ ทนความร้อนสูง ไม่เสียรูป สามารถรับประกันความสวยงามของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้ 1000 ถ้วยสามารถบรรจุได้ในหนึ่งชั่วโมง เครื่องนี้เหมาะสำหรับการบรรจุวัสดุที่มีความหนืดใดๆ
พารามิเตอร์ของเครื่องบรรจุและบรรจุภัณฑ์
| เครื่องบรรจุถ้วยกระดาษ | |
| ขนาด (มม.) | 1300*1300*1750 |
| การจัดสรร | 50-300ml |
| ความจุ | 800-1000ถ้วย/ชั่วโมง |
| วัสดุ | สแตนเลส 304 |
| ความเร็วของจาน | 13-16 ต่อ นาที |
| น้ำหนัก | ประมาณ 200 กก. |
ทำไมต้องเลือกสายการผลิตโยเกิร์ตนี้?
- สายการผลิตโยเกิร์ตทั้งหมดทำจากสแตนเลส 304 คุณภาพสูง ซึ่งทนต่ออุณหภูมิสูง การกัดกร่อน และการเสียรูป และตรงตามมาตรฐานความปลอดภัยและสุขอนามัยของเครื่องจักรอาหาร
- ควบคุมด้วยไมโครคอมพิวเตอร์ การทำงานที่ง่ายและชาญฉลาด องค์ประกอบการป้องกันวงจรป้องกันความเสียหายจากแรงดันไฟฟ้าเกินและกระแสเกินต่อเครื่องจักร
- สามารถตั้งค่าอุณหภูมิและเวลาได้ หลังจากถึงเวลาที่ตั้งไว้ จะมีการเตือนอัตโนมัติ ประหยัดแรงงาน
- สนับสนุนการปรับแต่ง เครื่องแต่ละเครื่องในสายการผลิตนี้สนับสนุนการปรับแต่ง
- ระยะเวลาการรับประกันคือหนึ่งปี ในระยะเวลานี้ บริษัทจะรับผิดชอบเต็มที่ต่อปัญหาที่เกิดจากคุณภาพของผลิตภัณฑ์ หากผู้ใช้ไม่ปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานหรือทำให้เกิดความเสียหายต่ออุปกรณ์โดยเจตนา บริษัทจะให้คำแนะนำทางโทรศัพท์เพื่อช่วยผู้ใช้แก้ปัญหา แต่ผู้ใช้จะต้องรับผิดชอบค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนชิ้นส่วนตามความเหมาะสม
- หากจำเป็น บริษัทของเราสามารถส่งช่างเทคนิคมืออาชีพไปยังพื้นที่ท้องถิ่นเพื่อแนะนำการติดตั้งได้
คำถามที่พบบ่อยของสายการผลิตโยเกิร์ต
- สายนี้ผลิตโยเกิร์ตเหลวหรือโยเกิร์ตแข็ง?
A： โยเกิร์ตแข็ง โยเกิร์ตเหลวต้องมีเครื่องที่เกี่ยวข้อง
- ความสามารถในการผลิตคืออะไร?
A： Each machine has a milk storage capacity of 300L (500L). Fermentation takes 8 hours, and it can be equipped with several fermenters and cycle work.
- ฉันต้องใช้เครื่องบรรจุนี้หรือไม่?
A： เรายังมีเครื่องบรรจุแบบอื่นๆ ให้คุณเลือก
- อุณหภูมิที่สามารถใช้ได้ในถังเก็บความเย็นคืออะไร?
A： 4-45 องศาเซลเซียส 45 องศาขึ้นไปไม่ทำงาน
- อัตราส่วนของวัสดุที่สามารถเพิ่มได้ในระหว่างการทำโยเกิร์ตคืออะไร?
A： อัตราส่วนของแบคทีเรีย, นม, และน้ำตาลทรายคือ 1 ลิตรของนมบวกน้ำตาล 6-8% 1 กรัมของแบคทีเรีย
- หลักการทำงานของถังฆ่าเชื้อคืออะไร?
A: การพาสเจอไรซ์.
กรณีศึกษาที่ประสบความสำเร็จ
The yogurt production line is a relatively mature production line of our company and has been successfully sold to many countries. A month ago, customers from Nigeria purchased a yogurt production line from our company. It is currently in use and is beginning to make a profit.