Tavuk ayağı işleme hattı, çözme, yıkama, haşlama, soyma, soğutma, kesme ve sınıflandırmayı tek bir sistemde entegre eder. Dondurulmuş gıda fabrikalarında, hazırlanmış gıda işleme işletmelerinde ve et ürünleri işleme tesislerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Tüm hat, gıda sınıfı 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır, yüksek otomasyon derecesine sahiptir, sürekli çalışmayı sağlar ve 1–2 ton/saat üretim kapasitesine ulaşır.
Through standardized processing procedures, the equipment effectively removes over 95% of impurities from the surface of chicken feet, enhancing product cleanliness and visual quality. It also reduces labor costs and ensures products comply with food processing hygiene standards, making it an ideal choice for the modern chicken feet processing industry.
Tavuk ayağı işleme hattının uygulamaları
Tavuk ayağı işleme üretim hattı, aşağıdaki gibi çeşitli gıda işleme uygulamaları için uygundur:
- Dondurulmuş tavuk ayağı işleme tesisleri
- Tuzlu ve pişirilmiş et ürünü üreticileri
- Hazır yemek işleme tesisleri
- Et işleme işletmeleri
- Gıda ihracat işleme tesisleri
Tavuk ayakları, acı biber turşusu tavuk ayakları, pişirilmiş tavuk ayakları ve dondurulmuş tavuk ayakları gibi ürünler üretmek için kullanılabilir.
Tavuk ayağı soyma üretim hattı özellikleri
- Yüksek verimli otomatik üretim: tüm tavuk ayağı işleme hattı sürekli çalışır ve 1–2 ton/saat işleme kapasitesine sahiptir, bu da üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır.
- Azaltılmış iş gücü maliyetleri: tüm hat sadece 1–2 operatör gerektirir, iş gücü girdiğini azaltır ve şirketin ekonomik verimliliğini artırır.
- Yüksek hijyen standartları: 304 paslanmaz çelikten inşa edilen sistem, gıda sınıfı hijyen gereksinimlerini karşılar ve temizlenmesi kolaydır, korozyona dayanıklıdır.
- Mükemmel soyma sonuçları: haşlama ve sürtünme ile soyma birleştirildiğinde yüksek bir temiz soyma oranı sağlar ve bitmiş ürünün görünümünü iyileştirir.
- Özelleştirilebilir yapılandırma: ekipman kombinasyonları, müşteri üretim kapasitesi gereksinimlerini karşılamak için esnek bir şekilde yapılandırılabilir (1 ton/saat veya 2 ton/saat).
Tavuk ayağı işleme tesisi işletim süreci
Tüm tavuk ayağı işleme hattı, otomatik taşıma ve segmentli işleme tekniklerini kullanır. Ana işlem akışı şu şekildedir:
Otomatik Tavuk —— Bantlı Konveyör —— Tavuk Haşlama Makinesi —- Ayak Soyma Makinesi —- Spiral Ön Soğutma Makinesi —— Tavuk Ayağı Su Damlatma Makinesi — Tavuk Ayağı Düz Konveyör — Paketleme ve Dondurma.
Bu süreç, tavuk ayaklarının ham maddeden bitmiş ürüne sürekli işlenmesini sağlar, işleme verimliliğini ve ürün tutarlılığını garanti eder.
Çalışma prensibi (işleme ve işletim)
Tavuk ayağı işleme hattı, birden fazla cihazın koordineli çalışmasıyla otomatik işleme gerçekleştirir:
- Ham maddeler, düşük sıcaklıkta çözme için bir asansör aracılığıyla çözme makinesine beslenir.
- Tavuk ayakları, derinin yumuşatılması için 60–80°C sıcaklıkta sıcak su ile muamele edilen haşlama makinesine girer.
- Daha sonra, derinin verimli bir şekilde çıkarıldığı soyma makinesine girerler; bu işlem, makaralar ve kauçuk çubuklar arasındaki sürtünme ile gerçekleşir.
- Bulaşan maddeler, kabarcık yıkayıcılarda tamamen temizlenir.
- Ürün kalitesini korumak için ön soğutma ekipmanında hızla soğutulurlar.
- Kesme makinesi tavuk ayaklarını işler.
- Son olarak, taşıma sistemi sınıflandırma, paketleme ve dondurma işlemlerini gerçekleştirir.
Tüm hat istikrarlı çalışıyor, sürekli ve standart üretimi sağlıyor.
Tavuk ayağı yıkama soyma hattı spesifikasyonları
| Öğe | Özellikler |
|---|---|
| Kapasite | 1–2 ton/saat |
| Malzeme | 304 Paslanmaz Çelik |
| Güç Tüketimi | Yaklaşık 8.37 kW |
| İşletme Personeli | 1–2 kişi |
| İşleme Adımları | Çözme, Haşlama, Soyma, Temizleme, Kesme |
| Isıtma Yöntemi | Buhar Isıtma |
| Su Tüketimi | 7–8 T/gün |
| Soyma Oranı | ≥95% |
| Uygulama | Tavuk Ayağı İşleme |
| Gerilim | 380V / 50Hz |
SSS
Buhar kazanı gerekli mi?
Evet, tavuk ayağı işleme hattı, haşlama suyunu ısıtmak için buhar kullanır, bu nedenle bir buhar kazanı gereklidir.
İşleme kapasitesi nedir?
Kapasite yaklaşık 1.5–2 ton/saat, ve özelleştirilebilir.
Kaç operatör gerekiyor?
Genellikle tüm hattı işletmek için sadece 1–2 işçi gereklidir.
Soyma oranı nedir?
Soyma verimi yaklaşık 95%, kayıp oranı ise 3–5%.
Su ve güç gereksinimleri nelerdir?
Güç tüketimi yaklaşık 8.37 kW, su kullanımı ise yaklaşık 7–8 ton/gün.
Kurulum için ne kadar alana ihtiyaç var?
Düzen esnektir ve fabrika alanına göre özelleştirilebilir.
Deşarj tamamen otomatik mi?
Çoğu işlem otomatik, ancak suyu boşaltma sonrası son paketleme manuel işlem gerektirir.















