Kakao ezmesi üretim hattı, kakao çekirdeklerini yüksek kaliteli kakao ezmesine (likör/ezme) dönüştürür. Bu hat, müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir ve kapasitesi 50 kg/h ile 2000 kg/h arasında değişir, küçük ölçekli işlemcilerden büyük ölçekli tam otomatik üretim hatlarına uygundur.
Tüm hat, kavurma, kabuk soyma ve öğütme işlemlerini otomatikleştirir, saf tat ve zengin aroma sağlar, basit kullanım ve düşük bakım maliyetleri sunar. Derin kakao fasulyesi işleme için kritik bir ekipmandır.
Yüksek sıcaklıkta kavurma, kakao çekirdeklerinin lezzet profilini tam anlamıyla geliştirir. Kabuk soyma ve öğütme işlemleri, kakao katı maddelerinin saflığını ve homojenliğini sağlar, sonuçta kakao ezmesi elde edilir. Bu ezme, çikolata, kakao içecekleri, tatlılar ve diğer gıda işleme sektörlerinde geniş uygulama alanı bulur.
Kakao ezmesi üretim süreci tamamı
- Kavurma: kontrollü sıcaklıkta kavurma ile kakao çekirdeklerinin lezzeti tam olarak ortaya çıkar, sonraki kabuk soyma ve öğütme işlemleri için temel oluşturur.
- Soyma/Kabuk çıkarma: dış kabuk çıkarılır, sadece kakao çekirdeği kalır, hammadde saflığını sağlar.
- Öğütme: kakao çekirdekleri, kakao ezmesine (likör/ezme) ince hale getirilir. Bu, daha sonra soğutularak katı kakao likörü haline getirilebilir veya kakao yağı çıkarımında kullanılabilir.
Aşağıda, kakao ezmesi üretim hattındaki her makineye detaylı bir giriş sağlanmıştır.
Kakao fasulyesi kavurma makinesi
Kakao fasulyesi kavurma makinesi, kakao fasulyeleri ve çeşitli kuruyemişler ve tohumlar, örneğin yer fıstığı, badem, kaju, ceviz, kahve çekirdeği ve ayçiçeği tohumu işleme alanında yaygın olarak kullanılan çok yönlü bir makinedir. Kakao ezmesi üretim hatlarında, kavurma makinesi ilk işlem adımı olarak hizmet eder ve kakao lezzetini artırmada ve ürün kalitesini sağlamada kritik bir rol oynar.
Yapısal ve proses özellikleri
- Döner tambur tasarımı: malzemelerin eşit ısıtılmasını sağlar, düşük veya yüksek kavurma riskini önler.
- Çoklu ısı kaynağı seçenekleri: gaz veya elektrikli ısıtmayı destekler, çeşitli üretim gereksinimlerine uyum sağlar.
- Ayarlanabilir sıcaklık ve zaman ayarları: sıcaklık 300°C’ye kadar ulaşabilir, çeşitli kavurma süreçlerine uygun esnek pişirme zamanları yapılandırılabilir.
- Zincirli konveyör sistemi: büyük ölçekli zincirli tabaka fırınlar, zincir plakalarını taşıma platformu olarak kullanır, sürekli kavurma sağlar.
- Soğutma fonksiyonu: soğutma ünitesi, fanlar içerir, doğal hava akışını sağlar, fasulye sıcaklığını düşürür ve sonraki kakao ezmesi üretim hattı kabuk soyma işlemlerine hazırlar.
İşletme ve Güvenlik
- PLC otomatik kontrol: Siemens PLC kontrol sistemi, sıcaklık, zaman ve hava akış hızını hassas şekilde düzenler, otomatik çalışma sağlar.
- Bağımsız yangın söndürme sistemi: kavurma ortamını sürekli izler, anormalliklerde hemen alarm verir, üretim güvenliğini sağlar.
- Dayanıklı paslanmaz çelik yapım: tüm ünite, gıda sınıfı paslanmaz çelikten imal edilmiştir, korozyona dayanıklıdır, kolay temizlenir ve uzun hizmet ömrü sağlar.
Kakao fasulyesi soyma makinesi
Kakao fasulyesi kabuk soyma makinesi, kakao ezmesi üretim hattında temel ekipmanlardan biridir ve özellikle kakao çekirdeklerinden kabukları çıkarmak için tasarlanmıştır.
Kakao çekirdeklerinin bütünlüğünü sağlar, kabukları tamamen ayırır, 98%-99% veya daha yüksek kabuk soyma oranı elde eder. Saatte 200-500 kg kapasiteyle, stabil ve sessiz çalışır, otomatik kakao işleme tesisleri için idealdir.
Makine iş akışı
- İkiz silindirik kabuk soyma: kavrulmuş kakao çekirdekleri, iki karşılıklı dönen silindire girer, burada nazikçe sıkıştırma kabukları çatlar ve çekirdekler bütün kalır.
- Titreşimli elek: kırık karışım, üç katmanlı titreşimli elek üzerine düşer, böylece homojen dağılım ve ön sınıflandırma sağlanır.
- Hava ayırma: üç fan devreye girer, yönlendirilmiş hava akımıyla hafif kabuklar üflenir, saf kakao çekirdekleri kalır.
- Kapalı devre geri dönüşüm: kısmen kabuklu fasulyeler, özel hava kanalları aracılığıyla otomatik olarak besleme girişine geri döner, ikincil kabuklama için, hammadde israfını en aza indirir.
Temel avantajlar
- High shelling rate: an automated recirculating shelling system achieves over 99% shelling efficiency.
- Hassas hava akımı kontrolü: üç bağımsız ayarlanabilir fan, optimal ayırma performansını sağlar.
- Düşük kayıplı tasarım: kabuk ayırma sırasında kakao çekirdeğinin bütünlüğünü korur, kırık çekirdekleri en aza indirir.
- Dayanıklılık ve verimlilik: gıda sınıfı paslanmaz çelikten imal edilmiştir, sağlam dayanıklılık, sessiz çalışma ve kolay bakım sağlar.
Kakao ezmesi öğütme makinesi
Kakao öğütücü makinesi (kolloid değirmen), soyulmuş kakao çekirdeklerini ince kakao ezmesine dönüştürmek için kullanılır. Bu ekipman, sadece kakao ezmesi üretim hattı için değil, aynı zamanda gıda, ilaç ve kimya gibi endüstrilerde de ince öğütme için yaygın olarak kullanılır.
Çalışma prensibi
- Öğütücü, yüksek hızda karşılıklı hareketle, stator ve rotor arasındaki kuvvetle, malzemeye yoğun kesme, sürtünme ve öğütme uygular.
- Kakao çekirdekleri, stator-rotor boşluğundan geçerken, yüksek frekanslı titreşim ve yüksek hızda vortex hareketiyle, tam öğütme ve homojen kırma sağlar.
- Bu işlem, hücre duvarlarını etkili şekilde bozar, iç kakao bileşenlerini serbest bırakır ve yüksek akışkan, homojen dokulu kakao ezmesi üretir.
Öğütme performansı
- En yüksek 200 mesh öğütme inceliği sağlar, yüksek kaliteli kakao ürünleri için katı tat ve kalite gereksinimlerini karşılar.
- Öğütme inceliği, çeşitli işleme ihtiyaçlarına ve ürün özelliklerine uyacak şekilde esnek şekilde ayarlanabilir.
- Oluşan kakao likörü son derece pürüzsüz ve rafine edilmiştir, sonraki kakao likörü blokları, kakao yağı veya çikolata ürünlerine işlenmek için sağlam bir temel sağlar.
Kakao likörü üretim hattı teknik parametreleri
| Makine adı | Güç | Boyut | Kapasite |
| Kakao fasulyesi kavurma makinesi | 18kw | 3000*1200*1700mm | 50-500kg/h |
| Kakao çekirdeği soyucu | 0.75kw | 1200*1100*1200mm | 200-500kg/h |
| Kakao Çekirdeği Öğütücü | 7.5kw | 750*450*1000mm | 300-1200kg/h |
Kakao kütlesi işleme hattı için opsiyonel ekipman
Homojenizatör makinesi
Kakao ezmesi öğütücü sonrası kurulan homojenizatör, kakao ezmesini daha da rafine etmek ve homojenleştirmek için kullanılır.
- Yüksek kesme kuvvetiyle kalan partikül kümelerini kırar ve yağları eşit şekilde dağıtarak daha pürüzsüz ve daha stabil kakao ezmesi elde eder.
- Farklılık ve akış hızı ayarlanabilir, ürünün yüksek kaliteli çikolata, kakao yağı ve kozmetik bileşenleri için uygun olmasını sağlar.
- Tat, doku ve depolama stabilitesini önemli ölçüde artırır, yüksek kaliteli kakao ezmesi üretim hatlarının kritik bir bileşenidir.
Depolama kavanozu
Depolama tankları, işlenmiş kakao ezmesini almak ve stabilize etmek için kullanılır, sürekli üretim ve tutarlı ürün kalitesi sağlar.
- Tanklar, izolasyon ve karıştırma fonksiyonlarına sahiptir, ezme sıcaklığını ve homojenliği korur, ayrışma ve topaklanmayı önler.
- Bu, oksidasyonu azaltır ve hammadde raf ömrünü uzatır.
- Genellikle karıştırma tankları ve vakum tanklarıyla birlikte kullanılır: karıştırma tankları, tampon ve formülasyon ayarları için, vakum tankları ise gaz çıkarmak ve raf ömrünü uzatmak için kullanılır. Depolama tankları, son stabilizasyon ve muhafaza için kullanılır.
Neden bizim kakao ezmesi üretim hattımızı seçmelisiniz?
- Sıfır atık, yüksek verimlilik: otomatik olarak tam olmayan kabuklu kakao çekirdeklerini tanıyan ve ikincil işlem için geri kazanan kapalı devre kabuk soyma sistemi ile donatılmıştır, hammadde israfını en aza indirir.
- Esnek özelleştirme: kapsamlı özelleştirmeyi destekler, sadece üretim kapasitesini ayarlamakla kalmaz, aynı zamanda müşteri gereksinimlerine göre üretim hattındaki çeşitli tek makinelerin yapılandırmasını seçme veya değiştirme özgürlüğü sağlar.
- Sorunsuz entegrasyon: ön uç ile sorunsuz bağlantı Kakao fasulyesi temizleme ve sınıflandırma üretim hatları arka uç kakao tozu işleme hatlarıyla esnekçe genişleyerek entegre bir işleme çözümü sunar.
Bu yüksek otomasyonlu ve esnek özelleştirilebilir kakao ezmesi üretim hattı, yüksek kaliteli kakao likörü bloklarını tutarlı ve verimli şekilde üretmenize olanak tanır, yukarı ve aşağı akış süreçlerini sorunsuz şekilde entegre eder. Hammadde işleme’den derin işleme kadar tam entegre üretim sağlar.
Çikolata, içecekler veya gıda ve kozmetik endüstrilerinde uygulamalar için, bu üretim hattı üretim kapasitenizi artırmak ve ürün değerini yükseltmek için idealdir. Her zaman bizimle iletişime geçin!.