Κάδος Αποστείρωσης Υψηλής Θερμοκρασίας

Η δεξαμενή αποστείρωσης υψηλής θερμοκρασίας είναι εξοπλισμός αποστείρωσης. Δεδομένου ότι τα αποστειρωμένα τρόφιμα μπορούν να μεταφερθούν και να αποθηκευτούν σε κανονική θερμοκρασία, το κόστος στον τομέα της κυκλοφορίας μειώνεται σημαντικά. Επιπλέον, τα αποστειρωμένα τρόφιμα έχουν μεγαλύτερη διάρκεια ζωής και μπορούν να επεκτείνουν τις πωλήσεις με τη βοήθεια εποχικών και περιφερειακών διαφορών, ώστε να επιτευχθούν υψηλότερα κέρδη.

Αγορά εφαρμογής δεξαμενής αποστείρωσης υψηλής θερμοκρασίας:

Η δεξαμενή αποστείρωσης υψηλής θερμοκρασίας είναι κατάλληλη για την αποστείρωση όλων των συσκευασμένων αντικειμένων. Σύμφωνα με τη διαφορετική συσκευασία, η αγορά εφαρμογής της δεξαμενής αποστείρωσης υψηλής θερμοκρασίας μπορεί να διαχωριστεί σε:

1. Πλαστικά μπουκάλια: PP μπουκάλια, HDPE μπουκάλια, κ.λπ. Για παράδειγμα, πρωτεϊνούχα ροφήματα που απαιτούν υψη-temperature αποστείρωση, όπως γάλα, γάλα σόγιας, αμυγδαλόγαλα, γάλα καρύδας, γάλα φιστικιού, γάλα καρυδιού κ.λπ.
2. Μαλακή συσκευασία: σακούλα αλουμινόχαρτου, κενή σακούλα, διαφανής σακούλα, σακούλα μαγειρέματος υψηλής θερμοκρασίας, κ.λπ. Για παράδειγμα, ζαμπόν, κομμάτια κοτόπουλου σε κενό συσκευασία κ.λπ.
3. Κονσερβοποιημένα, γυάλινα δοχεία και άλλα: όπως κονσερβοποιημένο κρέας, κονσερβοποιημένα ψάρια, κονσερβοποιημένα λαχανικά, κονσερβοποιημένα φρούτα, και διάφορα καρυκεύματα.

Κατηγορίες δεξαμενής αποστείρωσης υψηλής θερμοκρασίας:

1. Σύμφωνα με τη δομή της δεξαμενής αποστείρωσης, μπορεί να διαχωριστεί σε κάθετη δεξαμενή αποστείρωσης, οριζόντια δεξαμενή αποστείρωσης, δεξαμενή αποστείρωσης με μία δεξαμενή, δεξαμενή με άνω και κάτω δεξαμενή, διπλή δεξαμενή παράλληλη, και τριπλή δεξαμενή παράλληλη.
2. Σύμφωνα με τον τρόπο αποστείρωσης: χωρίζεται σε αποστείρωση με μπανιέρα νερού, ψεκασμό και αποστείρωση με ατμό. Ο ψεκασμός μπορεί να διαχωριστεί σε κορυφαίο, πλαϊνό και ομοιότροπο ψεκασμό.
3. Μπορεί να διαχωριστεί σε αυτόματο ελεγχόμενο αποστειρωτικό, ημι-αυτόματο ελεγχόμενο και χειροκίνητο ελεγχόμενο, ανάλογα με τον τρόπο ελέγχου.

Γενικά, η δεξαμενή αποστείρωσης με νερό χρησιμοποιεί τις επάνω και κάτω δεξαμενές για αποστείρωση, το μέγεθος της επάνω και κάτω δεξαμενής είναι το ίδιο. Η δεξαμενή ψεκασμού αποστείρωσης είναι συνήθως μικρή στην κορυφή και μεγάλη στο κάτω μέρος. Η δεξαμενή αποστείρωσης με ατμό δεν χρειάζεται κυκλοφορία νερού, οπότε συνήθως χρησιμοποιεί μια ενιαία δεξαμενή αποστείρωσης, απαιτώντας έναν ατμογεννήτρια.

Δομή της δεξαμενής αποστείρωσης υψηλής θερμοκρασίας και διαδικασία αποστείρωσης:

Η δεξαμενή αποστείρωσης υψηλής θερμοκρασίας αποτελείται κυρίως από σώμα δεξαμενής, σωληνώσεις, θερμαινόμενη δεξαμενή νερού, ψυχρή δεξαμενή νερού, εναλλάκτη θερμότητας, σύστημα ελέγχου PLC και σχετικά αξεσουάρ.

Διαδικασία αποστείρωσης:

Προθέρμανση νερού (περίπου μισή ώρα θέρμανση) – μετά την επίτευξη της καθορισμένης θερμοκρασίας, διατήρηση θερμότητας και αποστείρωση (κρατώντας για περίπου μισή ώρα) – ψύξη με νερό (σε αυτήν τη φάση, η πρώτη διαδικασία αποστείρωσης έχει ολοκληρωθεί, γενικά περίπου 70 λεπτά μπορούν να ολοκληρώσουν όλη τη διαδικασία αποστείρωσης) – ξανά θέρμανση (μισή ώρα) – δευτερογενής αποστείρωση με διατήρηση θερμότητας（ Θερμοκρασία αποστείρωσης 121 βαθμούς, μέγιστη 180 βαθμούς, υψηλή θερμοκρασία και πίεση) – ψύξη – αφαίρεση υλικών

Πλεονεκτήματα διαφορετικών μεθόδων αποστείρωσης:

1. Κυκλοφορία ζεστού νερού: Κατά την αποστείρωση, όλα τα τρόφιμα στη δεξαμενή βυθίζονται σε ζεστό νερό. Αυτή η μέθοδος έχει ομοιόμορφη κατανομή θερμότητας και το καλύτερο αποτέλεσμα αποστείρωσης.
2. Αποστείρωση με ατμό: Μετά την τοποθέτηση του φαγητού στη δεξαμενή, δεν προστίθεται νερό αρχικά, αλλά εισάγεται άμεσα ατμός για θέρμανση. Επειδή ο αέρας στη δεξαμενή θα εμφανίσει κρύο κατά τη διάρκεια της διαδικασίας αποστείρωσης, η κατανομή θερμότητας με αυτόν τον τρόπο δεν είναι η πιο ομοιόμορφη.
3. Αποστείρωση με βάση το νερό: Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιεί ακροφύσιο ή σωλήνα ψεκασμού για να ψεκάσει ζεστό νερό πάνω στο φαγητό. Η διαδικασία αποστείρωσης πραγματοποιείται σε ακροφύσιο μέσα στη δεξαμενή αποστείρωσης για να ψεκάσει ένα ομίχλη-όπως κυματιστό ζεστό νερό στην επιφάνεια του φαγητού ώστε η θερμοκρασία να είναι ομοιόμορφη και να μην υπάρχουν νεκρά σημεία. Επιπλέον, η αύξηση της θερμοκρασίας και ο ρυθμός ψύξης είναι γρήγοροι, και τα προϊόντα στη δεξαμενή μπορούν να αποστειρωθούν ολοκληρωμένα, γρήγορα και σταθερά. Ιδιαίτερα κατάλληλο για αποστείρωση μαλακών συσκευασμένων τροφίμων.
4. Αποστείρωση με μίγμα ατμού και νερού: Αυτή η μέθοδος εισήχθη από τη Γαλλία. Συνδυάζει ευφυώς τον ατμό και το ψεκασμό νερού. Προστίθεται μια μικρή ποσότητα νερού στη δεξαμενή για να καλύψει την ανάγκη κυκλικού ψεκασμού. Ο ατμός εισέρχεται απευθείας στη δεξαμενή και επιτυγχάνει βραχυπρόθεσμη, υψηλής απόδοσης, εξοικονόμηση ενέργειας και προστασία του περιβάλλοντος. Αυτή η μηχανή είναι κατάλληλη για αποστείρωση ειδικών προϊόντων.

Χαρακτηριστικά της δεξαμενής αποστείρωσης:

1. Μπορεί να αποστειρώσει γρήγορα σε σύντομο χρονικό διάστημα.
2. Εξοικονόμηση ενέργειας. Ο κύκλος νερού μέσα στη μηχανή εξοικονομεί όχι μόνο πόρους νερού αλλά και κατανάλωση θέρμανσης.
3. Ομοιόμορφος τρόπος ανταλλαγής νερού, ομοιόμορφη θερμοκρασία, χωρίς νεκρά σημεία.
4. Η θερμοκρασία μέσα στη δεξαμενή αποστείρωσης παραμένει σταθερή σε όλα τα στάδια της διαδικασίας αποστείρωσης, διασφαλίζοντας το ποσοστό επιτυχίας της τιμής F.
5. Πλήρως αυτόματο σύστημα ελέγχου. Χαμηλός θόρυβος, δημιουργώντας ένα ήσυχο και άνετο εργασιακό περιβάλλον.

   

   

6. Μπορούν να αποθηκευτούν 100 τύποι αποστειρωτικών φορμών στον υπολογιστή για επιλογή.
7. Ένα αναλογικό σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας που μπορεί να ρυθμίσει πολύσταδιο μηχανισμό θέρμανσης.
8. Το νερό στον ψεκαστήρα αποστείρωσης ψεκάζεται από διαφορετικές γωνίες. Ατμός, αέρας και νερό αναμειγνύονται και πραγματοποιούν συνεχή κυκλοφορία για να σχηματίσουν τέλεια κατανομή θερμοκρασίας.
9. Η δεξαμενή αποστείρωσης είναι εξοπλισμένη με τέσσερα κινητά αισθητήρα θερμοκρασίας, που μπορούν να παρακολουθούν την τιμή F του κέντρου του φαγητού, την κατανομή θερμότητας στη δεξαμενή και τη διείσδυση θερμότητας (ο χρόνος που απαιτείται για να φτάσει η θερμοκρασία στο κέντρο της γεωμετρίας του φαγητού από την επιφάνειά του) ανά πάσα στιγμή.
10. Άψογος έλεγχος πίεσης, η πίεση σε όλη τη διαδικασία παραγωγής ρυθμίζεται συνεχώς για να προσαρμοστεί στις αλλαγές στην εσωτερική πίεση της συσκευασίας προϊόντων, ειδικά για συσκευασίες που περιέχουν αέριο.

Τεχνικές παράμετροι της δεξαμενής αποστείρωσης:

Επειδή οι τεχνικές παράμετροι διαφόρων δεξαμενών αποστείρωσης διαφέρουν εντελώς. Η εταιρεία μας διαθέτει δεκάδες διαφορετικούς τύπους δεξαμενών αποστείρωσης, οι τεχνικές παράμετροι δεν μπορούν να αναφερθούν αναλυτικά. Εδώ, παίρνουμε ως παράδειγμα την μονή δεξαμενή ψεκασμού αποστείρωσης, για να σας παρουσιάσουμε:

Διάγραμμα λειτουργίας:

Πίνακας παραμέτρων:

(Τα παραπάνω παραμέτρους είναι μόνο για αναφορά.)