Πολυλειτουργική Μηχανή Εκχύλισης Λάδιου με Σειρά

Το πολυλειτουργικό μηχάνημα πιεστικού λαδιού είναι μια μηχανή που μπορεί να πιέσει διάφορα είδη καλλιεργειών λαδιού. Για παράδειγμα, σουσάμι, φιστίκι, ραπανάκι, λινάρι, κ.λπ. Αυτό το μηχάνημα πιεστικού λαδιού έχει βελτιωθεί και αναβαθμιστεί συνεχώς, και η απόδοση λαδιού όλων των ειδών καλλιεργειών λαδιού έχει φτάσει στο υψηλότερο επίπεδο.

Βίντεο: πώς λειτουργεί το μηχάνημα πιεστικού λαδιού

Αγορά εφαρμογής του Πολυχρηστικού Μηχανήματος Πιεστικού Λαδιού

Ο βιομηχανικός πιεστικός λαδιού είναι μια βιομηχανία που δεν θα υποχωρήσει ποτέ, και η προοπτική της βιομηχανίας πιεστικού λαδιού ήταν πολύ καλή από την αρχαιότητα. Όσο εξελίσσονται οι καιροί, το λάδι δεν θα φύγει ποτέ από τα τραπέζια των ανθρώπων.

Επιπλέον, η τεχνολογία κατασκευής αυτού του μηχανήματος είναι ώριμη και η τιμή είναι λογική. Αν αντιμετωπίσετε προβλήματα, θα οργανώσουμε επαγγελματική εξυπηρέτηση πελατών με χρόνια εμπειρίας στις πωλήσεις για να απαντήσει σε οποιεσδήποτε ερωτήσεις σχετικά με το μηχάνημα πιεστικού λαδιού.

 

Μέθοδος λειτουργίας και αρχή λειτουργίας του μηχανήματος πιεστικού λαδιού

Το αυτόματο θερμαντικό κουτί, το μέρος θέρμανσης και πιεστικού, το μέρος ρύθμισης, το μέρος μετάδοσης και το φίλτρο λαδιού κενού είναι τα κύρια συστατικά του πολυχρηστικού μηχανήματος πιεστικού λαδιού.

1. Όταν λειτουργεί, η ισχύς που μεταδίδεται από τον κινητήρα μεταδίδεται στον άξονα μέσω του μειωτή, και η σπείρα που είναι τοποθετημένη στον άξονα περιστρέφεται μαζί του, προωθώντας τα καλλιέργειες λαδιού μπροστά.
2. Καθώς μειώνεται η απόσταση μεταξύ της σπείρας και του θαλάμου, η πυκνότητα του λαδιού αυξάνεται, και έτσι η πίεση αυξάνεται σταδιακά.
3. Κατά τη διαδικασία πιεσμού, προκαλείται τριβή μεταξύ των σωματιδίων λαδιού και των μερών του μηχανήματος πιεστικού λαδιού, με αποτέλεσμα τη δημιουργία θερμότητας, η οποία αποτελεί τα δύο βασικά στοιχεία της τεχνολογίας πιεσμού λαδιού, πίεση και θερμότητα.
4. Στη συνέχεια, ο ιστός των κυττάρων των καλλιεργειών λαδιού καταστρέφεται, το λάδι ρέει από την έξοδο, και τα μπλοκ λαδιού προωθούνται από τον κώνο της σπείρας και την έξοδο των μπλοκ λαδιού.
5. Όταν το λάδι που χύνεται ρέει μέσα στο δοχείο φίλτρου μέσω του δοχείου λαδιού, η αντλία κενού αντλεί τον αέρα από το δοχείο, δημιουργώντας αρνητική πίεση.
6. Κατά τη διαδικασία φιλτραρίσματος, η αντλία αντλεί το λάδι μέσα στο δοχείο φίλτρου, ενώ τα υπολείμματα λαδιού παραμένουν πάνω στο ύφασμα φίλτρου.

Τα πλεονεκτήματα του Πολυχρηστικού Μηχανήματος Πιεστικού Λαδιού

1. Αυτό το μηχάνημα πιεστικού λαδιού είναι η εγγύηση της υγείας. Με την πρόοδο των καιρών και την εξέλιξη της τεχνολογίας, οι απαιτήσεις των ανθρώπων για υγεία έχουν βελτιωθεί σημαντικά. Το λάδι που παράγεται από αυτό το μηχάνημα δεν περιέχει ακαθαρσίες, βαρέα μέταλλα ή παράξενες γεύσεις. Διατηρεί τη φυσική γεύση του λαδιού στο μέγιστο και διασφαλίζει την υγεία του καταναλωτή.
2. Η λειτουργία αυτού του μηχανήματος πιεστικού λαδιού είναι βολική.και η αρχή λειτουργίας του είναι απλή και εύκολη στην κατανόηση. Ακόμα και αν είστε νέος στη βιομηχανία, μπορείτε να κατανοήσετε γρήγορα τα βασικά σημεία του μηχανήματος σε σύντομο χρονικό διάστημα.
3. Αυτό το μηχάνημα πιεστικού λαδιού καλύπτει μικρό χώρο και είναι εύκολο στη χρήση. Είτε έχετε μεγάλη εργοστασιακή μονάδα είτε μικρό εργαστήριο, αυτό το μηχάνημα δεν θα καταλάβει πολύ χώρο. Επιπλέον, εκτός από αυτό το είδος πιεστικού λαδιού, διαθέτουμε και διαφορετικά μοντέλα, διαφορετικά μεγέθη και διαφορετικές αποδόσεις. (Αν έχετε άλλες ειδικές απαιτήσεις ή ερωτήσεις, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας! Επαγγελματική 24ωρη online εξυπηρέτηση πελατών θα σας παρέχει λεπτομερείς απαντήσεις.)
4. Αυτό το είδος μηχανήματος πιεστικού λαδιού με οθόνη έχει υψηλό ποσοστό λαδιού και εξαιρετική ποιότητα. Στην καθημερινή χρήση, η διάρκεια ζωής αυτού του μηχανήματος πιεστικού λαδιού είναι μεγαλύτερη από άλλα παρόμοια μηχανήματα, και η απόδοση λαδιού είναι περίπου 2% υψηλότερη από άλλα μηχανήματα.
5. Αυτό το μηχάνημα πιεστικού λαδιού έχει ευρεία εφαρμογή και μπορεί να χειριστεί πολλά είδη καλλιεργειών λαδιού. Για παράδειγμα, φιστίκι, σουσάμι, λινάρι, ελαιόλαδο, σόγια, ελιά, καρύδι, αμύγδαλο και άλλα κοινά καλλιέργειες.

Πρόγραμμα λειτουργίας του πιεστικού λαδιού

Ωμό υλικό	Απόδοση λαδιού％	Ποσοστό υπολειμμάτων λαδιού στο μπλοκ λαδιού％
Σουσάμι	42-55	≦7
φιστίκι	40-50	≦8
ραπανάκι	28-38	≦8
ηλιόσπορος λάδι	30-38	≦8
σόγια	10-16	≦7

Σε αυτόν τον πίνακα, μπορείτε να δείτε ότι το μηχάνημά μας μπορεί να χειριστεί διάφορα είδη πρώτων υλών. Οι διαφορετικές πρώτες ύλες έχουν διαφορετική απόδοση λαδιού. Μπορείτε να κρίνετε την απόδοση λαδιού των πρώτων υλών σας σύμφωνα με τις πληροφορίες σε αυτόν τον πίνακα.

Συντήρηση Πολυχρηστικού Μηχανήματος Πιεστικού Λαδιού

1. Μετά από κάθε 50 ώρες λειτουργίας, θα πρέπει να ελέγχετε τη λίπανση αυτού του μηχανήματος πιεστικού λαδιού. Το δοχείο λαδιού στο κιβώτιο ταχυτήτων δεν πρέπει να είναι ελλιπές σε λάδι. Όταν ρυθμίζετε το εσωτερικό ρουλεμάν του σπειρώματος, παρακαλούμε να προσθέσετε λιπαντικό σε κάθε αλλαγή από το άνοιγμα ρύθμισης. Μην αφήνετε το γρανάζι να στεγνώσει.
2. Τα λιπαντικά μέρη πρέπει να προστατεύονται από σκόνη και άλλες ακαθαρσίες. Η ποιότητα του λαδιού στο κιβώτιο ταχυτήτων πρέπει να ελέγχεται μία φορά το χρόνο. Αν διαπιστωθεί επιδείνωση, όλα τα λάδια πρέπει να αντικατασταθούν.
3. Όταν η ποσότητα θρυμματισμού γίνεται χαμηλή και το μπλοκ ή το λάδι βγαίνουν σε σειρά, πρέπει να τραβήξετε τον άξονα, να ελέγξετε τον άξονα και το strip, να ελέγξετε την κατάσταση φθοράς του δακτυλίου μπλοκ, και να αντικαταστήσετε τα φθαρμένα μέρη εγκαίρως.
4. Στο τέλος κάθε εργασίας, πρέπει να αφαιρεθούν τα υπολείμματα λαδιού από τα μπλοκ λαδιού στο μηχάνημα πιεστικού λαδιού. Επίσης, πρέπει να καθαρίζονται η σκόνη και το λίπος από την επιφάνεια του μηχανήματος.

Παραμέτρους Πολυχρηστικού Μηχανήματος Πιεστικού Λαδιού

Τύπος	Διάμετρος σπείρας mm	Ταχύτητα πιεστικού r/min	Κύρια ισχύς κινητήρα kW	Ισχύς αντλίας κενού kW	Ισχύς θερμαντήρα kW	Παραγωγή kg/h	Βάρος kg	Μέγεθος mm
6YL-60	55	64	2.2	0.75	0.9	40-60	240	1020*780*1100
6YL-80	80	47	5.5	0.55	2	65-130	780	1700*1200*1500
6YL-100	101	38	7.5	0.75	2.2	140-280	1100	1800*1300*1680
6YL-125	125	36	15	1.1	2.8	300-400	1320	2100*1400*1700
6YL-150	150	35	18.5	1.5	3	500-600	1420	2200*1400*1700

Η παραγωγή του αυτόματου μηχανήματος πιεστικού λαδιού μας είναι 40kg-600kg ανά ώρα. Επομένως, έχετε πολλαπλές επιλογές μηχανημάτων και μπορείτε να τα αγοράσετε σύμφωνα με τις ανάγκες σας. Αν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις, παρακαλούμε επικοινωνήστε ελεύθερα μαζί μας.

Μέθοδοι πιεσμού των κύριων ελαίων (για αναφορά μόνο)

A: Ραπανάκι

Πρώτα, το μηχάνημα πιεστικού λαδιού με σπείρα θερμαίνεται στους 110 – 140 βαθμούς Κελσίου. Στη συνέχεια, το ραπανάκι τηγανίζεται σε κατσαρόλα. Όταν το ραπανάκι καπνίζει στην κατσαρόλα, το τηγανίζετε σε χαμηλή θερμοκρασία μέχρι να γίνει βαθύ κίτρινο, και μετά βγαίνει από την κατσαρόλα. Περιμένετε να πέσει η θερμοκρασία στους περίπου 60 βαθμούς Κελσίου πριν πιέσετε το λάδι.

Κανονικά, το λάδι είναι κίτρινο, και τα μπλοκ είναι μαύρα και κίτρινα, μεγάλα ή μακριά κομμάτια. Επιπλέον, λόγω των διαφορετικών γεύσεων και χρήσεων μεταξύ Βόρειας και Νότιας Κίνας, το νότιο τμήμα είναι ελαφρώς πιο βαριά στο ψήσιμο του ραπανάκι, ενώ το βόρειο τμήμα είναι σχετικά ελαφρύ.

Πολλά προβλήματα εμφανίζονται εύκολα στην πιεστική διαδικασία ραπανάκι

1. Περισσότερα υπολείμματα λαδιού και χαμηλότερη απόδοση λαδιού: κυρίως λόγω ανεπαρκούς ψύξης μετά το τηγάνισμα.
2. Η ταχύτητα φιλτραρίσματος λαδιού είναι αργή: κυρίως στη διαδικασία πιεστικού ραπανάκι, τα υπολείμματα των πρώτων υλών είναι μεγάλα, η σκόνη είναι περισσότερη και η θερμοκρασία των διαφόρων μερών του μηχανήματος πιεστικού λαδιού είναι χαμηλότερη, ή η συγκέντρωση λαδιού ραπανάκι είναι υψηλότερη. Σε αυτήν την περίπτωση, πρέπει να θερμανθεί το λάδι και να ανοίξει. Τα άλλα δύο φίλτρα πρέπει να χρησιμοποιούνται εναλλακτικά, τα υπολείμματα στο ύφασμα φίλτρου πρέπει να αφαιρούνται και το ύφασμα φίλτρου πρέπει να καθαρίζεται και να αντικαθίσταται.
3. Φαινόμενο έγχυσης λαδιού αντλίας κενού: λόγω μακροχρόνιας διήθησης, η αντλία κενού φτάνει στο όριο (-0.1), μπορείτε να δείτε από το παράθυρο ότι οι σταγόνες λαδιού ανεβαίνουν. Αν συνεχιστεί η φίλτρανση, το λάδι θα αντληθεί στην αερόσακο και θα απορριφθεί από την τρύπα εξαγωγής της αντλίας κενού, μειώνοντας την απόδοση λαδιού. Όταν συμβεί αυτό, η αντλία κενού πρέπει να σταματήσει, ώστε η τιμή του μετρητή κενού να μειωθεί σε – 0.09, και στη συνέχεια να συνεχίσει η λειτουργία.

B: Φιστίκι

Η θερμοκρασία του μηχανήματος πιεστικού λαδιού φτάνει περίπου στους 180 ° C. Τα φιστίκια ανακατεύονται μέχρι να κιτρινίσουν ελαφρά. Στη συνέχεια, θερμαίνονται και πιέζονται. Το λάδι είναι κιτρινωπό-λευκό και το σχήμα του μπλοκ λαδιού είναι μεγάλο ή μακρύ.

Τα προβλήματα πιεστικού φιστικιού είναι εύκολο να εμφανιστούν

1. Επιστροφή λαδιού (δηλαδή, το λάδι ρέει από το πίσω μέρος). Ο κύριος λόγος είναι ότι η γραμμή λαδιού είναι μπλοκαρισμένη και μπορεί να καθαριστεί χτυπώντας την ταινία στο κοπτικό άκρο με σιδερένιο ραβδί. Επιπλέον, κατά το τηγάνισμα των σπόρων φιστικιού, πρέπει να προστεθεί μικρή ποσότητα νερού για να γίνει το τηγανισμένο φιστίκι ελαστικό, το οποίο μπορεί να αποτρέψει αυτό το φαινόμενο.
2. Το μπλοκ λαδιού σπάει. Ο κύριος λόγος είναι ότι η θερμοκρασία του τηγανίσματος των φιστικιών είναι χαμηλή. Όταν το τηγάνισμα των φιστικιών τελειώσει, η θερμοκρασία πρέπει να αυξηθεί και να πιεστεί εγκαίρως.
3. Εισαγωγή με αντλία κενού. (ibid.)

C: Σόγια

Πρώτα, το μηχάνημα πιεστικού λαδιού θερμαίνεται στους περίπου 140 βαθμούς Κελσίου. Στη συνέχεια, τα σόγια ανακατεύονται μέχρι να σκάσουν. Μετά την απομάκρυνση των σόγιων, η θερμοκρασία μειώνεται στους περίπου 60 ° C, και στη συνέχεια ξεκινά η εξαγωγή λαδιού. Το μπλοκ λαδιού είναι σε μεγάλη μορφή. Αν υπάρχει φαινόμενο αφρού, προκαλείται από ανεπαρκή ψύξη μετά το τηγάνισμα των σπόρων ή από πολύ ελαφρύ τηγάνισμα.

D: Σουσάμι

Ο μηχανισμός πιεστικού λαδιού θερμαίνεται στους 130-170 ° C, και το σουσάμι τηγανίζεται σε κατσαρόλα μέχρι να γίνει στρογγυλό και φουσκωτό και να γίνει κίτρινο και λαδωμένο. Στη συνέχεια, αυξάνεται γρήγορα αρκετές φορές, και μετά την αφαίρεση του μαύρου καπνού, το λάδι γίνεται κοκκινωπό-κίτρινο, και το μπλοκ λαδιού είναι σε μεγάλη ή μακριά μορφή.

Τα προβλήματα πιεστικού λαδιού με σουσάμι είναι εύκολο να εμφανιστούν

1. Το μπλοκ δεν έχει σχηματιστεί, το μπλοκ σπάει, και το λάδι πιτσιλίζει. Το σουσάμι έχει τηγανιστεί πολύ ελαφρά, και η θερμοκρασία του τηγανισμένου σουσαμιού είναι πολύ χαμηλή.
2. Τα μπλοκ λαδιού τυλίγονται γύρω από τους άξονες, τα μπλοκ είναι τυλιγμένα, η ζύμη που μοιάζει με νήμα υπολείμματα λαδιού εμφανίζεται ανάμεσα στα μπλοκ πίεσης, το λάδι είναι μαύρο, οι καπνοί του μηχανήματος είναι μεγάλοι, το λάδι πικρίζει, και η τροφοδοσία είναι αργή, κυρίως λόγω υπερβολικού τηγανίσματος του σουσαμιού ή υψηλής θερμοκρασίας πιεσμού. Επιπλέον, η υπερβολική ρύθμιση της σφαιρικής βίδας πιεστικού μπορεί επίσης να προκαλέσει αυτό το πρόβλημα.

Επιτυχημένες περιπτώσεις πολυχρηστικού μηχανήματος πιεστικού λαδιού

Το 2018, ο Κουνάλ, πελάτης από τη Νιγηρία, ήθελε να δοκιμάσει να λειτουργήσει ένα μικρό ελαιοτριβείο. Λόγω περιορισμένων πόρων, μετά από συζήτηση με τον Jean, το προσωπικό εξυπηρέτησης πελατών της εταιρείας μας, αγόρασε μόνο ένα μηχάνημα πιεστικού λαδιού. Τον Μάρτιο του 2019, κάλεσε ξανά το τμήμα εξυπηρέτησης πελατών μας και ήθελε να αγοράσει άλλα δύο πολυχρηστικά μηχανήματα πιεστικού λαδιού. Είπε ότι αυτό το μηχάνημα του έφερε καλά οφέλη, και επιθυμεί να το μετατρέψει σε μικρό και μεσαίο ελαιοτριβείο και ελπίζει σε περαιτέρω συνεργασία με την εταιρεία μας.

Δεν υπάρχει μόνο ένα τέτοιο επιτυχημένο παράδειγμα, είτε μόλις εισέρχεστε στη βιομηχανία είτε είστε ήδη επιτυχημένος επιχειρηματίας, Zhengzhou Taizy Machinery Co., Ltd. δεν θα σας απογοητεύσει, αλλά θα σας παρέχει και την πιο αποτελεσματική υπηρεσία. Επιπλέον, διαθέτουμε και υψηλής ποιότητας ψυχρό πιεστήριο λαδιού. Αν θέλετε να μάθετε περισσότερες πληροφορίες σχετικά με αυτό, παρακαλούμε επικοινωνήστε ελεύθερα μαζί μας.

 

Ειδική προσοχή κατά τη χρήση αυτού του μηχανήματος πιεστικού λαδιού

1. Απαγορεύεται αυστηρά η είσοδος ξένων αντικειμένων στο βαρέλι, και απαγορεύεται η χρήση χεριών ή σιδερένιων ράβδων για την εισαγωγή υλικών στην τροφοδοσία!.
2. Όταν το πιεστικό λάδι μπλοκάρει, απαγορεύεται αυστηρά η αποσυναρμολόγηση του άξονα.
3. Όταν ρυθμίζετε το πάχος του μπλοκ: (1) Η δράση δεν πρέπει να είναι πολύ βίαιη, για να αποτραπεί η ξαφνική αύξηση του φορτίου του μηχανήματος, προκαλώντας μπλοκάρισμα, ζημιά στα μέρη του μηχανήματος, καύση του κινητήρα κ.λπ. (2) Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, δεν είναι κατάλληλο να χαλαρώσετε υπερβολικά το ρυθμιστικό βίδωμα για να αποτρέψετε το σπείρωμα να πέσει από την προηγούμενη υποστήριξη, ώστε το σπείρωμα να μην μπορεί να φορτωθεί ή να αφαιρεθεί.
4. Το επεξεργασμένο ξηρό μπλοκ δεν μπορεί να πιεστεί ξανά και ξανά για να αποφευχθεί το μπλοκάρισμα του μηχανήματος.
5. Κατά την αντικατάσταση του υφάσματος φίλτρου, το δοχείο φίλτρου πρέπει να πιεστεί στη γούβα του ελαστικού δακτυλίου, διαφορετικά, το ύφασμα φίλτρου θα διαρρεύσει ή θα θρυμματιστεί.
6. Δεν επιτρέπεται η ανεπαρκής θέρμανση του μηχανήματος πιεστικού λαδιού.