La machine à former les boulettes à double vitesse permet de façonner automatiquement des boulettes, boulettes de poisson et boulettes végétariennes, produisant des produits finis de taille uniforme et parfaitement ronds.
La machine à former les boulettes à double vitesse est fabriquée en acier inoxydable de qualité supérieure, produisant des boulettes de taille uniforme, parfaitement rondes et esthétiques. Idéale pour la production en grande série de boulettes solides, boulettes de poisson et boulettes végétariennes, largement utilisée dans la restauration, les usines de transformation alimentaire, les cuisines centrales et les environnements de production en vrac.
Avec une efficacité de façonnage allant jusqu'à 600 pièces par minute, la machine à former les boulettes supporte des moules de 24/26/34mm. Associée à une cuve de cuisson à température constante, elle permet un traitement intégré du façonnage à la cuisson, garantissant une couleur, une texture et une production standardisées.
Applications de la machine à former les boulettes
- Établissements alimentaires commerciaux : besoins quotidiens en traitement pour restaurants de hot pot, boutiques de boulettes, et autres lieux similaires.
- Usines de transformation alimentaire : supporte la production en lots pour des lignes de production de boulettes de viande de moyenne à grande échelle.
- Cuisines centrales et marchés de gros agricoles : permet une production de boulettes à grande échelle et standardisée.
- Traitement multi-catégories : accueille diverses boulettes de viande solides, boulettes de poisson et boulettes végétariennes pour répondre à des exigences variées.
Caractéristiques de la machine automatique à façonner les boulettes
- Excellents résultats de façonnage : la combinaison de la technologie de cisaillement rotatif avec des moules de différentes spécifications produit des boulettes de viande dodues, bien rondes, avec des contours nets et des dimensions très uniformes.
- Haute efficacité & stabilité : conception à double vitesse variable permettant un réglage indépendant des vitesses d'alimentation et de coupe, assurant une production continue ininterrompue.
- Matériaux de qualité supérieure : toute la machine en acier inoxydable pour la résistance à la corrosion, un nettoyage facile, conforme aux normes d'hygiène en transformation alimentaire, et une durée de vie prolongée.
- Opération flexible : la pression de décharge réglable s'adapte à différentes consistances de pâte, pour différents ingrédients et spécifications de boulettes.
- Sûr et fiable : équipé d'un bouton d'arrêt d'urgence et d'un panneau de contrôle intuitif pour une opération simple et une sécurité renforcée.
- Haute compatibilité : s'intègre parfaitement aux cuves de cuisson à température constante pour un façonnage, une fixation et une cuisson intégrés, réduisant la main-d'œuvre et les coûts de temps.
Structure de la machine et principe de fonctionnement
Composants structurels
- Corps principal : châssis en acier inoxydable équipé de pieds de base et de roulettes pour un positionnement stable et une mobilité.
- Section de traitement de l'alimentation : trémie, arbre de mélange et mécanisme de réglage de l'alimentation pour assurer une alimentation uniforme du matériau.
- Section de formation centrale : ensembles de moules interchangeables, râpe rotative, et lames de coupe pour cisaillement rotatif automatique et façonnage.
- Section de contrôle et de réglage : panneau de contrôle, convertisseur de fréquence, régulateurs de double vitesse, interrupteur rotatif intermédiaire, et vis de pression pour des ajustements précis.
- Composants auxiliaires : tube de goutte à goutte, dispositif anti-adhérence, goupilles de verrouillage, etc., pour assurer un traitement fluide.
- Dispositif de sécurité : bouton d'arrêt d'urgence pour situations urgentes.
Principe de fonctionnement
- Préparation des matières premières : placer la pâte de viande, la pâte de poisson ou la pâte végétale dans la trémie. L'arbre de mélange assure une alimentation uniforme.
- Réglage de la vitesse et de la pression : moduler la vitesse d'alimentation, la vitesse de la lame de coupe et la pression de décharge en fonction de la consistance de la pâte.
- Formage par cisaillement rotatif : action coordonnée des râpes rotatives et des lames de coupe pour façonner uniformément les ingrédients en boules.
- Traitement après façonnage : les boules sont directement immergées dans de l'eau chaude à 80°C ou dans un réservoir de cuisson à température constante pour un réglage préliminaire, suivi d'une cuisson complète.
- Points clés : approvisionnement continu en eau via des tubes de goutte à goutte pour éviter l'adhérence des lames. Les spécifications du moule peuvent être modifiées selon les besoins pour assurer une taille uniforme des boulettes.
Réservoir de cuisson à température constante utilisant des points
- Choisissez entre chauffage électrique (380V triphasé) ou chauffage au gaz (GPL/gaz naturel).
- Température de l'eau réglable de 0 à 99°C avec contrôle de température constant pour économiser de l'énergie.
- Placer directement les boulettes formées dans le réservoir de cuisson. Ajouter de l'eau ou de l'huile et chauffer pour façonner et cuire.
- Couvrir pendant le chauffage pour éviter la perte de chaleur et améliorer l'efficacité énergétique.
- Les éléments chauffants doivent rester complètement immergés dans l'eau pour éviter la combustion à sec.
Caractéristiques de la machine automatique à boulettes de viande
| Paramètre | Machine à former les boulettes | Machine à poisson commerciale |
|---|---|
| Pouvoir | Fréquence variable |
| Tension | 220/380V |
| Taille de la machine | 105×60×180cm |
| Tailles des moules à boulettes | 24/26/34mm |
| Poids de la machine | 160 kg |
| Capacité de production | 600 pcs/min |
| Tension du réservoir d'ébullition | 380V 3 phases |
| Puissance du réservoir d'ébullition | 18kW |
| Taille du réservoir d'ébullition | 150×80×60cm |
| Capacité du réservoir d'ébullition | Env. 30kg |
Pannes courantes et solutions
- Le voyant lumineux ne s'allume pas : vérifier l'alimentation électrique et les connexions de câblage. En cas d'absence d'anomalies, remplacer le voyant endommagé.
- La machine démarre mais ne décharge pas le matériau : vérifier les connexions électriques correctes. Ajuster la vis de pression pour améliorer la décharge. Optimiser la formule de la pâte si nécessaire.
- Mauvaise formation des boulettes : ajuster le ratio vitesse d'alimentation/vitesse du coupeur, inspecter l'approvisionnement en eau via le tube de goutte à goutte, et remplacer par un moule correspondant.
- Adhérence du coupeur : assurer un approvisionnement continu en eau via le tube de goutte à goutte et nettoyer rapidement le coupeur pour éviter l'accumulation de résidus qui pourrait affecter la formation.
Conclusion
En plus de nos machines à former les boulettes à double vitesse, nous proposons une gamme d'équipements de transformation de viande à haute efficacité. Options incluent broyeurs de viande, découpeurs de viande, et autres solutions pour vous aider à construire une ligne de production complète.
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