Panci Sterilisasi suhu tinggi

Panci Sterilisasi
panci sterilisasi
4.6/5 - (5 suara)

Panci sterilisasi suhu tinggi adalah peralatan sterilisasi. Karena makanan yang telah disterilkan dapat diangkut dan disimpan pada suhu normal, biaya di bidang sirkulasi sangat berkurang. Selain itu, makanan yang disterilkan memiliki umur simpan lebih lama dan dapat memperluas penjualan dengan bantuan perbedaan musiman dan regional, sehingga memperoleh manfaat yang lebih tinggi.

Pasar aplikasi panci sterilisasi suhu tinggi:

Panci sterilisasi suhu tinggi cocok untuk sterilisasi semua item kemasan. Menurut kemasan yang berbeda, pasar aplikasi panci sterilisasi suhu tinggi dapat dibagi menjadi:

  1. Kemasan botol plastik: botol PP, botol HDPE, dll. Misalnya, minuman protein yang memerlukan sterilisasi suhu tinggi, seperti susu, susu kedelai, susu almond, santan, susu kacang tanah, susu kenari, dll.
  2. Kemasan kantong lunak: kantong foil tim, kantong vakum, kantong transparan, kantong masak suhu tinggi, dll. Misalnya sosis ham, ayam kaki vakum, dll.
  3. Kaleng tim, kaleng kaca, dan sebagainya: seperti daging kaleng, ikan kaleng, sayuran kaleng, buah kaleng, dan berbagai kaleng bumbu.
Aplikasi Panci Sterilisasi Tunggal
Aplikasi Panci Sterilisasi Tunggal

Klasifikasi panci sterilisasi suhu tinggi:

  1. Berdasarkan struktur panci sterilisasi, dapat dibagi menjadi panci sterilisasi vertikal, panci sterilisasi horizontal, panci sterilisasi satu tangki, panci sterilisasi tangki atas dan bawah, panci paralel dua tangki, dan panci paralel tiga.
  2. Berdasarkan cara sterilisasi: dibagi menjadi sterilisasi mandi air, sterilisasi semprot, dan sterilisasi uap. Sterilisasi semprot dapat dibagi menjadi penyemprotan atas, samping, dan omnidirectional.
  3. Dapat dibagi menjadi panci sterilisasi kontrol otomatis, panci sterilisasi semi-otomatis dikontrol komputer, dan panci sterilisasi kontrol manual, sesuai mode kontrolnya.

Secara umum, panci sterilisasi mandi air menggunakan panci atas dan bawah untuk sterilisasi, ukuran panci atas dan bawah sama. Panci sterilisasi semprot biasanya kecil di atas dan besar di bawah. Panci sterilisasi uap tidak memerlukan sirkulasi air, sehingga biasanya menggunakan sterilisasi satu tangki, membutuhkan generator uap.

Metode Semprot
Metode Semprot

Struktur panci sterilisasi suhu tinggi dan proses sterilisasi:

Panci sterilisasi suhu tinggi terutama terdiri dari badan panci, pipa, tangki air panas, tangki air dingin, penukar panas, sistem kontrol PLC, dan aksesori terkait.

Proses sterilisasi:

Pemanasan air sebelumnya (pemanasan sekitar setengah jam) – setelah mencapai suhu yang ditentukan, pemeliharaan panas dan sterilisasi (menahan selama sekitar setengah jam) – pendinginan air masuk (pada saat ini, proses sterilisasi pertama telah selesai, biasanya sekitar 70 menit dapat menyelesaikan seluruh proses sterilisasi) – pemanasan lagi (setengah jam) – sterilisasi kedua dengan pemeliharaan panas( Suhu sterilisasi 121 derajat, maksimum 180 derajat, suhu tinggi, dan tekanan) – pendinginan – pengambilan bahan

Keunggulan berbagai metode sterilisasi:

  1. Sterilisasi sirkulasi air panas: Saat sterilisasi, semua makanan dalam panci direndam dalam air panas. Metode ini memiliki distribusi panas yang merata dan efek sterilisasi terbaik.
  2. Sterilisasi tipe uap: Setelah makanan dimasukkan ke dalam panci, tidak ditambahkan air terlebih dahulu, tetapi langsung ke uap untuk memanaskan. Karena udara dalam panci akan muncul dingin selama proses sterilisasi, distribusi panas dengan cara ini tidak paling merata.
  3. Sterilisasi berbasis air: Metode ini menggunakan nosel atau pipa semprot untuk menyemprotkan air panas ke makanan. Proses sterilisasi dilakukan di dalam nosel di dalam panci sterilisasi untuk menyemprotkan gelombang air panas seperti kabut ke permukaan makanan sehingga suhu merata dan tidak ada sudut mati. Selain itu, kenaikan suhu dan laju pendinginan cepat, dan produk dalam panci dapat disterilkan secara komprehensif, cepat, dan stabil. Sangat cocok untuk sterilisasi makanan kemasan lunak.
  4. Sterilisasi uap-air tercampur: Metode ini diperkenalkan oleh Prancis. Menggabungkan uap dan penyemprotan air secara cerdas. Sebuah jumlah kecil air ditambahkan ke dalam panci untuk memenuhi kebutuhan penyemprotan sirkulasi. Uap masuk langsung ke dalam panci dan mewujudkan proses singkat, efisiensi tinggi, hemat energi, dan ramah lingkungan. Mesin ini cocok untuk sterilisasi produk khusus.
Meter Level Air
Meter Level Air

Karakteristik panci sterilisasi:

  1. Dapat sterilisasi dengan cepat dalam waktu singkat.
  2. Menghemat energi. Sirkulasi air di dalam mesin tidak hanya menghemat sumber daya air tetapi juga konsumsi pemanasan.
  3. Mode pertukaran air yang merata, suhu yang seragam, tanpa sudut mati.
  4. Suhu di dalam tangki sterilisasi selalu stabil di semua tahap proses sterilisasi, memastikan tingkat keberhasilan nilai F.
  5. Sistem kontrol otomatis penuh. Suara rendah, menciptakan lingkungan kerja yang tenang dan nyaman.
  6. 100 rumus sterilisasi dapat disimpan dalam komputer untuk dipilih.
  7. Sistem kontrol suhu analog yang dapat mengatur mekanisme pemanasan multi-tahap.
  8. Spray dalam sterilizer air menyemprot dari berbagai sudut. Uap, udara, dan air bercampur dan konveksi membentuk distribusi suhu yang sempurna.
  9. Panci sterilisasi dilengkapi dengan empat probe sensor suhu yang dapat memantau nilai F dari pusat makanan, distribusi panas dalam panci sterilisasi, dan penetrasi panas (waktu ketika suhu mencapai pusat geometri makanan dari permukaan makanan) kapan saja.
  10. Kontrol tekanan yang sempurna, tekanan seluruh proses produksi secara konstan disesuaikan untuk menyesuaikan perubahan tekanan internal kemasan produk, terutama untuk produk kemasan berisi gas.

Parameter teknis panci sterilisasi:

Karena parameter teknis dari berbagai panci sterilisasi sangat berbeda. Perusahaan kami memiliki puluhan jenis panci sterilisasi, parameter teknis tidak dapat dicantumkan untuk referensi Anda. Di sini, sebagai contoh, panci semprot satu panci, akan diperkenalkan:

Diagram prinsip kerja:

Gambar Struktur
Gambar Struktur

Tabel parameter:

 

Panjang tabung(mm) 2400 2400 3200 3600 4000
Panjang total(mm) 3900 4400 5100 5500 5900
Berat(mm) 1500 1600
Tinggi(mm) 1700 1900
Kapasitas(m³) 2.2 3.2 4 4.6 4.9
Keranjang makanan(buah) 3 3 4 4 5
Konsumsi gas(kg/batch) 95 130 185 210 230
Daya(kw) 6.5 12
Konsumsi daya(kw/jam) 5.5 9
Suhu desain 145℃
Tekanan Percobaan/ Tekanan Desain 0,44Mpa / 0,35Mpa

(Parameter di atas hanya untuk referensi.)