骨クラッシャー機は、牛肉、豚肉、羊肉などさまざまな動物の骨の処理に適しています。容量は80〜4000kg/hで、均一なサイズの出力粒子を調整可能です。
骨クラッシャー機は、動物の骨を粉砕するために特別に設計された高効率の肉処理装置です。牛肉、豚肉、羊肉、ロバ、魚の骨など、さまざまな乾燥および新鮮な骨の処理に適しています。
調整可能な破砕範囲を持つ剪断型破砕機構を備え、出力粒子径を4〜50mmに制御します。スクリーンメッシュの開口径は5〜100mmにカスタマイズ可能で、多様な処理要件に対応します。
モデルにより処理能力は80〜4000kg/hです。骨 broth 原料処理、骨粉製造、骨接着剤抽出、骨ペプチド抽出、ペットフード製造、調味料製造など幅広く利用されています。
コンパクトな構造、安定した動作、高出力、均一な粒子サイズを特徴とし、現代の食品加工やバイオ製品産業に不可欠な装置です。
骨クラッシャー機の用途
- 食品加工産業：ソーセージ、ハムソーセージ、ランチョンミート、ミートボール、冷凍食品などの原料骨の処理に使用されます。
- 骨 broth および骨製品産業：骨 broth の原料、骨髄抽出、骨接着剤、骨ペプチド、コンドロイチンの処理に適しています。
- 調味料および複合原料産業：風味付け、複合調味料、飲食原料の製造に使用されます。
- ペットフード産業：ペットフードや冷凍肉・骨材料の粉砕に使用されます。
- 生物製品産業：骨粉や骨髄抽出物などの生物製品の処理に使用されます。
家禽骨クラッシャーの利点
- 最適化された剪断型カッター構造により、切断力を効果的に分散し、剪断効率と衝撃耐性を向上させます。
- 高い粉砕効率と均一で安定した粒子サイズを実現し、大規模な連続生産の要求に応えます。
- 交換可能なスクリーンメッシュのサイズにより、製品の処理基準に応じて粉砕の細かさを調整できます。
- カッターは高級合金鋼を使用し、特殊な熱処理を施しており、優れた耐摩耗性と長寿命を実現しています。
- モーターには過負荷保護機能があり、給料システムはインターロック電源設計を採用して安全に運転します。
- コンパクトな機械構造は低温でスムーズに動作し、材料の蓄積を最小限に抑え、メンテナンスと清掃を容易にします。
骨破砕機の仕様
| モデル | 給粉サイズ（mm） | 細かさ（mm） | 容量（kg/h） | 電力(kW) | 電圧 | スクリーン開口径（mm） | 重量(kg) | サイズ(mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TZ-300 | 310×210 | 4〜50 | 80〜200 | 5.5 | 380V | 5〜80 | 340 | 1250×730×1150 |
| TZ-400 | 420×230 | 4〜50 | 150〜400 | 7.5 | 380V | 5〜80 | 420 | 1350×860×1200 |
| TZ-500 | 520×250 | 4〜50 | 200〜600 | 11 | 380V | 5〜100 | 600 | 1500×980×1450 |
| TZ-600 | 620×320 | 4〜50 | 300〜900 | 15 | 380V | 5〜100 | 800 | 1600×1100×1550 |
| TZ-800 | 820×650 | 4〜50 | 800〜2500 | 30 | 380V | 5〜100 | 2000 | 1750×1350×1550 |
| TZ-1000 | 1100×800 | 4〜50 | 1000〜4000 | 45 | 380V | 5〜100 | 3800 | 1900×1500×1700 |
骨クラッシャー機はどのように動作しますか？
主要構造部品
- 給料口と給料室
- 剪断型切断システム
- スクリーンアセンブリ
- モーターと駆動システム
- プーリーとフライホイール
- メインフレーム構造
動作原理
材料は給料口から粉砕室に入り、高速回転する刃による剪断と衝撃力で粉砕されます。粉砕された材料はスクリーンを通過し、粒子サイズを制御して均一な研削結果を得ます。
設置と操作の手順
- 電源を正しく接続します。運転前にフライホイールを手動で回転させて異物の有無を確認してください。
- アイドル運転を行い、切断工具の回転方向を確認します。逆回転している場合は、三相電源ケーブルの配線順序を調整してください。
- 3分間のアイドル運転後、正常動作を確認し、材料の供給を開始します。
- 鉄片やその他非常に硬い異物を供給しないでください。
- 異常音が発生した場合は直ちに停止し、点検してください。
- 設備は独立した換気の良い場所に設置することをお勧めします。
骨研削機のメンテナンス
- 定期的に工具ボルトを点検し、新しい機械の運転後1週間で再締めしてください。
- グリースを使用してベアリングを20日ごとに潤滑し、適切な潤滑を維持します。
- 刃の鋭さを定期的に点検し、鈍った刃が他の部品を損傷しないようにします。
- 起動前に室内の残留物を除去し、初期負荷を軽減します。
- 定期的にベルトの張りを点検し、必要に応じてモーターの位置を調整します。
- 交換時には切削工具のクリアランスを0.5〜0.8mmに保ちます。
適切なメンテナンスは機器の寿命を延ばし、生産の安定性を向上させます。
骨クラッシャー機に加え、自動肉挽き機やミートボール製造機などの肉処理装置も取り揃え、完全な肉処理生産ラインの構築を可能にします。
お客様のニーズに合わせた効率的で信頼性の高い、専門的な肉処理ソリューションの提案と見積もりについては、お問い合わせください。