ヨーグルト生産ライン（ヨーグルト製造機械）は、複数の機械で構成される全自動生産ラインです。この生産ラインは、生乳を原料とし、低温殺菌と発酵処理を経てヨーグルトを製造します。この生産ラインで製造されたヨーグルトは、独特の風味と豊富な栄養価を持っています。ご存知の通り、ヨーグルトは健康食品の一種であり、人体に大きな利点があります。では、牛乳と比較してヨーグルトにはどのような利点があるのでしょうか？
ヨーグルトの利点
- ヨーグルトには牛乳に含まれる栄養素がほぼすべて含まれており、発酵させることでさらに栄養が豊富になります。
- 発酵後、牛乳中の乳糖が大量に分解されるため、乳糖不耐症の可能性が低くなります。
- ヨーグルトを作る過程で、牛乳は均質化され、高分子脂肪、タンパク質は人体への吸収を促進する小さな分子に分解されます。
- ヨーグルトには活性なプロバイオティクスが大量に含まれており、体内の細菌叢のバランスを調節するのに役立ちます。発酵後に生成される乳酸には、有害な微生物の増殖を抑制し、消化吸収を促進し、胃腸の働きを改善する効果もあります。
このヨーグルト生産ラインでヨーグルトを作る方法
ヨーグルト製造の技術プロセスは以下の通りです
生乳の低温保管 – ろ過 – 予熱 – 均質化 – 滅菌 – 予冷/冷蔵 – 発酵 – 充填
ヨーグルト生産ラインの付属設備
貯蔵タンク – ミルクポンプ – シングル/ダブルフィルター – ミルクポンプ – 予熱タンク – ミルクポンプ – ホモジナイザー – ミルクポンプ – 滅菌器 – ミルクポンプ – 予冷/冷凍タンク（発酵機） – ミルクポンプ – 充填
ビデオ：ヨーグルト生産ラインの操作
牛乳殺菌方法
低温殺菌
低温殺菌、冷殺菌とも呼ばれます。この方法は、長期間低温で牛乳中の病原性細菌を殺菌し、人体に有益なプロバイオティクスを保持します。一般的に、牛乳を62～85℃に30分間加熱します。この方法を使用すると、牛乳中の様々な増殖型病原菌を殺菌でき、殺菌効率は97.3%～99.9%に達します。殺菌後、耐熱性細菌、耐熱性菌、芽胞菌の一部のみが残りますが、これらの細菌のほとんどは乳酸菌です。乳酸菌は人体に無害であるだけでなく、健康にも有益です。約1週間保存でき、冷蔵が必要です。温度範囲は約2～6℃です。
超高温瞬間殺菌
牛乳を約135～150℃で4～15秒間加熱し、その後急冷する方法です。殺菌に要する時間が短く、殺菌効率が高い。牛乳中の微生物はすべて死滅するため、室温で最長 3 か月間保存できます。
このヨーグルト生産ラインでは低温殺菌方法が使用されています。研究によると、どのような加熱方法であっても、牛乳中の水溶性ビタミンやタンパク質は損傷を受けます。加熱プロセス中、ビタミンB群の約10～20%、ビタミンCの約25%が失われます。一般的に、加熱温度が高いほど、栄養素の損失は大きくなります。牛乳には栄養価の高いホエイプロテインの一種があります。低温殺菌中にホエイプロテインの約10%が変性しますが、超高温殺菌ではホエイプロテインの70%が変性します。したがって、低温殺菌された低温殺菌牛乳の方が栄養価が高いです。
ヨーグルト生産ラインの生産プロセス
ステップ1：冷蔵（ミルクタンク）
牛乳貯蔵タンクは主にタンク本体、保温層、米国コープランド社製コンプレッサー、撹拌装置、制御盤で構成されており、貯蔵温度は3～6℃である。本機はマイコン制御により短時間で冷却時間に達します。プログラムされた自動制御ユニットは、牛乳が設定温度に達すると自動的に開始または停止することができ、新鮮な牛乳の劣化を効果的に防ぎます。断熱層には熱伝導率の小さいポリウレタンフォームが充填されており、軽量で優れた断熱効果を発揮します。
冷蔵タンクのパラメータ
| サイズmm | 1700*900*1550 |
| ユニット名 | アメリカン・コープランド |
| ユニットパワー | 3P |
| 総電力 | 2.6kw |
| 冷却能力 | 6600kcal/時間 |
| 冷媒 | R22 |
| 断熱性能 | ≤1℃/3時間 |
| ミキサー速度 | 36r/分 |
| ミキサー電源 | 0.75kw |
| 電圧 | 380V/50Hz |
| 材料 | 304 ステンレス鋼 |
| 厚さ | ライナー 2mm、冷却プレート 0.9mm、外皮 1.2mm |
| 断熱材 | ポリウレタン発泡液 |
ステップ2：ろ過（シングル/ダブルフィルター）
シングル/ダブルフィルターは主に牛乳中の大きな不純物を除去するために使用されます。通常、これらの不純物は、搾乳時に牛乳樽に落ちた髪の毛、牛舎から落ちた干し草、飼料浮きなどの人間の活動によって引き起こされます。二重フィルターはより大きな生産量に適しており、濾過された牛乳の品質は100メッシュに達する可能性があります。この機械は、強力な循環能力、良好な密閉性、高い濾過効果という特徴を備えています。
フィルターパラメータ：
| ろ過エリア | ろ過能力 | 適切な温度 | ろ過スクリーン口径 | 内外面処理 |
| 0.1㎡ | 0.5～3T | ＜120℃ | 80-200 メッシュ | 内部マット |
| 0.15㎡ | 1-5T | 外部研磨ミラー |
ステップ3：予熱（予熱器）
ろ過された牛乳はミルクポンプを通って直接予熱器に入り、この機械内で 40 ～ 50 ℃に達します。この機械は 3 つの層で構成されており、最外層は電気的に加熱される絶縁層です。予熱を開始する前に、まず予熱中間層の水位を確認し、水のぞき窓の見える位置に到達してください。次に、電気コントロールボックスのスイッチを入れ（水温を60℃、ミルク温度を45℃に設定）、電源スイッチを入れ、加熱をオンにしてかき混ぜます。牛乳の温度が45度に達すると、アラームが鳴り、ウォームアップが完了し、加熱がオフになります。
予熱器のパラメータ
| 300L予熱・殺菌・発酵パラメータ | |
| サイズ（mm） | 1200*1000*1650 |
| タンク径 | 800mm |
| タンク高さ | 600mm |
| 材料 | 304ステンレス鋼 |
| 厚さ | 2mm |
| ミキサー速度 | 36r/分 |
| 暖房エリア | 1.6 |
| ミキサーモーターの出力 | 0.55kw |
| 物流輸出入 | DN40 |
| 電圧 | 380V/50Hz |
| 力 | 18kw |
ステップ4：均質化（ホモジナイザー）
牛乳ホモジナイザーは高圧ホモジナイザーとも呼ばれます。均質化は牛乳の品質と味を決定する鍵となります。高圧ホモジナイザーは、主に粘度0.2Pa・s以下、温度80℃以下の液体材料の均質化・乳化に使用されます。動作原理は、処理された材料が 3 つのプランジャーの往復運動を通じて高圧の形で均質バルブに送られ、材料がディスクとディスクの間の小さなギャップを流れる瞬間に複合力を受けるというものです。バルブシート。原乳を非常に細かく均一で安定した乳化物に加工し、平均乳化粒度は1um未満、固体分散体の平均粒子径は2um未満です。均質な乳脂肪球は小さくなり、乳中に完全に分散するため、脂肪の付着や凝固を防ぐだけでなく、人間の吸収も促進されます。
ホモジナイザーのパラメータ
| 500Lホモジナイザーパラメータ | |
| 流れ | 500L/h |
| 最大のプレッシャー | 25mpa |
| 仕事のプレッシャー | 20mpa |
| モーター出力 | 4kw |
| サイズ(mm) | 1010*616*975 |
| 電圧 | 380V/50Hz |
| 材料 | 304ステンレス鋼 |
ステップ5：殺菌（殺菌タンク）
ヨーグルト生産ラインでは、殺菌は生乳の保存期間を延長するための効果的な手段です。殺菌前には、殺菌器の水位が水位鏡にあることを確認する必要があります。殺菌温度（通常85℃）を設定します。殺菌加熱ボタンをオンにすると、機械は殺菌を開始し、攪拌します。殺菌温度に達すると、機械は自動的にアラームを発します。
殺菌タンクのパラメータ
| 300L予熱・殺菌・発酵パラメータ | |
| サイズ（mm） | 1200*1000*1650 |
| タンク径 | 800mm |
| タンク高さ | 600mm |
| 材料 | 304ステンレス鋼 |
| 厚さ | 2mm |
| ミキサー速度 | 36r/分 |
| 暖房エリア | 1.6 |
| ミキサーモーターの出力 | 0.55kw |
| 物流輸出入 | DN40 |
| 電圧 | 380V/50Hz |
| 力 | 18kw |
ステップ6：予冷却/冷却、発酵（発酵機）
殺菌が完了した牛乳は、ミルクポンプを介して予冷タンク/冷蔵タンクに圧送されます。予冷タンクと冷却タンクは同じタンクであり、異なる温度と冷却媒体によって 2 つのプロセスが完了します。予冷プロセスでは、冷水を使用して予冷します。冷却時間は約0.3〜0.5時間です。一般に、温度は 45 °C 未満まで下げられ、フロン冷却されたコンプレッサー冷却タンクに入ることができます。そうしないと、牛乳の品質と機器の耐用年数に影響が生じます。
冷却が完了すると、冷蔵タンクは同時に発酵の機能を持ちます。プロバイオティクスを添加した後、温度を約42℃に制御し、8時間発酵させた。
予冷却/発酵機のパラメータ
| 300L予熱・殺菌・発酵パラメータ | |
| サイズ（mm） | 1200*1000*1650 |
| タンク径 | 800mm |
| タンク高さ | 600mm |
| 材料 | 304ステンレス鋼 |
| 厚さ | 2mm |
| ミキサー速度 | 36r/分 |
| 暖房エリア | 1.6 |
| ミキサーモーターの出力 | 0.55kw |
| 物流輸出入 | DN40 |
| 電圧 | 380V/50Hz |
| 力 | 18kw |
ステップ7：充填・包装（充填・包装機）
ヨーグルト生産ラインでは、包装機に自動ドロップカップ、自動充填、自動フィルムリリース、自動シール、自動カッピングなどのプロセスが統合されています。高品質の 304 ステンレス鋼で作られており、機械のコーナーは切断を防ぐために不動態化処理されています。シーリング加熱プレート、高品質のコア加熱プレートを使用し、均一に加熱され、高温耐性があり、変形せず、完成品の美しさを保証できます。 1時間で1000個のカップを充填できます。この機械はあらゆる粘性物質の包装に適しています。
充填・包装機のパラメータ
| 紙カップディスク充填機 | |
| サイズ(mm) | 1300*1300*1750 |
| 配給 | 50～300ml |
| 容量 | 800-1000カップ/時 |
| 材料 | 304ステンレス鋼 |
| ディスク速度 | 1分あたり13〜16 |
| 重さ | 約200kg |
このヨーグルト生産ラインを選ぶ理由
- ヨーグルト生産ライン全体は高品質の304ステンレス鋼で作られており、高温、腐食、変形に強く、食品機械の安全衛生基準を満たしています。
- マイコン制御、シンプルかつインテリジェントな操作。回路保護コンポーネントは、機械への過電圧および過電流による損傷を防ぎます。
- 温度と時間を設定できます。設定時間に達すると自動的にアラームが鳴るので、手間が省けます。
- カスタマイズをサポートします。この生産ラインの各マシンはカスタマイズをサポートします。
- 保証期間は1年間です。この期間中、製品の品質に起因する問題については当社が全責任を負います。ユーザーが操作手順を守らなかったり、故意に機器に損傷を与えた場合には、電話での指導も行い問題解決を支援するが、その場合の部品交換費用はユーザーの負担となる。
- 必要に応じて、当社は専門技術者を現地に派遣して設置を指導します。
ヨーグルト生産ラインに関するFAQ
- このラインでは液体ヨーグルトと固形ヨーグルトを生産していますか?
A： 固形ヨーグルトです。液体ヨーグルトには適切な機械が装備されている必要があります。
- 生産能力はどれくらいですか？
A：各機械の牛乳貯蔵容量は300L（500L）です。発酵には8時間かかり、複数の発酵機を装備してサイクルワークを行うことができます。
- この充填機を使用しなければなりませんか?
A： 他のスタイルの包装機もご用意しておりますので、お選びいただけます。
- 冷凍タンクの温度範囲はどのくらいですか？
A：4～45℃、45℃以上では動作しません。
- ヨーグルトを作る際に加える材料の割合はどのくらいですか？
A： 菌、牛乳、白砂糖の割合は、牛乳1リットルに6-8%砂糖、菌1gを加えたものです。
- 滅菌バレルの動作原理は何ですか?
A: 低温殺菌です。
成功事例
ヨーグルト生産ラインは、当社で比較的成熟した生産ラインであり、多くの国に販売実績があります。1ヶ月前、ナイジェリアのお客様が当社のヨーグルト生産ラインを購入されました。現在稼働中で、収益を上げ始めています。