A máquina automática de classificação de ovos utiliza sensores de pesagem de alta precisão e tecnologia de detecção por transmissão de luz para classificar ovos rapidamente e com precisão por tamanho, peso, cor e condição de dano. Ela atinge uma capacidade de processamento de 2.000 a 10.000 ovos por hora (personalizável para atender às necessidades do cliente).
Este equipamento suporta múltiplos modelos e é adequado para classificar vários tipos de ovos, incluindo ovos de galinha, pato, ganso, ovos salgados e ovos preservados.
Utilizando métodos suaves de transporte e manuseio delicado, reduz efetivamente as taxas de quebra de ovos, economiza mão de obra e melhora a eficiência de produção. Oferece uma solução ideal de classificação para fazendas de pequeno e médio porte, bem como grandes empresas de processamento.
Cenários de aplicação da máquina de classificação de ovos
- Fazendas de ovos: operações avícolas de pequeno a grande porte, incluindo fazendas de galinhas, patos e gansos, permitindo classificação automática de ovos para reduzir intervenção manual.
- Fábricas de processamento de ovos: usadas para classificar e separar ovos, ovos preservados, ovos de século e outros produtos de ovos para melhorar a eficiência do processamento e a consistência do produto.
- Supermercados e varejo: permite classificação e embalagem em grandes supermercados e centros de atacado de ovos, garantindo especificações uniformes do produto para venda.
- Empresas de processamento de ovos: usadas em fábricas que produzem bolos, mooncakes, snacks à base de ovos e produtos de ovos congelados para garantir a consistência dos ovos crus.
- Incubadoras: algumas utilizam classificadores para pré-tratamento dos ovos, melhorando as taxas de eclosão e a eficiência de gestão.
Recursos do equipamento de classificação automática de ovos
- Alto grau de automação: classificação totalmente automatizada ao longo do processo reduz trabalho manual e aumenta a eficiência de produção.
- Classificação precisa: utiliza sensores de peso de alta precisão e detecção óptica para maior precisão na classificação, com padrões personalizáveis de 5 e 7 categorias.
- Manuseio delicado: utiliza esteiras de lâmina e princípios de pesagem por link para minimizar quebras na casca e preservar a qualidade do ovo.
- Materiais duráveis: feitos de aço carbono ou aço inoxidável para resistência à corrosão, durabilidade e maior vida útil.
- Manutenção fácil: design racional facilita a limpeza e manutenção, reduzindo custos.
- Expansão multifuncional: integra-se com lavadoras, codificadoras e outros equipamentos para formar uma linha completa de processamento de ovos.
Processo de trabalho da classificador automático de ovos
- Esteira de alimentação: operadores colocam ovos em bandejas automáticas ou correias transportadoras, evitando escorregamento e quebras.
- Inspeção por luz: transiluminadores avaliam a qualidade interna da casca, rejeitando ovos defeituosos, incluindo rachados, fertilizados, mofados ou escurecidos.
- Classificação por peso: ovos qualificados passam por pesagem e por um sistema de classificação pré-definido, separando automaticamente em diferentes canais com base no peso e tamanho para completar a classificação.
- Coleta e saída: ovos classificados são coletados por operadores ou bandejas automáticas para embalagem e transporte convenientes.
Como escolher a máquina de separação de ovos adequada?
Antes de adquirir uma máquina de classificação de ovos, é fundamental definir claramente os requisitos de produção e os cenários de uso. Diferentes escalas e tipos de fazendas e empresas de processamento têm demandas variadas de velocidade, precisão e níveis de automação na classificação. Abaixo, alguns fatores essenciais a serem priorizados na seleção:
Defina os requisitos diários de produção e velocidade de classificação
Máquinas de classificação de ovos normalmente operam com capacidades de 2.000 a 10.000 ovos por hora.
- Pequenas fazendas familiares: opte por modelos compactos com capacidade de 2.000 a 4.000 ovos/hora.
- Fazendas de médio porte: equipamento padrão para manusear de 5.000 a 7.000 ovos/hora é recomendado.
- Grandes fábricas de processamento de ovos: opte por modelos de alta eficiência que manipulam de 8.000 a 10.000 ovos por hora.
Determine os níveis de classificação necessários
- Os requisitos de nível de classificação variam conforme a aplicação:
- Varejo geral: 5 categorias são suficientes.
- Supermercados e fábricas de processamento de alimentos: requerem 5 ou 7 categorias para garantir a uniformidade do produto.
- Ovos premium ou de exportação: opte por 7 categorias de classificação de alta precisão.
Tipo de ovo e compatibilidade
Selecione estruturas e dimensões de bandejas correspondentes com base no tipo de ovo:
- Ovos de galinha → modelos padrão são suficientes
- Ovos de pato/ganso → requerem maior espaçamento entre bandejas e estruturas de suporte reforçadas
- Ovos preservados/ovos salgados → requerem métodos de transporte mais suaves
Comparação das especificações da máquina de classificação de ovos
| Parâmetro | Classificador de ovos de 5 categorias (5400 ovos/hora) | Classificador de ovos de 7 categorias (3700 ovos/hora) |
|---|---|---|
| Capacidade | 5400 ovos/hora | 3700 ovos/hora |
| Número de categorias | 5 categorias | 7 categorias |
| Fileiras de alimentação de ovos | 3 fileiras | 2 fileiras |
| Material | Aço inoxidável 304 | Aço inoxidável 304 |
| Dimensões da máquina | 1400 × 1600 × 1000 mm | 1400 × 1600 × 1000 mm |
| Tensão | 220 V | 220 V |
| Poder | 120 W | 120 W |
| Tamanho da embalagem | 1700 × 700 × 1200 mm | 1700 × 700 × 1200 mm |
| Peso | 170 kg | 160 kg |
Soluções de combinação de linha de processamento de ovos
As máquinas de classificação de ovos podem operar de forma independente ou integrar-se perfeitamente com lavadoras, secadoras, codificadoras, empacotadoras de bandejas e outros equipamentos para formar linhas de processamento de ovos totalmente automatizadas.
Por meio de operações coordenadas na linha de montagem, esses sistemas permitem fluxos contínuos de processamento—lavagem → secagem → candling → classificação → codificação → embalagem—aumentando significativamente a eficiência de produção.
Esta solução integrada oferece opções de configuração flexíveis, adaptadas à escala de fazendas ou fábricas de processamento, ajudando as empresas a reduzir custos de mão de obra enquanto aumentam a consistência do produto e a competitividade no mercado.
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