หม้อฆ่าเชื้ออุณหภูมิสูงเป็นอุปกรณ์ฆ่าเชื้อ เนื่องจากอาหารที่ผ่านการฆ่าเชื้อสามารถขนส่งและเก็บรักษาในอุณหภูมิปกติได้ ต้นทุนในวงจรการผลิตลดลงอย่างมาก นอกจากนี้ อาหารที่ผ่านการฆ่าเชื้อยังมีอายุการเก็บรักษานานขึ้นและสามารถขยายยอดขายได้ด้วยความแตกต่างตามฤดูกาลและภูมิภาค เพื่อให้ได้ผลกำไรสูงขึ้น
ตลาดแอปพลิเคชันของหม้อฆ่าเชื้ออุณหภูมิสูง:
หม้อฆ่าเชื้ออุณหภูมิสูงเหมาะสำหรับการฆ่าเชื้อของสินค้าบรรจุภัณฑ์ทั้งหมด ตามบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกัน ตลาดแอปพลิเคชันของหม้อฆ่าเชื้ออุณหภูมิสูงสามารถแบ่งออกเป็น:
- ภาชนะบรรจุขวดพลาสติก: ขวด PP, ขวด HDPE ฯลฯ เช่น เครื่องดื่มโปรตีนที่ต้องการการฆ่าเชื้อด้วยอุณหภูมิสูง เช่น นม, นมถั่วเหลือง, นมอัลมอนด์, นมมะพร้าว, น้ำนมถั่วลิสง, น้ำนมวอลนัท ฯลฯ
- บรรจุภัณฑ์ถุงนิ่ม: ถุงฟอยล์, ถุงสูญญากาศ, ถุงใส, ถุงปรุงอาหารด้วยอุณหภูมิสูง ฯลฯ เช่น แฮม ไส้กรอก, ไก่ชิ้นบรรจุสูญญากาศ ฯลฯ
- กระป๋องโลหะ, กระป๋องแก้ว และอื่น ๆ เช่น เนื้อในกระป๋อง, ปลาในกระป๋อง, ผักในกระป๋อง, ผลไม้ในกระป๋อง, และเครื่องปรุงรสต่าง ๆ

การจำแนกประเภทของหม้อฆ่าเชื้ออุณหภูมิสูง:
- ตามโครงสร้างของหม้อฆ่าเชื้อ สามารถแบ่งเป็นหม้อฆ่าเชื้อแนวตั้ง, แนวนอน, หม้อฆ่าเชื้อถังเดียว, หม้อฆ่าเชื้อถังบนและล่าง, หม้อฆ่าเชื้อคู่ขนานสองถัง, และหม้อฆ่าเชื้อสามถังคู่ขนาน
- ตามวิธีการฆ่าเชื้อ: แบ่งเป็นการฆ่าเชื้อด้วยอาบน้ำในน้ำ, การฆ่าเชื้อด้วยการพ่น, และการฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำ การพ่นสามารถแบ่งเป็นการพ่นจากด้านบน, ด้านข้าง, และรอบทิศทาง
- สามารถแบ่งเป็นหม้อฆ่าเชื้ออัตโนมัติ, หม้อฆ่าเชื้อควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์กึ่งอัตโนมัติ และหม้อฆ่าเชื้อควบคุมด้วยมือ ตามโหมดการควบคุม
โดยทั่วไปแล้ว หม้อฆ่าเชื้อด้วยน้ำจะใช้ถังบนและถังล่างในการฆ่าเชื้อ โดยถังบนและถังล่างมีขนาดเท่ากัน หม้อฆ่าเชื้อแบบพ่นมักมีขนาดเล็กด้านบนและใหญ่ด้านล่าง หม้อฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำไม่จำเป็นต้องมีการหมุนเวียนน้ำ จึงมักใช้ถังเดียวในการฆ่าเชื้อ ต้องการเครื่องกำเนิดไอน้ำ

โครงสร้างของหม้อฆ่าเชื้ออุณหภูมิสูงและกระบวนการฆ่าเชื้อ:
หม้อฆ่าเชื้ออุณหภูมิสูงประกอบด้วยตัวถังหม้อ, ท่อส่ง, ถังน้ำร้อน, ถังน้ำเย็น, ตัวแลกเปลี่ยนความร้อน, ระบบควบคุม PLC และอุปกรณ์เสริมที่เกี่ยวข้อง
กระบวนการฆ่าเชื้อ:
การอุ่นน้ำล่วงหน้า (อุ่นประมาณครึ่งชั่วโมง) – หลังจากถึงอุณหภูมิที่กำหนดแล้ว เก็บความร้อนและฆ่าเชื้อ (คงไว้ประมาณครึ่งชั่วโมง) – การนำเข้าน้ำเย็น (ในเวลานี้ กระบวนการฆ่าเชื้อครั้งแรกได้เสร็จสมบูรณ์แล้ว โดยทั่วไปใช้เวลาประมาณ 70 นาทีเพื่อให้กระบวนการฆ่าเชื้อทั้งหมดเสร็จสมบูรณ์) – อุ่นอีกครั้ง (ครึ่งชั่วโมง) – การฆ่าเชื้อด้วยความร้อนซ้ำโดยการเก็บความร้อน(อุณหภูมิฆ่าเชื้อ 121 องศา, สูงสุด 180 องศา, อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง) – การทำให้เย็นลง – การนำวัตถุดิบออก
ข้อดีของวิธีการฆ่าเชื้อที่แตกต่างกัน:
- การฆ่าเชื้อด้วยน้ำร้อนหมุนเวียน: เมื่อฆ่าเชื้อ ทุกอาหารในหม้อจะจมอยู่ในน้ำร้อน วิธีนี้มีการกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอและให้ผลการฆ่าเชื้อดีที่สุด
- การฆ่าเชื้อด้วยไอระเหย: หลังจากใส่อาหารลงในหม้อแล้ว ไม่เติมน้ำก่อน แต่เข้าสู่การให้ความร้อนด้วยไอโดยตรง เนื่องจากอากาศในหม้อจะปรากฏเป็นอากาศเย็นในระหว่างกระบวนการฆ่าเชื้อ การกระจายความร้อนในวิธีนี้จึงไม่ค่อยสม่ำเสมอ
- การฆ่าเชื้อด้วยน้ำเป็นฐาน: วิธีนี้ใช้หัวฉีดหรือท่อพ่นน้ำเพื่อฉีดน้ำร้อนลงบนอาหาร กระบวนการฆ่าเชื้อดำเนินในหัวฉีดภายในหม้อฆ่าเชื้อเพื่อพ่นคลื่นน้ำร้อนเป็นหมอกไปยังพื้นผิวอาหาร เพื่อให้ความร้อนเท่าเทียมและไม่มีมุมอับ นอกจากนี้ การเพิ่มอุณหภูมิและอัตราการเย็นลงรวดเร็ว ผลิตภัณฑ์ในหม้อสามารถฆ่าเชื้อได้อย่างครอบคลุม รวดเร็ว และเสถียร เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการฆ่าเชื้ออาหารบรรจุภัณฑ์นิ่ม
- การฆ่าเชื้อด้วยไอระเหยผสม: วิธีนี้ได้รับการแนะนำโดยฝรั่งเศส ผสมไอน้ำและการพ่นน้ำอย่างชาญฉลาด เติมน้ำเล็กน้อยลงในหม้อเพื่อให้เป็นไปตามความต้องการของการพ่นหมุนเวียน ไอน้ำเข้าสู่หม้อโดยตรงและทำให้เกิดการฆ่าเชื้อที่มีประสิทธิภาพสูง ประหยัดพลังงานและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม เครื่องนี้เหมาะสำหรับการฆ่าเชื้อสินค้าพิเศษ

ลักษณะของหม้อฆ่าเชื้อ:
- สามารถฆ่าเชื้อได้อย่างรวดเร็วในเวลาสั้น ๆ
- โหมดประหยัดพลังงาน การหมุนเวียนน้ำภายในเครื่องช่วยประหยัดทรัพยากรน้ำและพลังงานความร้อน
- โหมดแลกเปลี่ยนน้ำอย่างสม่ำเสมอ อุณหภูมิเท่าเทียมกัน ไม่มีมุมอับ
- อุณหภูมิภายในถังฆ่าเชื้อจะคงที่เสมอในทุกขั้นตอนของกระบวนการฆ่าเชื้อ เพื่อให้แน่ใจว่าค่า F ผ่าน
- ระบบควบคุมอัตโนมัติเต็มรูปแบบ เสียงรบกวนต่ำ สร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่เงียบสงบและสะดวกสบาย
หม้อฆ่าเชื้อแบบสามถังคู่ขนาน ท่อส่งและมอเตอร์ - สามารถเก็บสูตรการฆ่าเชื้อได้ในคอมพิวเตอร์จำนวน 100 สูตรเพื่อเลือกใช้
- ระบบควบคุมอุณหภูมิแบบอนาล็อกที่สามารถตั้งกลไกการให้ความร้อนหลายขั้นตอน
- น้ำในเครื่องพ่นละอองน้ำพ่นจากมุมต่าง ๆ สารผสมของไอน้ำ, อากาศ และน้ำหมุนเวียนกันเพื่อสร้างการกระจายอุณหภูมิที่สมบูรณ์แบบ
- หม้อฆ่าเชื้อมีหัววัดอุณหภูมิแบบเคลื่อนที่ 4 ตัว ซึ่งสามารถตรวจสอบค่า F ของศูนย์กลางอาหาร การกระจายความร้อนในหม้อฆ่าเชื้อ และการแทรกซึมความร้อน (เวลาที่อุณหภูมิถึงศูนย์กลางของรูปร่างอาหารจากผิวอาหาร) ได้ตลอดเวลา
- การควบคุมแรงดันที่สมบูรณ์แบบ ความดันในกระบวนการผลิตทั้งหมดจะถูกปรับอย่างต่อเนื่องเพื่อให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงของแรงดันภายในบรรจุภัณฑ์สินค้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ที่มีแก๊ส
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของหม้อฆ่าเชื้อ:
เนื่องจากพารามิเตอร์ทางเทคนิคของหม้อฆ่าเชื้อแต่ละประเภทแตกต่างกันอย่างสิ้นเชิง บริษัทของเรามีหม้อฆ่าเชื้อหลายสิบแบบ ซึ่งไม่สามารถระบุพารามิเตอร์ทางเทคนิคได้ที่นี่ ตัวอย่างเช่น หม้อพ่นแบบถังเดียว เพื่อแนะนำให้คุณทราบ:
แผนภาพหลักการทำงาน:

ตารางพารามิเตอร์:
| ความยาวท่อ(มม.) | 2400 | 2400 | 3200 | 3600 | 4000 |
| ความยาวรวม(มม.) | 3900 | 4400 | 5100 | 5500 | 5900 |
| น้ำหนัก(มม.) | 1500 | 1600 | |||
| สูง(มม.) | 1700 | 1900 | |||
| ความจุ(ม³) | 2.2 | 3.2 | 4 | 4.6 | 4.9 |
| ตะกร้าสินค้า(ชิ้น) | 3 | 3 | 4 | 4 | 5 |
| การใช้ก๊าซ(กิโลกรัม/ชุด) | 95 | 130 | 185 | 210 | 230 |
| กำลังไฟ (กิโลวัตต์) | 6.5 | 12 | |||
| การใช้พลังงาน(กิโลวัตต์/ชั่วโมง) | 5.5 | 9 | |||
| อุณหภูมิออกแบบ | 145℃ | ||||
| แรงดันทดสอบ/แรงดันออกแบบ | 0.44Mpa / 0.35Mpa | ||||
(ข้อมูลข้างต้นเป็นเพียงข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น.)






