高温灭菌锅是灭菌设备。由于灭菌后的食品可以在常温下运输和储存,循环领域的成本大大降低。此外,灭菌食品的保质期更长,可以借助季节和地区差异扩大销售,从而获得更高的收益。
高温灭菌锅应用市场:
高温灭菌锅适用于所有包装物的灭菌。根据不同的包装,高温灭菌锅的应用市场可以分为:
- 塑料瓶容器:PP瓶、HDPE瓶等。例如需要高温灭菌的蛋白质饮料,如牛奶、豆奶、杏仁奶、椰奶、花生奶、核桃奶等。
- 软包装:锡箔袋、真空袋、透明袋、高温烹饪袋等。例如火腿肠、真空包装鸡腿等。
- 罐头、玻璃罐等:如罐装肉、罐装鱼、罐装蔬菜、罐装水果及各种调味罐。

高温灭菌锅的分类:
- 根据灭菌锅的结构,可分为立式灭菌锅、卧式灭菌锅、单罐灭菌锅、上下罐灭菌锅、双锅平行灭菌锅和三锅平行灭菌锅。
- 根据灭菌方式:分为水浴灭菌、喷雾灭菌和蒸汽灭菌。喷雾灭菌可分为顶部喷雾、侧面喷雾和全方位喷雾。
- 根据控制方式,可分为自动控制灭菌锅、计算机半自动控制灭菌锅和手动控制灭菌锅。
一般来说,水浴灭菌锅采用上下锅灭菌,上下锅的大小相同。喷雾灭菌锅通常上部较小,下部较大。蒸汽灭菌锅不需要水循环,通常采用单罐灭菌,需配备蒸汽发生器。

高温灭菌锅的结构和灭菌工艺:
高温灭菌锅主要由锅体、管道、热水箱、冷水箱、换热器、PLC控制系统及相关配件组成。
灭菌过程:
预热水(加热约半小时)——达到指定温度后,保温灭菌(保持约半小时)——冷却进水(此时第一道灭菌工序已完成,通常约70分钟即可完成整个灭菌过程)——再次加热(半小时)——热保持二次灭菌(灭菌温度121度,最高180度,高温高压)——冷却——取出物料
不同灭菌方法的优点:
- 热水循环灭菌:灭菌时,锅中的所有食品都浸没在热水中。这种方法具有热量分布均匀和最佳灭菌效果的优点。
- 蒸汽灭菌:将食品放入锅中后,先不加水,而直接用蒸汽加热。由于在灭菌过程中锅内空气会变冷,这种方式的热量分布不是最均匀的。
- 水基灭菌:此方法使用喷嘴或喷管将热水喷洒到食品上。在灭菌锅内的喷嘴中进行灭菌过程,喷出雾状波浪形热水到食品表面,使温度均匀,无死角。此外,温升和冷却速度快,锅内产品可以全面、快速、稳定地灭菌。特别适合软包装食品的灭菌。
- 水蒸气混合灭菌:此方法由法国引入。巧妙结合蒸汽和喷水。锅中加入少量水以满足循环喷雾的需要。蒸汽直接进入锅中,实现短时间、高效、节能和环保。该设备适用于特殊产品的灭菌。

灭菌锅的特点:
- 可以在短时间内快速灭菌。
- 节能。机器内部的水循环不仅节约水资源,还节省加热消耗。
- 均匀的水交换方式,温度均匀,无死角。
- 灭菌罐内温度在整个灭菌过程中始终保持稳定,确保F值的合格率。
- 全自动控制系统。低噪音,营造安静舒适的工作环境。
三锅平行灭菌锅 管道和电机 - 可在电脑中存储100个灭菌配方供选择。
- 一种可以设置多段加热机制的模拟温控系统。
- 喷雾灭菌器中的水从不同角度喷出。蒸汽、空气和水混合对流,形成完美的温度分布。
- 灭菌锅配备四个可移动温度传感器探头,可随时监测食品中心的F值、灭菌锅内的热量分布和热渗透(从食品表面到几何中心的温度达到的时间)。
- 完美的压力控制,整个生产过程中的压力不断调整,以适应产品包装内部压力的变化,特别适用于含气包装产品。
灭菌锅的技术参数:
由于不同灭菌锅的技术参数完全不同。我们公司拥有数十种不同类型的灭菌锅,技术参数无法一一列出供您参考。这里以单锅喷雾灭菌锅为例,为您介绍:
工作原理示意图:

参数表:
| 管长(毫米) | 2400 | 2400 | 3200 | 3600 | 4000 |
| 总长度(毫米) | 3900 | 4400 | 5100 | 5500 | 5900 |
| 重量(毫米) | 1500 | 1600 | |||
| 高度(毫米) | 1700 | 1900 | |||
| 容量(立方米) | 2.2 | 3.2 | 4 | 4.6 | 4.9 |
| 食品篮(个) | 3 | 3 | 4 | 4 | 5 |
| 气体消耗(公斤/批) | 95 | 130 | 185 | 210 | 230 |
| 功率(kw) | 6.5 | 12 | |||
| 功耗(千瓦/小时) | 5.5 | 9 | |||
| 设计温度 | 145℃ | ||||
| 试验压力/设计压力 | 0.44Mpa / 0.35Mpa | ||||
(以上参数仅供参考。)






