آلة صنع زبدة الفول السوداني، والمعروفة أيضًا باسم مطحنة الغروانية، هي آلة لصنع زبدة الفول السوداني أو زبدة السمسم. هذه الآلة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الآمن غذائيًا بجودة عالية وسعر معقول.
نظرة عامة واستخدام آلة صنع زبدة الفول السوداني
آلة صنع زبدة الفول السوداني هي آلة لتكرير المواد السائلة. شكلها الهيكلي هو الأول في الصين. إنها ليست متقدمة في التصميم فحسب، بل يمكنها أيضًا تعديل سرعة دوران رأس الطحن وفقًا لمتطلبات المواد المراد معالجتها. بالنسبة لأشياء المعالجة وبيئات المعالجة المختلفة، يمكن استبدال المحرك حسب الرغبة. المؤشرات الفنية الرئيسية وصلت إلى مستوى متقدم للمنتجات المماثلة المحلية. الآلة لديها وظائف فائقة للطحن الدقيق والتشتيت والاستحلاب والتجانس والخلط. يمكن أن يصل حجم جسيمات المادة إلى 2-60 ميكرون بعد الطحن، ويمكن أن تصل التجانس إلى أكثر من 95٪. إنها قطعة معدات مثالية للمعالجة فائقة الدقة. إنها تدمج وظائف جهاز التجانس، والكرة المطحنة، والمطحنة ثلاثية الأسطوانات، والخلاط، وآلات أخرى. كفاءتها أعلى بعدة مرات من الآلات المذكورة أعلاه. يمكن استخدامها على نطاق واسع في الأغذية والأدوية والصناعات الكيماوية ومستحضرات التجميل والبلاستيك الصناعي الخفيف والصناعات الأخرى.

مبدأ عمل آلة صنع زبدة الفول السوداني
تتكون آلة صنع زبدة الفول السوداني من قرص طحن (عضو دوار) وسطح طحن (عضو ثابت). وهناك فجوة صغيرة قابلة للتعديل بين الجزأين. عند المرور عبر الفجوة بين الجزأين، تولد المادة المراد معالجتها ضغطًا دورانيًا لأسفل بواسطة ضغط خارجي. في هذه المرحلة، تتعرض المادة للاحتكاك الشديد لإنتاج تأثير تقليص الجسيمات إلى ميكرون. يتم طحن المادة واستحلابها. بالمناسبة، يحتاج الفول السوداني إلى التحميص في محمصة الفول السوداني قبل أن يتم صنعه في زبدة الفول السوداني.
الخصائص الهيكلية لصانعة زبدة الفول السوداني
آلة صنع زبدة الفول السوداني هذه لا تحافظ فقط على صانع زبدة الفول السوداني التقليدي معقول الهيكل، بسيط في التشغيل، مريح في الصيانة، صغير الحجم، وخفيف الوزن. كما أنها تتميز بخصائص القدرة على التكيف على نطاق واسع، وتغيير بسيط في السرعة، ويمكن أن تحل محل أنواع مختلفة من المحركات لكائنات معالجة مختلفة.
- الأجزاء الرئيسية للآلة مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، وهو مقاوم للتآكل وغير سام.
- تنقسم أجزاء العمل الرئيسية للآلة إلى الجزء الثابت والدوار، والتي تتم معالجتها بشكل جيد. يمكن تعديل الخلوص بين الجزء الثابت والدوار قليلاً عن طريق لوحة تحديد الموضع. وهي مجهزة بقرص يسهل التحكم فيه ويضمن جودة معالجة المنتج.
- وفقًا للاستخدامات المختلفة، يمكن اختيار الأجزاء الساكنة والدوارات من مواد مختلفة. ومن السهل تفكيكها.
- يمكن تعديل سرعة الآلة. يمكن للمستخدم طلب السرعة المناسبة وفقا لظروف معالجة المواد.

النوع والمعايير الفنية الرئيسية
يكتب | جي إم-50 | جم-85 | جي إم-130 | جم-210 |
دقة معالجة الكائنات (أم) | 2-70 | 2-70 | 2-70 | 2-70 |
قوة المحرك (كيلوواط) | 1.5 | 5.5 7.5 | 7.5 11 | 30 |
الإخراج (التدفق الذاتي) ص/دقيقة | 0.2-0.8 | 0.2-4 | 0.2-6 | 2-6 |
سرعة عدم التحميل (سم) | 3000 ± 100 | 3000 ± 100 | 3000 ± 100 | 3000 ± 100 |
الحجم (سم) | 50*23*70 | 105*30*84 | 127*38.5*102.5 | 120*50*130 |
الوزن (كجم) | 60 | 185 | 240 | 600 |
ملاحظات | مزودة بنظام تبريد | مزودة بنظام تبريد | مزودة بنظام التبريد | مزودة بنظام تبريد |

احتياطات التركيب والاستخدام والصيانة:
-
- يتم تثبيت المعدات أفقيًا على الأساس الخرساني المسطح ويتم تثبيتها بمسمار التثبيت (ويمكن أيضًا عدم تثبيتها وفقًا لظروف العمل).
- تحقق مما إذا كانت مسامير التثبيت مشدودة.
- قبل الاستخدام، استخدم مفتاح ربط خاصًا لتشغيل الدوار للتحقق مما إذا كان على اتصال بالجزء الثابت، وإذا كان هناك أي انحشار، فلا يُسمح بتشغيل الجهاز.
- قم بفحص وتوصيل سلك الطاقة (تيار متردد ثلاثي الطور، الجهد 380 فولت، أرض حماية الجسم) ولاحظ أن اتجاه دوران الدوار يجب أن يكون نفس اتجاه السهم الموجود على القاعدة (دوران في اتجاه عقارب الساعة).
- قم بتشغيل ماء التبريد وانتبه إلى علامات مدخل ومخرج الماء.
- عند بدء تشغيل المحرك، انقر أولاً على المفتاح للتحقق مما إذا كان هناك ضوضاء أو اهتزاز. إذا كان الوضع غير طبيعي، توقفي عنه فوراً. بعد استكشاف الأخطاء وإصلاحها، حاول مرة أخرى.
- عند تنظيف المواد المتبقية في الجزء الثابت والدوار بعد العمل، يجب أن يتم ذلك تحت التناوب. أولاً، يتم تدوير قرص تحديد الموقع عكس اتجاه عقارب الساعة بما لا يقل عن 90 درجة ثم يتم غسله.

طريقة ضبط الخلوص بين الجزء الثابت والدوار
(يجب أن يتم التعديل أثناء التشغيل):
أ. قم بفك المقبضين.
- يتم تحريك المقبض لدفع قرص تحديد المواقع إلى الدوران، ويتم ضبط الفجوة. يدور قرص تحديد المواقع في اتجاه عقارب الساعة وتكون الفجوة صغيرة وحبيبات المادة رقيقة. يتم زيادة فجوة الدوران عكس اتجاه عقارب الساعة، وحجم المادة خشن.
- بعد ضبط الخلوص بين الجزء الثابت والدوار، يجب شد المقبضين في نفس الوقت. (في اتجاه عقارب الساعة)
- وفقًا لمتطلبات التفاصيل والدُفعة للمواد المعالجة، يمكن تعديل المسمار الحدي للوصول إلى الحد الأقصى بعد اختيار أفضل عضو ساكن لخلوص العضو الدوار.
متطلبات معالجة المواد:
- لا يمكن معالجة المواد الصلبة الجافة، المعالجة الرطبة فقط.
- قبل أن يتم طحن المادة، يجب إزالة الشوائب. يجب أن يكون حجم الجسيمات أقل من 1 مم. يجب ألا تكون صلابة المادة أعلى من HV309. يمنع منعا باتا دخول الأجسام الصلبة مثل جزيئات الحديد والحصى إلى رأس الطحن لمنع تلف آلة صنع زبدة الفول السوداني.
- يمكن إجراء عملية طحن واحدة أو أكثر وفقًا لمتطلبات معالجة المواد. يجب إجراء العديد من الاختبارات قبل الطحن لضمان الخلوص والتدفق الأمثل.
- انتبه دائمًا إلى حالة العمل ووقت التشغيل عند الاستخدام. في حالة وجود ظروف غير طبيعية، يجب إغلاق آلة صنع زبدة الفول السوداني على الفور وتفكيكها للفحص.

الأمور التي تحتاج إلى اهتمام:
- إذا تم استخدام مطحنة الغروانية أو عدم استخدامها لفترة قصيرة من الزمن، فيجب تنظيف التجويف الداخلي جيدًا لمنع الصدأ. من الأفضل تجفيفه بهواء عالي الضغط. عند التنظيف، اختر مادة تنظيف مناسبة وفقًا للمواد المختلفة. ومع ذلك، يجب التأكد من عدم تلف الختم (الأختام مصنوعة من مطاط النتريل بوتادين).
- يجب أن ينتبه نوع التفكيك إلى أن حلقات الختم لا ينبغي أن تتعرض للتلف أو التفكيك أو الضياع.
- عند استبدال البكرة وفقًا لعدد الدورات المطلوب، قم أولاً بفك صامولة نهاية غطاء المحرك، وأدر برغي الشد إلى اليسار، وادفع المحرك في اتجاه رأس الطحن في الاتجاه الأفقي لإرخاء الحزام V.
- بعد تركيب آلة صنع زبدة الفول السوداني، يتم تشغيل المحرك على طول الاتجاه الأفقي، ويتم تدوير برغي الشد لضبطه قليلاً بحيث يتم شد الحزام المثلث، ومن ثم يتم تثبيت لوحة الغطاء.