Erdnussbutter-Herstellungsmaschine / Maker

Erdnussbutterhersteller
Erdnussbutterhersteller
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Die Erdnussbuttermaschine, auch bekannt als Kolloidmühle, ist eine Maschine zur Herstellung von Erdnussbutter oder Sesambutter. Diese Maschine besteht aus lebensmittelechtem Edelstahl mit hoher Qualität und angemessenem Preis.

Überblick und Verwendung der Erdnussbuttermaschine

Die Erdnussbuttermaschine ist eine Maschine zur Verfeinerung flüssiger Materialien. Ihre Bauform ist die erste in China. Sie ist nicht nur fortschrittlich im Design, sondern kann auch die Drehzahl des Mahlkopfs entsprechend den Anforderungen der zu verarbeitenden Materialien anpassen. Für verschiedene Verarbeitungsobjekte und -umgebungen kann der Motor nach Belieben ausgetauscht werden. Die wichtigsten technischen Indikatoren haben ein fortschrittliches Niveau vergleichbarer inländischer Produkte erreicht. Die Maschine verfügt über überlegene Feinmahl-, Dispergier-, Emulgier-, Homogenisierungs- und Mischfunktionen. Die Partikelgröße des Materials kann nach dem Mahlen 2-60 Mikrometer erreichen, und die Homogenität kann mehr als 95% betragen. Es ist eine ideale Ausrüstung für die Ultramikroverarbeitung. Sie integriert die Funktionen eines Homogenisators, Kugelmühle, Drei-Rollen-Mühle, Mischers und anderer Maschinen. Ihre Effizienz ist mehrere Male höher als die der oben genannten Maschinen. Sie kann in der Lebensmittel-, Medizin-, Chemie-, Kosmetik-, Leichtindustrie- und Kunststoffindustrie sowie anderen Branchen weit verbreitet eingesetzt werden.

Anwendung der Erdnussbuttermaschine
Anwendung der Erdnussbuttermaschine

Funktionsprinzip der Erdnussbuttermaschine

Die Erdnussbuttermaschine besteht aus einer Mahlplatte (rotierendes Element) und einer Mahlfläche (fixiertes Element). Zwischen den beiden Teilen besteht ein verstellbarer kleiner Spalt. Beim Durchgang durch den Spalt erzeugt das Material einen nach unten gerichteten Rotationsdruck durch äußeren Druck. Dabei erfährt das Material intensive Reibung, um eine Mikronisierung zu bewirken. Das Material wird zerkleinert und emulgiert. Übrigens müssen Erdnüsse vor der Verarbeitung in einem Erdnussröster geröstet werden, bevor sie zu Erdnussbutter verarbeitet werden können.

Strukturelle Merkmale des Erdnussbutterherstellers

Diese Erdnussbuttermaschine behält nicht nur die vernünftige Struktur des traditionellen Erdnussbutterherstellers bei, ist einfach zu bedienen, wartungsfreundlich, klein und leicht. Sie hat auch die Eigenschaften einer breiten Anpassungsfähigkeit, einfache Geschwindigkeitsänderung und kann je nach Verarbeitungsobjekt verschiedene Motortypen ersetzen.

  1. Die Hauptteile der Maschine sind aus Edelstahl gefertigt, was korrosionsbeständig und ungiftig ist.
  2. Die Hauptarbeitsbestandteile der Maschine sind in Stator und Rotor unterteilt, die gut verarbeitet sind. Der Abstand zwischen Stator und Rotor kann leicht durch die Positionierungsscheibe eingestellt werden. Sie ist mit einem Drehregler ausgestattet, der einfach zu kontrollieren ist und die Qualität der Produktverarbeitung gewährleistet.
  3. Je nach Verwendungszweck können Statoren und Rotoren aus unterschiedlichen Materialien ausgewählt werden. Außerdem ist die Demontage einfach.
  4. Die Geschwindigkeit der Maschine kann eingestellt werden. Der Benutzer kann die geeignete Geschwindigkeit entsprechend den Verarbeitungsbedingungen des Materials bestellen.
Merkmale der Maschine
Merkmale der Maschine

Typ und Haupttechnische Parameter

Typ JM-50 JM-85 JM-130 JM-210
Feinheit der Objektverarbeitung(um) 2-70 2-70 2-70 2-70
Motorleistung(kW) 1.5 5.5  7.5 7.5  11 30
Ausstoß (Selbstzufluss) r/min 0.2-0.8 0.2-4 0.2-6 2-6
Leerlaufdrehzahl(cm) 3000±100 3000±100 3000±100 3000±100
Größe(cm) 50*23*70 105*30*84 127*38.5*102.5 120*50*130
Gewicht(kg) 60 185 240 600
Bemerkungen Ausgestattet mit einem Kühlsystem Ausgestattet mit einem Kühlsystem Ausgestattet mit dem Kühlsystem Ausgestattet mit einem Kühlsystem
Detailliertes Teil der Erdnussbuttermaschine
Detailliertes Teil der Erdnussbuttermaschine

Installations- und Gebrauchshinweise sowie Wartung:

    1. Das Gerät wird horizontal auf einem ebenen Betonfundament installiert und mit dem Ankerschrauben befestigt (kann je nach Arbeitsbedingungen auch unbefestigt bleiben).
    2. Überprüfen, ob die Befestigungsschrauben festgezogen sind.
    3. Vor der Verwendung sollte mit einem speziellen Schraubenschlüssel die Rotorwelle gedreht werden, um zu prüfen, ob sie mit dem Stator in Kontakt steht. Bei Blockaden ist der Betrieb nicht erlaubt.
    4. Stromkabel (Dreiphasen-AC, Spannung 380 Volt, Gehäuseschutzerdung) überprüfen und anschließen, wobei die Drehrichtung des Rotors mit dem Pfeil auf der Basis übereinstimmen sollte (Uhrzeigersinn).
    5. Das Kühlschmiermittel einschalten und auf die Wasserzufuhr- und -abflusszeichen achten.
    6. Beim Starten des Motors zuerst den Schalter betätigen, um zu prüfen, ob Geräusche oder Vibrationen auftreten. Wenn die Situation nicht normal ist, sofort anhalten. Nach Fehlerbehebung erneut versuchen.
    7. Beim Reinigen der Rückstände im Stator und Rotor nach der Arbeit sollte dies bei laufender Rotation erfolgen. Zuerst wird die Positionierungsplatte gegen den Uhrzeigersinn um mindestens 90° gedreht und dann gewaschen.
Lager im Werk
Lager im Werk

Methode zur Einstellung des Abstands zwischen Stator und Rotor

(Die Einstellung sollte im Betrieb erfolgen):

A. Die beiden Griffe lösen.

  1. Der Griff wird bewegt, um die Positionierungsscheibe zu drehen und den Abstand anzupassen. Die Positionierungsscheibe dreht im Uhrzeigersinn, der Abstand ist klein, und die Partikelgröße ist fein. Die Drehung gegen den Uhrzeigersinn vergrößert den Abstand, und die Materialgröße ist grob.
  2. Nach der Einstellung des Abstands zwischen Stator und Rotor, zwei Griffe soll gleichzeitig festgezogen werden. (Im Uhrzeigersinn)
  3. Je nach Granularität und Chargenanforderung des verarbeiteten Materials kann die Begrenzungsschraube eingestellt werden, um nach Auswahl des besten Stator-zu-Rotor-Abstands die Begrenzung zu erreichen.

Anforderungen an die zu verarbeitenden Materialien:

  1. Kann keine trockenen festen Materialien verarbeiten, nur Nassverarbeitung.
  2. Vor dem Mahlen sollten Verunreinigungen entfernt werden. Die Partikelgröße sollte weniger als 1 mm betragen. Die Härte des Materials sollte nicht höher als HV309 sein. Harte Gegenstände wie Eisen- und Kieselsteine sind strikt vom Mahlkopf fernzuhalten, um Schäden an der Erdnussbuttermaschine zu vermeiden.
  3. Je nach Materialverarbeitungsanforderungen können eine oder mehrere Mahlvorgänge durchgeführt werden. Vor dem Mahlen sind mehrere Tests durchzuführen, um den optimalen Abstand und Fluss zu gewährleisten.
  4. Achten Sie beim Gebrauch stets auf den Betriebszustand und die Laufzeit. Bei abnormalen Bedingungen sollte die Erdnussbuttermaschine sofort ausgeschaltet und zur Inspektion zerlegt werden.
Versand der Erdnussbuttermaschine
Versand der Erdnussbuttermaschine

Wichtige Hinweise:

  1. Wenn die Kolloidmühle kurzzeitig benutzt oder nicht benutzt wird, sollte die Innencavität gründlich gereinigt werden, um Rost zu vermeiden. Am besten trocknet man sie mit Hochdruckluft. Beim Reinigen sollte ein geeignetes Reinigungsmittel entsprechend den verschiedenen Materialien gewählt werden. Dabei ist sicherzustellen, dass die Dichtungen nicht beschädigt werden (Die Dichtungen bestehen aus Nitril-Butadien-Kautschuk).
  2. Bei der Demontage sollte darauf geachtet werden, dass die Dichtungsringe nicht beschädigt, falsch zusammengebaut oder verloren gehen.
  3. Beim Austausch der Riemenscheibe entsprechend der erforderlichen Drehzahl zuerst die Mutter am Motorende lösen, die Spannschraube nach links drehen und den Motor in Richtung des Mahlkopfs horizontal schieben, um den Keilriemen zu entspannen.
  4. Nachdem die Erdnussbuttermaschine aufgestellt ist, wird der Motor in horizontaler Richtung angetrieben, und die Spannschraube wird leicht gedreht, sodass der Dreiecksriemen gespannt ist, dann wird die Abdeckplatte fixiert.