Η μηχανή φούσκωσης δημητριακών χρησιμοποιείται για φούσκωμα καλαμποκιού, σιταριού, κριθαριού, ρυζιού, κριθαριού και άλλων δημητριακών. Με συνεχές θέρμανση της δεξαμενής φούσκωσης, η υγρασία του υλικού μέσα στη δεξαμενή εξατμίζεται συνεχώς, και το φούσκωμα παράγεται υπό την επίδραση της πίεσης. Λόγω της αποδοτικής παραγωγικής ικανότητας και της υψηλής ασφάλειας της μηχανής, πολλοί κατασκευαστές τροφίμων φούσκωσης επιλέγουν τη δική μας μηχανή.
Δομή και σύνθεση της μηχανής φούσκωσης δημητριακών:
Η μηχανή φούσκωσης δημητριακών αποτελείται από σώμα δεξαμενής φούσκωσης, συσκευή θέρμανσης, περιστροφική συσκευή, συσκευή ασφαλείας, συσκευή απορρόφησης κραδασμών, πλαίσιο, βάση και άλλα. Επιπλέον, αυτή η μηχανή βασίζεται στη παραδοσιακή μηχανή φούσκωσης και έχει τεχνική μετατροπή. Η απόδοση είναι όχι μόνο 3-4 φορές μεγαλύτερη από αυτή της παραδοσιακής μηχανής, αλλά και έχει υψηλότερο δείκτη ασφαλείας.
Λειτουργία της μηχανής φούσκωσης δημητριακών:
Μια κατάλληλη ποσότητα υλικού τοποθετείται σε κλειστό δοχείο επέκτασης με καπάκι, θερμαίνεται με υγρό αέριο, φυσικό αέριο, άνθρακα ή αέριο, και περιστρέφεται συνεχώς με μια ορισμένη ταχύτητα για να κάνει το υλικό ομοιόμορφα θερμαινόμενο. Με συνεχές θέρμανση, η θερμοκρασία μέσα στη δεξαμενή αυξάνεται σταδιακά. Όταν φτάσει τους 100℃ ή περισσότερο, η υγρασία στην επιφάνεια και το εσωτερικό του υλικού θα διαφύγει και θα εξατμιστεί, και θα σχηματιστεί μια ορισμένη πίεση στη δεξαμενή. Τελικά, όταν το ποσοστό υγρασίας του υλικού εξατμιστεί περίπου στο 5% – 8%, η πίεση στη δεξαμενή θα φτάσει τα 0.8-1.25 Mpa (η πίεση διαφέρει ανάλογα με τα διαφορετικά υλικά).
Αυτή τη στιγμή, τα υλικά στη δεξαμενή είναι βασικά ώριμα. Αν το καπάκι της δεξαμενής ανοίξει ξαφνικά, το υλικό απελευθερώνεται ξαφνικά από υψηλή θερμοκρασία και υψηλή πίεση σε κανονική θερμοκρασία και πίεση. Τότε ο χώρος απώλειας νερού μέσα στο υλικό θα διευρυνθεί γρήγορα με την πλήρωση αέρα, και η δομή του θα αλλάξει. Ακατέργαστο άμυλο (beta-άμυλο) γίνεται ώριμο άμυλο (alpha-άμυλο), και ο όγκος του θα επεκταθεί αρκετές φορές. Περισσότερες από δέκα φορές. Στη στιγμή της απελευθέρωσης, το υλικό θα εκτοξευθεί από την έξοδο. Ταυτόχρονα, θα παράγει τεράστιο θόρυβο, και ο ήχος θα φτάσει περίπου τα 100 ντεσιμπέλ.
Τεχνικές παράμετροι της μηχανής φούσκωσης δημητριακών:
- Τροφοδοσία ρεύματος: μονοφασική 220V
- Ικανότητα ισχύος: 75KW
- Παραγωγή: 50-60kg/h
- Βάρος εκκίνησης: 450kg
- Εξωτερικές διαστάσεις: 1650×800×1350MM
Χαρακτηριστικά της μηχανής φούσκωσης δημητριακών:
- Μεγάλη απόδοση. Μπορεί να φουσκώσει 10 κιλά ρύζι κάθε φορά, 8-9 κιλά καλαμπόκι και 8-10 κιλά σιτάρι.
- Πεδίο εφαρμογής: ρύζι, καλαμπόκι, σιτάρι, κριθάρι, σόγια, και άλλα δημητριακά.
- Εξοικονόμηση εργασίας, εξοικονόμηση ενέργειας: Ένας έμπειρος εργαζόμενος μπορεί να ελέγξει τρεις μηχανές ταυτόχρονα, εξοικονομώντας σημαντικά ανθρώπινο δυναμικό. Επιπλέον, αυτή η μηχανή φούσκωσης χρησιμοποιεί προηγμένη τεχνολογία, που μπορεί να εξοικονομήσει περίπου 20%-30% ενέργεια σε σύγκριση με άλλες μηχανές.
- Οι διπλές κουζίνες θερμαίνονται πιο γρήγορα:Χρειάζεται μόνο 6 λεπτά για να φουσκώσει το καλαμπόκι
- Ασφάλεια και ευκολία στη λειτουργία: Τέσσερα ασφαλιστικά μέτρα, ανθρωποκεντρικός σχεδιασμός, μείωση της εργασιακής έντασης, εύκολη λειτουργία για τους εργαζόμενους.
- Βολική εκφόρτωση: Η μηχανή φούσκωσης δημητριακών μπορεί αυτόματα να κλίνει 35 μοίρες και να εκτοξεύει το υλικό προς την κατεύθυνση λήψης.
- Χαμηλός θόρυβος: Επειδή η μηχανή φούσκωσης δημητριακών διαθέτει σιγαστήρα, ο ήχος φούσκωσης είναι μικρότερος.
Πώς να φτιάξετε φουσκωτό ρύζι δημητριακών;
1. Πρώτα, ετοιμάστε φρέσκο ρύζι. Μην χρησιμοποιείτε θερμότητα, κιτρινισμένο και χαλασμένο ρύζι.
2. Όταν χρησιμοποιείτε για πρώτη φορά τη μηχανή φούσκωσης δημητριακών, θερμαίνετε το άδειο δοχείο στους 120 ℃. Και μετά το απενεργοποιείτε. Φόρτωση πρώτων υλών, ανάμειξη με 50g βρώσιμης ταλκ. (Οι πρώτες ύλες πρέπει να ακολουθούν τις απαιτήσεις: χωρίς μικρά αντικείμενα, χωρίς σπασμένα κομμάτια, και ποσοστό υγρασίας ≤15%)
3. Ακολουθήστε αυστηρά τη διαδικασία λειτουργίας: Φόρτωση: φόρτωση υλικών → κάλυψη → σφίξιμο του καπακιού → ενεργοποίηση → θέρμανση.
Κατά τη διαδικασία θέρμανσης, ενεργοποιήστε τον διακόπτη αναδευτήρα κάθε 3~4 λεπτά, αλλάξτε κατεύθυνση και κάντε το υλικό πιο ομοιόμορφα θερμαινόμενο. ρυθμίστε την θερμοδυναμική ισχύ σε μικρότερο 1/2, 2~3 λεπτά πριν από την εκφόρτωση.
4. Διαδικασία εκφόρτωσης: τραβήξτε το προστατευτικό πλαίσιο κάτω από την κατσαρόλα→ απενεργοποιήστε→ σβήστε→ ασφαλίστε καλά→ απενεργοποιήστε το φως.
Οι διαδικασίες εκφόρτωσης είναι πολύ σημαντικές, μην κάνετε λάθος.