Actuellement, les méthodes de stérilisation courantes dans l'industrie alimentaire sont le réservoir de stérilisation à haute température, la stérilisation sous haute pression, la stérilisation par ultraviolet et la stérilisation par réactifs chimiques. Cependant, la méthode de stérilisation la plus courante est la stérilisation à haute température. Cette méthode non seulement a un bon effet de stérilisation mais permet également d'économiser des ressources. D'autre part, comme aucun agent chimique n'est ajouté pendant le processus de stérilisation, il n'y a aucun danger pour le corps humain. En général, les bactéries virales sont rapidement inactivées à haute température, et la pasteurisation utilise cette méthode.
Alors, comment utilisez-vous les réservoirs de stérilisation à haute température pour la stérilisation ?
Tout d'abord, le processus du réservoir de stérilisation à haute température :
Le procédé est divisé en plusieurs étapes : injection d'eau chaude, chauffage, température et pression constantes, déplacement et récupération de l'eau, trempage et drainage. De plus, certains produits doivent être rincés.
Introduction de chaque processus de stérilisation :
Cette section prend comme exemple la stérilisation du jambon-saucisse pour présenter les différents processus de stérilisation.
Injecter de l'eau chaude : Le pot de stérilisation double est divisé en réservoir supérieur et réservoir inférieur. L'eau dans le réservoir supérieur est généralement préchauffée à 80-90 ° C, puis l'eau chaude de 80-90 ° C est injectée dans le pot inférieur par le biais du tuyau d'eau chaude lorsque le niveau d'eau atteint 95 cm (c'est-à-dire lorsque le voyant de haut niveau est allumé), le processus se termine.
Chauffage : Mettez l'eau chaude de 80-90 °C avec le produit, et élevez la température à une température constante avec de la vapeur en 12-15 minutes. (En hiver, il est généralement de 115 °; en été, il est de 120 °C. Et le nouveau produit a d'autres réglementations.) La pression dans le pot est proportionnelle à la température pendant le processus de chauffage.
Température et pression constantes : Cette étape est la clé de la stérilisation de la saucisse de jambon. La température et le temps doivent être maintenus dans les conditions requises par le processus. Il ne doit pas y avoir d'erreurs dans la mise en œuvre. C'est le processus le plus strict dans les exigences du processus, et la pression est maintenue à 0,25 MPa.
Remplacement et récupération : Après la fin de la température constante, le jambon est refroidi par injection d'eau froide et récupération de l'eau chaude. À ce stade, la pression doit être stable et ne pas inférieure à 0,23 MPa pour éviter que le produit ne casse le sac.
Imprégnation : Faites circuler l'eau froide dans le pot par la pompe de circulation, afin que la température du centre de la saucisse de jambon soit abaissée pour garantir une température uniforme du produit.
Drainage : La vanne de drainage est ouverte, de l'air comprimé est ajouté et l'eau froide dans le pot est drainée pour faciliter le retrait du produit du pot.
Le principe de stérilisation :
En utilisant l'eau comme milieu, la vapeur est utilisée pour augmenter la température, de sorte que la température de la saucisse de jambon atteigne la température requise par le processus afin de garantir que les bactéries présentes dans la saucisse soient complètement tuées (la valeur F ne peut pas dépasser la norme, contrôle est conforme aux exigences du processus). Par conséquent, il est garanti que la saucisse de jambon ne présente pas de problème d'expansion du sac pendant la durée de conservation. Le processus de stérilisation est donc la clé de la production de jambon-saucisse. Seule la mise en œuvre stricte des paramètres du processus de stérilisation peut garantir l’effet de stérilisation et garantir la qualité de la stérilisation.