Mesin Puff Grain | Mesin Puffing Aliran Udara

Mesin Pengembang Biji
mesin puffing grain
4.7/5 - (15 suara)

Mesin puffing grain digunakan untuk puff jagung, gandum, barley, beras, sorgum, dan mesin biji-bijian lainnya. Dengan memanaskan tangki puffing secara terus-menerus, kelembapan bahan di dalam tangki secara terus-menerus menguap, dan efek puffing dihasilkan di bawah tekanan. Karena kapasitas produksi mesin cereal yang efisien dan tingkat keamanan yang tinggi, banyak produsen makanan puffed memilih mesin kami.

Struktur dan komposisi mesin puffing grain:

Mesin puffing cereal terdiri dari badan tangki puffing, perangkat pemanas, perangkat rotasi, perangkat perlindungan keselamatan, perangkat peredam getaran, rangka, dan dasar. Selain itu, mesin ini didasarkan pada mesin puffing tradisional dan telah mengalami transformasi teknis. Outputnya tidak hanya 3-4 kali lipat dari mesin puffing tradisional, tetapi juga memiliki faktor keamanan yang lebih tinggi.

Aplikasi dari Produk Akhir
Aplikasi dari Produk Akhir

Prinsip kerja mesin puffing grain:

Jumlah bahan yang tepat dimasukkan ke dalam tangki ekspansi tertutup dengan penutup, dipanaskan dengan gas cair, gas alam, batu bara atau gas, dan diputar secara terus-menerus dengan kecepatan tertentu agar bahan dipanaskan secara merata. Dengan pemanasan terus-menerus, suhu di dalam tangki secara bertahap meningkat. Ketika mencapai 100℃ atau lebih, kelembapan permukaan dan internal bahan akan menguap dan menguap, dan tekanan tertentu terbentuk di dalam tangki. Akhirnya, ketika kandungan air bahan menguap sekitar 5% – 8%, tekanan di dalam tangki akan mencapai 0,8-1,25 Mpa (tekanan berbeda tergantung bahan).

Pada saat ini, bahan di dalam tangki hampir matang. Jika tutup tangki dibuka secara tiba-tiba, bahan akan dilepaskan secara mendadak dari suhu tinggi dan tekanan tinggi ke suhu dan tekanan normal. Kemudian ruang kehilangan air di dalam bahan akan dengan cepat membesar karena pengisian udara, dan strukturnya akan berubah. Starch mentah (beta-starch) menjadi starch matang (alpha-starch), dan volumenya akan mengembang beberapa kali lipat. Lebih dari sepuluh kali. Pada saat pelepasan, bahan akan dikeluarkan dari outlet. Pada saat yang sama, akan menghasilkan suara keras, dan suara tersebut mencapai sekitar 100 desibel.

Mesin Puffing Grain Untuk Dijual
Mesin Puffing Grain Untuk Dijual

Parameter teknis mesin puffing cereal:

  1. Pasokan listrik: 220V satu fase
  2. Kapasitas daya: 75KW
  3. Output: 50-60kg/jam
  4. Berat kosong: 450kg
  5. Dimensi eksternal: 1650×800×1350MM
Puffing grain
Puffing grain

Karakteristik mesin puffing grain:

  1. Output besar. Dapat mempuff 10 kg beras sekaligus, 8-9 kg jagung, dan 8-10 kg gandum.
  2. Lingkup aplikasi: beras, jagung, gandum, barley, gandum sorgum, kedelai, dan biji-bijian lainnya.
  3. Menghemat tenaga kerja, hemat energi: Seorang pekerja dewasa dapat mengendalikan tiga mesin sekaligus, yang sangat menghemat sumber daya manusia. Selain itu, mesin puff ini menggunakan teknologi canggih, yang dapat menghemat sekitar 20%-30% energi dibandingkan mesin lain.
  4. Dua kompor membutuhkan waktu lebih sedikit untuk memanas:Hanya membutuhkan 6 menit untuk mempuff jagung
  5. Keamanan dan kenyamanan operasional: Empat perlindungan keselamatan, desain manusiawi, mengurangi intensitas kerja, operasi pekerja yang mudah.
  6. Pengeluaran yang nyaman: Mesin puffing grain dapat secara otomatis miring 35 derajat dan mengeluarkan bahan ke arah penerimaan.
  7. Bising rendah: Karena mesin puffing cereal dilengkapi dengan peredam suara, suara puffing lebih kecil.
Pengambilan gambar nyata dari mesin puffing grain
Pengambilan gambar nyata dari mesin puffing grain

Cara membuat sereal beras kering?

1. Pertama, siapkan beras segar. Jangan menggunakan beras panas, berwarna kuning, dan rusak.

2. Saat menggunakan expander grain untuk pertama kalinya, panaskan panci kosong hingga 120℃. Kemudian matikan. Muat bahan mentah, campur dengan 50g bedak talcum yang dapat dimakan. (Bahan mentah harus mengikuti permintaan: tidak ada barang campuran, tidak ada potongan pecah, dan kadar air ≤15%)

3. Menurut prosedur operasi, lakukan produksi secara ketat: prosedur pemuatan: memuat bahan → menutup → mengencangkan penutup → menyalakan → pemanasan.

Dalam proses pemanasan, nyalakan saklar pengocok setiap 3~4 menit sekali, ubah arah dan buat pemanasan bahan lebih merata. sesuaikan daya termodinamika menjadi lebih kecil 1/2 pada 2~3 menit sebelum pengeluaran.

4. Prosedur pengeluaran: tarik penyangga buffer di bawah panci→matikan→matikan→kunci rapat→matikan api.

Prosedur pengeluaran sangat penting, jangan sampai salah.