ピーナッツ脆性製造機

ピーナッツ脆性製造機は、ピーナッツ脆性成形および切断機とも呼ばれます。のメインマシンです ピーナッツ脆性生産ライン。その応用範囲は非常に広く、主にシャキーマ、パフグレインバー、ピーナッツキャンディ、ヒマワリの種のキャンディバー、雑穀バーなどのサクサクしたキャンディの自動平坦化と切断に使用されます。この機械は、伝統的な手動の平坦化と切断の原理を模倣しています。材料は連続供給プリプレスとマルチパス圧延によって自動的に成形されます。

ピーナッツ脆性製造機の動作原理:

ピーナッツキャンディ成形切断機は主に、胴体、連続自動供給システム、コンベアベルト、冷却ファン、プレスローラー、クロスカッター、垂直カッターで構成されています。

主なワークフローは、舗装 – 搬送 – 平坦化 – 冷却 – 再プレス – 切断（縦切断） – 直線水平軸（横切断） – 搬送 – 完成品です。

1. 全体 体は 304ステンレス鋼製。国際的な食品安全および衛生基準に準拠しています。
2. の 給餌システムは 連続給電に適したスパイラルタイプの舗装に分かれています。バッフルタイプの舗装で、一度の給餌に適しています。
3. 六 プレスローラー。 1 つの舗装、4 つの平坦化、1 つのプレカット平坦化。加圧ローラーは堅牢で、より高い圧力、摩擦、耐摩耗性に耐えることができます。
4. 機械には以下が含まれています 5つのモーター。 舗装モーター (0.75KW)、垂直カッターモーター (0.75KW)、クロスカッターモーター (0.25KW)、メインコンベアベルトモーター (1.5KW)、コンベアベルトモーター (0.25KW)。
5. の ベルトコンベア 美しくエレガントなPP素材で作られています。
6. 冷却工程は主に3つで行われます。 ファン (単一電圧 220v/80w)、ファンの横にある制御スイッチを介して単独または同時に使用できます。冷却するのは、ピーナッツキャンディーが柔らかくなりすぎてバラバラになるのを防ぐためです。
7. ブラケットとユニバーサルホイール: 移動または静的配置が可能です。

ピーナッツ脆性製造機の特徴:

1. 採用 PLC 周波数変換制御、パラメータ設定が便利です。自動または手動で操作できます。
2. 高感度の光電子アイトラッキングにより、正確なフィードバックが自動的かつ正確に行われます。
3. 機械は安定して動作し、快適に動作します。従来の手作業による生産では多大な人件費がかかり、破損率が高いという問題を解決します。
4. 高出力で連続生産が可能な機械です。
5. ピーナッツ脆性機械は構造がコンパクトで、レイアウトが合理的です。
6. 幅広い用途。シャキーマ、ピーナッツクリスプ、メロンクリスプなどの一連のスナック食品の製造に応用できます。
7. 粘性のある物質はコンベアベルトに付着しにくく、掃除が便利です。

脆性ブロックの厚さを調整するにはどうすればよいですか?

1. ダイシングブロックの厚み によって決定されます プレスローラーの高さ。プレスローラーの高さは、ローラーの上にある制御ハンドホイールによって調整できます。の より高い コンベヤーベルトからローラーまでの距離、 厚い ダイシング。の より低い コンベアベルトからローラーまでの距離、 より薄い ダイシング。
2. ダイシングブロックの幅は 調整することで達成される 垂直刃の枚数です。 刃の厚さは0.9mm、直径は150mmです。これらの刃は高速度鋼で作られており、切断速度が速いです。コンベアベルトの幅は56cm、つまり切断材料の幅は56cmです。

ブレードはメインシャフトにスリーブ付きです。カッティングブロックの幅を調整したい場合は、まずネジとナットを取り外し、次にナイフでスリーブを取り出し、ブレードを取り外し、希望の幅に応じてブレードの数を配置する必要があります。

3. 垂直カッター部には、 刃 そして 押さえ部分押さえ片は、刃の駆動による刃片の巻き上がりを防止するためのものである。

クロスカットナイフ、リニアとも呼ばれます ベアリング、ダイシングがきちんと均一であることを確認してください。 横方向のカッターには、光電子の目としても知られる近接スイッチが装備されており、これを制限することができます。がある ショックアブソーバーパッド 刃の両側にあります。機械を最大限に保護し、耐用年数を延ばすことができます。

ピーナッツ脆性製造機の技術パラメータ:

この表から、ピーナッツ脆性製造機の生産量は切断片の厚さに関係していることがわかります。したがって、具体的な生産能力は実際の切断サイズによって決まります。機械のサイズは6.1 * 1.25 * 1.3mです。

関連生産ライン: