땅콩 버터 만드는 기계 / 메이커

콜로이드 밀이라고도 알려진 땅콩 버터 제조 기계는 땅콩 버터 또는 참깨 버터를 만드는 기계입니다. 이 기계는 고품질과 합리적인 가격으로 식품 등급의 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다.

땅콩 버터 만드는 기계의 개요 및 사용

땅콩 버터 제조 기계는 액체 물질을 정제하는 기계입니다. 구조적 형태는 중국 최초이다. 이는 디자인이 진보했을 뿐만 아니라 가공할 재료의 요구 사항에 따라 연삭 헤드의 회전 속도를 조정할 수도 있습니다. 다양한 처리 대상 및 처리 환경의 경우 모터를 마음대로 교체할 수 있습니다. 주요 기술 지표는 국내 유사 제품의 고급 수준에 도달했습니다. 이 기계는 탁월한 초미세 분쇄, 분산, 유화, 균질화 및 혼합 기능을 갖추고 있습니다. 재료의 입자 크기는 분쇄 후 2-60 마이크론에 도달할 수 있으며 균질성은 95% 이상에 도달할 수 있습니다. 초미세 가공에 이상적인 장비입니다. 그것은 a의 기능을 통합합니다 균질화기, 볼 밀, 3롤 밀, 믹서 및 기타 기계. 효율성은 위의 기계보다 몇 배 더 높습니다. 식품, 의약, 화학 산업, 화장품, 경공업 플라스틱 및 기타 산업 분야에서 널리 사용될 수 있습니다.

땅콩 버터 만드는 기계의 작동 원리

땅콩버터 제조기는 분쇄디스크(회전부재)와 분쇄면(고정부재)으로 구성되어 있다. 그리고 두 부분 사이에는 조정 가능한 작은 간격이 있습니다. 두 부품 사이의 틈새를 통과할 때 가공 대상 소재는 외부 압력에 의해 하향 회전 압력을 발생시킵니다. 이 시점에서 재료는 강한 마찰을 받아 미세화 효과를 생성합니다. 물질은 분쇄되고 유화됩니다. 그런데 땅콩은 오븐에 구워야 해요 땅콩 로스터 땅콩버터로 만들기 전에

땅콩버터 제조기의 구조적 특성

이 땅콩 버터 제조 기계는 전통적인 땅콩 버터 제조기를 합리적인 구조로 유지하고 작동이 간단하며 유지 관리가 편리하고 부피가 작고 무게가 가볍습니다. 또한 적응성이 넓고 속도 변경이 간단한 특성을 가지며 다양한 처리 대상에 대해 다양한 유형의 모터를 대체할 수 있습니다.

1. 기계의 주요 부품은 스테인레스 스틸로 만들어져 부식에 강하고 독성이 없습니다.
2. 기계의 주요 작동 부분은 잘 처리된 고정자와 회 전자로 구분됩니다. 고정자와 회전자 사이의 간격은 위치 지정 플레이트에 의해 약간 조정될 수 있습니다. 제어가 쉽고 제품 처리 품질을 보장하는 다이얼이 장착되어 있습니다.
3. 다양한 용도에 따라 다양한 재질의 고정자와 회전자를 선택할 수 있습니다. 그리고 분해도 쉽습니다.
4. 기계의 속도는 조정될 수 있습니다. 사용자는 자재 가공 조건에 따라 적절한 속도를 주문할 수 있습니다.

유형 및 주요 기술 매개변수

설치 및 사용 시 주의 사항 및 유지 관리:

1. 1. 장비는 평탄한 콘크리트 기초 위에 수평으로 설치되며 앵커스크류로 고정됩니다. (작업조건에 따라 고정되지 않을 수도 있습니다.)
   2. 고정 나사가 조여져 있는지 확인하세요.
   3. 사용하기 전에 특수 렌치를 사용하여 로터를 돌려 고정자와 접촉되어 있는지 확인하고 걸림이 있으면 기계를 시동할 수 없습니다.
   4. 전원 코드(3상 AC, 전압 380V, 본체 보호 접지)를 확인 및 연결하고, 로터의 회전 방향이 베이스에 표시된 화살표(시계 방향 회전)와 동일해야 함에 유의하십시오.
   5. 냉각수를 켜고 물 입구 및 출구 표시에 주의하세요.
   6. 모터 시동 시 먼저 스위치를 눌러 소음이나 진동이 있는지 확인하십시오. 상황이 정상적이지 않다면 즉시 중단하세요. 문제를 해결한 후 다시 시도해 보세요.
   7. 작업 후 고정자와 회전자의 잔재물을 청소할 때에는 회전하면서 실시해야 합니다. 먼저 위치 지정 디스크를 시계 반대 방향으로 90° 이상 회전시킨 후 세척합니다.

고정자와 회전자 사이의 유격을 조정하는 방법

(조정은 작동 중에 수행되어야 함):

A. 손잡이 두 개를 풀어주세요.

1. 핸들을 움직여 포지셔닝 디스크를 회전시키고 간격을 조정합니다. 포지셔닝 디스크는 시계 방향으로 회전하고 간격이 작으며 재료 입도가 얇습니다. 시계 반대 방향 회전 간격이 증가하고 재료 크기가 거칠어집니다.
2. 고정자와 회전자 사이의 간격을 조정한 후 두 개의 핸들 동시에 조여야합니다. (시계방향)
3. 처리된 재료의 세분성 및 배치 요구 사항에 따라 최상의 고정자와 로터 간극을 선택한 후 한계 나사를 조정하여 한계에 도달할 수 있습니다.

재료 가공 요구 사항:

1. 건식 고형물은 가공할 수 없고, 습식 가공만 가능합니다.
2. 재료를 분쇄하기 전에 불순물을 제거해야 합니다. 입자 크기는 1mm 미만이어야 합니다. 재료의 경도는 HV309보다 높아서는 안됩니다. 철 및 자갈 입자와 같은 단단한 물체는 땅콩 버터 제조 기계의 손상을 방지하기 위해 연삭 헤드에 들어가는 것을 엄격히 금지합니다.
3. 재료 가공 요구 사항에 따라 하나 이상의 연삭이 수행될 수 있습니다. 최적의 간격과 흐름을 보장하기 위해 연삭 전에 여러 가지 테스트를 수행해야 합니다.
4. 사용 시 항상 작업 조건과 작동 시간에 주의하십시오. 비정상적인 상황이 발생할 경우 땅콩버터 제조 기계를 즉시 정지하고 검사를 위해 분해해야 합니다.

주의가 필요한 사항:

1. 콜로이드 밀을 단기간 사용하거나 사용하지 않을 경우 녹이 발생하지 않도록 내부 캐비티를 잘 청소해야 합니다. 고압의 공기로 건조시키는 것이 가장 좋습니다. 청소할 때 다양한 재료에 따라 적합한 세제를 선택하십시오. 그러나 씰이 손상되지 않았는지 확인해야 합니다(씰은 니트릴 부타디엔 고무로 만들어졌습니다).
2. 분해형은 밀봉 링이 손상되거나, 잘못 조립되거나, 분실되지 않도록 주의해야 합니다.
3. 필요한 회전수에 따라 풀리를 교체할 때는 먼저 모터 커버 엔드 너트를 풀고 장력 조절 나사를 왼쪽으로 돌린 다음 모터를 그라인딩 헤드 방향으로 수평 방향으로 밀어 V 벨트를 이완시킵니다.
4. 땅콩 버터 제조기를 세운 후 모터를 수평 방향으로 구동하고 조임 나사를 회전시켜 약간 조정하여 삼각 벨트를 조인 다음 덮개판을 고정합니다.