A máquina sopradora de grãos é usada para milho folhado, trigo, cevada, arroz, sorgo e outras máquinas de grãos. Ao aquecer continuamente o tanque de sopro, a umidade do material no tanque é continuamente evaporada e o efeito de sopro é produzido sob a ação da pressão. Devido à capacidade de produção eficiente da máquina de estourar cereais e à alta segurança, muitos fabricantes de produtos alimentícios tufados escolhem nossa máquina
Estrutura e composição da máquina sopradora de grãos:
A máquina sopradora de cereais é composta por um corpo de tanque soprador, um dispositivo de aquecimento, um dispositivo rotativo, um dispositivo de proteção de segurança, um dispositivo de amortecimento de vibrações, uma estrutura, uma base e semelhantes. Além disso, esta máquina é baseada na tradicional máquina de sopro e é tecnicamente transformada. A produção não é apenas 3-4 vezes maior que a da máquina sopradora tradicional, mas também possui um fator de segurança mais alto.
Princípio de funcionamento da máquina sopradora de grãos:
Uma quantidade adequada de material é colocada em um tanque de expansão selado com tampa, aquecido por gás liquefeito, gás natural, carvão ou gás, e girado continuamente a uma certa velocidade para aquecer uniformemente o material. Com aquecimento contínuo, a temperatura dentro do tanque aumenta gradativamente. Quando atinge 100 ℃ ou mais, a superfície e a umidade interna do material escaparão e vaporizarão, e uma certa pressão será formada no tanque. Finalmente, quando o teor de umidade do material evaporar cerca de 5% - 8%, a pressão no o tanque atingirá 0,8-1,25 Mpa (a pressão de diferentes materiais é diferente).
Neste momento, os materiais no tanque estão basicamente maduros. Se a tampa do tanque for aberta repentinamente, o material será liberado repentinamente de alta temperatura e alta pressão para temperatura e pressão normais. Então o espaço de perda de água dentro do material será rapidamente ampliado pelo enchimento de ar e sua estrutura mudará. O amido cru (amido beta) transforma-se em amido maduro (amido alfa) e seu volume se expandirá algumas vezes. Mais de dez vezes. No momento da liberação o material será ejetado pela saída. Ao mesmo tempo, produzirá um ruído enorme e o som atingirá cerca de 100 decibéis.
Parâmetros técnicos da máquina sopradora de cereais:
- Fonte de alimentação: monofásica 220V
- Capacidade de energia: 75KW
- Produção: 50-60kg/h
- Peso total: 450kg
- Dimensão externa: 1650×800×1350MM
Características da máquina sopradora de grãos:
- Grande produção. Pode soprar 10 kg de arroz por vez, 8-9 kg de milho e 8-10 kg de trigo.
- Âmbito de aplicação: arroz, milho, trigo, cevada, sorgo, soja e outros grãos.
- Economia de trabalho, economia de energia: Um trabalhador maduro pode controlar três máquinas ao mesmo tempo, o que economiza muito recursos humanos. Além disso, esta máquina de sopro utiliza tecnologia avançada, que pode economizar cerca de 20%-30% de energia do que outras máquinas.
- Os fogões duplos demoram menos para aquecer:Leva apenas 6 minutos para estufar o milho
- Segurança e conveniência na operação: Quatro seguros de segurança, design humanizado, reduzem a intensidade do trabalho, facilitam a operação dos trabalhadores.
- Descarga conveniente: A máquina sopradora de grãos pode inclinar automaticamente 35 graus e ejetar o material na direção de recebimento.
- Barulho baixo: Como a máquina de soprar cereais possui silenciador, o som do sopro é menor.
Como fazer cereal de arroz tufado?
1. Primeiro prepare o arroz fresco. Não use arroz quente, amarelo e deteriorado.
2. Ao usar o expansor de grãos pela primeira vez, aqueça a panela vazia a 120 ℃. E então desligue-o. Carregando matéria-prima, misturando com 50g de talco comestível. (A matéria-prima deve seguir o pedido: sem coisas diversas, sem pedaços quebrados e com taxa de água contida ≤15%)
3. De acordo com o procedimento de operação estritamente para continuar o produto: Procedimento de carregamento: carregar o material →coberto →apertar a tampa →ligar →o aquecimento.
No processo de aquecimento, ligue o interruptor a cada 3 a 4 minutos uma vez, mude de direção e torne o aquecimento do material mais uniforme. ajuste a potência termodinâmica para menos de 1/2 em 2 a 3 minutos antes da descarga.
4. Procedimento de descarga: puxe o suporte do amortecedor sob a panela → desligue → desligue → trave bem → desligue.
Os procedimentos de alta são muito importantes, não se engane.