Машина / производитель арахисового масла

Машина для производства арахисового масла, также известная как коллоидная мельница, представляет собой машину для производства арахисового или кунжутного масла. Эта машина изготовлена ​​из пищевой нержавеющей стали, отличается высоким качеством и разумной ценой.

Обзор и использование машины для производства арахисового масла

Машина для производства арахисового масла — это машина для очистки жидких материалов. Его структурная форма является первой в Китае. Он не только усовершенствован по дизайну, но также может регулировать скорость вращения шлифовальной головки в соответствии с требованиями обрабатываемых материалов. Для различных объектов обработки и сред обработки двигатель можно заменить по желанию. Основные технические показатели достигли передового уровня отечественных аналогичных продуктов. Машина имеет превосходные функции сверхтонкого измельчения, диспергирования, эмульгирования, гомогенизации и смешивания. Размер частиц материала после измельчения может достигать 2-60 микрон, а однородность - более 95%. Это идеальное оборудование для ультрамикрообработки. Он объединяет функции гомогенизатор, шаровая мельница, трехвалковая мельница, миксер и другие машины. Его эффективность в несколько раз выше, чем у вышеперечисленных машин. Его можно широко использовать в пищевой, медицинской, химической промышленности, косметике, легкой промышленности и других отраслях промышленности.

Принцип работы машины для производства арахисового масла

Машина для производства арахисового масла состоит из шлифовального диска (вращающегося элемента) и шлифовальной поверхности (фиксирующего элемента). Между двумя частями имеется регулируемый небольшой зазор. Проходя через зазор между двумя частями, обрабатываемый материал создает вращательное давление, направленное вниз, за ​​счет внешнего давления. На этом этапе материал подвергается интенсивному трению для создания эффекта микронизации. Материал измельчают и эмульгируют. Кстати, арахис нужно обжаривать в арахисовая жаровня прежде чем из них можно будет сделать арахисовое масло

Структурные характеристики производителя арахисового масла

Эта машина для производства арахисового масла не только сохраняет традиционную машину для производства арахисового масла разумной по конструкции, проста в эксплуатации, удобна в обслуживании, имеет небольшой объем и легкий вес. Он также обладает широкими адаптируемостью и простым изменением скорости и может заменять различные типы двигателей для различных объектов обработки.

1. Основные части машины изготовлены из нержавеющей стали, устойчивой к коррозии и нетоксичной.
2. Основные рабочие части машины разделены на статор и ротор, которые хорошо обработаны. Зазор между статором и ротором можно слегка регулировать с помощью позиционирующей пластины. Он оснащен циферблатом, которым легко управлять и который обеспечивает качество обработки продукта.
3. В зависимости от применения можно выбрать статоры и роторы из разных материалов. И его легко разобрать.
4. Скорость машины можно регулировать. Пользователь может выбрать скорость, соответствующую условиям обработки материала.

Тип и основные технические параметры

Меры предосторожности при установке и использовании, а также техническое обслуживание:

1. 1. Оборудование устанавливается горизонтально на плоском бетонном фундаменте и фиксируется анкерным винтом (в зависимости от условий работы его можно не крепить).
   2. Проверьте, затянуты ли крепежные винты.
   3. Перед использованием специальным ключом проверните ротор, чтобы проверить, соприкасается ли он со статором, и при наличии заедания запуск машины не допускается.
   4. Проверьте и подсоедините шнур питания (трехфазный переменный ток, напряжение 380 В, защитное заземление корпуса) и обратите внимание, что направление вращения ротора должно совпадать со стрелкой на основании (вращение по часовой стрелке).
   5. Включите охлаждающую воду и обратите внимание на знаки входа и выхода воды.
   6. При запуске двигателя сначала нажмите переключатель, чтобы проверить, нет ли шума или вибрации. Если ситуация ненормальная, немедленно прекратите ее. После устранения неполадок повторите попытку.
   7. Очистку остатков материалов в статоре и роторе после работы следует производить при вращении. Сначала позиционирующий диск поворачивают против часовой стрелки не менее чем на 90°, а затем промывают.

Способ регулировки зазора между статором и ротором

(регулировку следует проводить в процессе работы):

А. Отпустите две ручки..

1. Ручка перемещается, чтобы привести во вращение позиционирующий диск, и зазор регулируется. Позиционирующий диск вращается по часовой стрелке, зазор небольшой, а зернистость материала тонкая. Зазор вращения против часовой стрелки увеличивается, а размер материала становится более крупным.
2. После регулировки зазора между статором и ротором две ручки следует одновременно затянуть. (по часовой стрелке)
3. В зависимости от зернистости и требований к партии обрабатываемого материала, ограничительный винт можно отрегулировать для достижения предела после выбора наилучшего зазора между статором и ротором.

Требования к обрабатываемым материалам:

1. Невозможно обрабатывать сухие твердые материалы, только влажную обработку.
2. Перед измельчением материала необходимо удалить примеси. Размер частиц должен быть менее 1 мм. Твердость материала не должна быть выше HV309. Попадание твердых предметов, таких как частицы железа и гравия, в шлифовальную головку строго запрещено, чтобы предотвратить повреждение машины для производства арахисового масла.
3. В соответствии с требованиями обработки материала можно выполнить одно или несколько измельчений. Перед шлифовкой необходимо провести несколько испытаний, чтобы обеспечить оптимальный зазор и текучесть.
4. При использовании всегда обращайте внимание на рабочее состояние и время работы. В случае возникновения аномальных условий машину для производства арахисового масла следует немедленно остановить и разобрать для проверки.

Вопросы, требующие внимания:

1. Если коллоидная мельница используется или не используется в течение короткого периода времени, ее внутреннюю полость следует хорошо очистить, чтобы предотвратить появление ржавчины. Лучше всего сушить его воздухом под высоким давлением. При чистке выбирайте подходящее чистящее средство в зависимости от различных материалов. Однако следует следить за тем, чтобы уплотнение не было повреждено (Уплотнения изготовлены из бутадиен-нитрильного каучука).
2. При разборке следует обратить внимание на то, чтобы уплотнительные кольца не были повреждены, неправильно собраны или утеряны.
3. При замене шкива в соответствии с необходимым количеством оборотов сначала ослабьте концевую гайку крышки двигателя, поверните натяжной винт влево и толкните двигатель в направлении шлифовальной головки в горизонтальном направлении, чтобы ослабить клиновой ремень.
4. После того, как машина для производства арахисового масла установлена, двигатель приводится в движение в горизонтальном направлении, а натяжной винт слегка поворачивается, чтобы натянуть треугольный ремень, а затем фиксировать крышку.