双速肉丸成型机实现肉丸、鱼丸和素丸的自动成型,生产出尺寸均匀、圆润完美的成品。
双速肉丸成型机采用优质不锈钢制造,生产出尺寸均匀、圆润美观的肉丸。非常适合大规模生产实体肉丸、鱼丸和素丸,广泛应用于餐饮加工、食品厂、中央厨房和批量生产场所。
最高达每分钟600个的高成型效率,肉丸成型机支持24/26/34mm模具。配合恒温烹饪槽,实现从成型、塑形到烹饪的集成加工,确保色泽、口感一致,生产标准化。
肉丸成型机的应用
- 商用餐饮:满足火锅店、肉丸专卖店等日常加工需求。
- 食品加工厂:支持中大型肉丸生产线的批量生产。
- 中央厨房和农产品批发市场:实现大规模、标准化的肉丸生产。
- 多类别加工:可加工多种实体肉丸、鱼丸和素丸,满足不同需求。
自动鱼丸成型机特点
- 成型效果优异:结合旋转剪切技术和多规格模具,生产饱满、圆润、轮廓清晰、尺寸高度均匀的肉丸。
- 高效稳定:双变速设计,可独立调节送料和切割刀速度,确保连续批量生产不中断。
- 优质材料:整机采用不锈钢制造,具有耐腐蚀、易清洗、符合食品加工卫生标准和延长使用寿命的优点。
- 操作灵活:出料压力可调,适应不同糊料稠度,适应不同原料和肉丸规格。
- 安全可靠:配备紧急停止按钮和直观的控制面板,操作简便,安全性高。
- 高兼容性:与恒温烹饪槽无缝集成,实现成型、预设和烹饪一体化加工,降低人工和时间成本。
机械结构与工作原理
结构部件
- 机身:不锈钢底盘,配有底脚和脚轮,便于稳定放置和移动。
- 投料部分:料斗、搅拌轴和投料调节机构,确保物料均匀投放。
- 成型核心部分:可换模组、旋转刮板和切割刀,实现自动旋转剪切和成型。
- 控制与调节部分:控制面板、变频器、双速调节器、中间旋转开关和压力螺钉,确保精确调节。
- 辅助部件:滴水管、防粘装置、锁紧销等,确保加工顺畅。
- 安全装置:紧急停止按钮,确保紧急情况下的安全。

工作原理
- 原料准备:将肉糜、鱼糜或蔬菜糊放入料斗。搅拌轴确保均匀投料。
- 速度与压力调节:根据糊料稠度调节送料速度、切割刀速度和出料压力。
- 旋转剪切成型:旋转刮板与切割刀协同动作,均匀将原料塑造成球形。
- 后成型处理:将球直接浸入80°C热水或恒温烹饪槽中进行预设,然后进行全程烹饪。
- 重点:通过滴水管持续供水,防止刀片粘连。模具规格可根据需要更换,确保肉丸尺寸均匀。
采用点式恒温烹饪槽
- 选择电加热(380V三相)或燃气加热(LPG/天然气)。
- 水温可调范围0–99°C,具有稳定的恒温控制,节能效果佳。
- 将成型的肉丸直接放入烹饪槽中。加入水或油并加热以实现塑形和烹饪。
- 加热时盖上盖子以防止热量流失并提高能效。
- 加热元件必须完全浸没在水中,以防干烧。
自动肉丸机规格参数
| 参数 | 价值 |
|---|---|
| 功率 | 变频 |
| 电压 | 220/380V |
| 机器尺寸 | 105×60×180cm |
| 球模尺寸 | 24/26/34mm |
| 机器重量 | 160公斤 |
| 产能 | 每分钟600个 |
| 煮锅电压 | 380V三相 |
| 煮锅功率 | 18kW |
| 煮锅尺寸 | 150×80×60cm |
| 煮锅容量 | 约30kg |
常见故障与解决方案
- 指示灯不亮:检查电源和接线连接。如无异常,更换损坏的指示灯。
- 机器启动但不出料:检查接线是否正确。调节压力螺钉以改善出料。如有必要,优化浆料配方。
- 肉丸成型不良:调整送料与切割速度比,检查滴水管供水情况,更换匹配模具。
- 刀具粘连:确保滴水管持续供水,及时清洗刀具,防止残留影响成型。
结论
除我们的双速肉丸成型机外,我们还提供一系列高效商用肉类加工设备。选项包括 绞肉机、 切肉机 及其他加工解决方案,帮助您打造完整的肉类加工生产线。
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