低温真空油炸机 | 水果蔬菜脆片油炸机

低温真空フライヤー
低温真空フライヤー

低温真空油炸机在负压下对食品进行加工。食品不仅含油量低,而且营养完整,口感酥脆。目前,该机常用于制作水果蔬菜脆片。

低温真空油炸的优点是什么?

従来の揚げ方法と比較して、低温真空フライはより健康的です。油が高温になると(従来の揚げ方法では油の温度が通常160℃以上になります)、酸化反応や重合反応が発生しやすくなり、発がん性物質も発生しやすくなります。

高セルロース、高ペクチン、糖分やアミノ酸が豊富な材料は、従来の揚げ方法には適していません。例えば、リンゴ、バナナ、玉ねぎ、ニンニクなどを高温で揚げると、食品本来の栄養素が破壊されるだけでなく、アクリルアミドなどの発がん性物質も生成されます。

低温真空油炸机的应用范围:

  1. 果物:リンゴ、バナナ、キウイ、イチゴ、マンゴー、ジャックフルーツなど。
  2. 野菜:きのこ、オクラ、たけのこ、かぼちゃ、にんじん、さつまいも、玉ねぎ、にんにくなど。
  3. 肉類:牛肉、鶏肉、魚、イカ、エビなど

全体として、低温真空フライヤーは幅広い用途があり、さまざまな材料の処理に適しています。

果物と野菜の応用野菜チップス製造機
果物と野菜の応用野菜チップス製造機

水果蔬菜脆片机结构:

结构组成:

この機械は主に真空フライヤー、油濾過システム、油循環加熱システム、真空システム、水蒸気捕捉システム、自動脱油システム、電気制御システムなどで構成されています。

動作原理:

该设备以热油为介质,采用先进的低温真空油炸技术。在真空状态下,会形成压力差。在压力差的作用下,物料扩散和气体扩散的速度加快,物料水分迅速蒸发,口感更酥脆。同时,可以抑制食品原料的脂肪酸败、酶促褐变和氧化劣变。

構造図
構造図

如何使用低温真空油炸机:

  1. 電源スイッチを入れ、機械のパラメータ設定パネルに入ります。食材の種類や揚げ物の重さに応じて、適切な揚げ時間、揚げ温度、脱油時間、脱油回数を設定します。
  2. 貯蔵タンクにオイルを追加し、機械を予熱します。油加熱スイッチを入れると、設定温度に応じて自動的にスチーム電磁弁が作動(閉)し、油の加熱を開始します。
  3. 油が必要な温度まで加熱されたら、材料を真空フライヤーに入れます。
  4. ポットドアを閉める – 真空バルブを閉じる – オイル加熱を開始する – 冷却水を開始する – 真空ポンプユニットを開始する。
  5. 真空度が-0.09~-0.092MPaになると自動揚げを開始します。
  6. 油は貯蔵タンクからスチームヒーターを通ってフライヤーに入ります。フライプロセス中、バスケットはフライプロセス中に自動的に回転し、材料は完全にダイナミックなサスペンションフライプロセスに入ります。
  7. 当达到设定的油炸时间时,油炸机中的油会返回储油罐。它在储油罐内的滤网上进行过滤。(油渣需要每月或每半个月清洗一次)
  8. 還流終了後、真空遠心脱油を行います。脱油終了後は自動的にブザーが鳴り、揚げ作業が終了します。

如何制作水果蔬菜脆片?

水果蔬菜脆片生产工艺:

原料→選別→洗浄→スライス(切断)→色保護(血抜き)→水切り→冷凍→真空フライ→真空脱油→味付け→商品包装→保管。

相关机械设备:

青果洗浄機 – 多機能切断機 – 湯通し機 – 脱水機 – 冷凍庫 – 低温真空フライヤー – 調味機 – 包装機

水果蔬菜脆片机参数:

タイプ VF-1200
容量(原料/kg) 200-240
時間がかかる(分) 1回あたり約40分
到達真空度(MPa) -0.1
油温(℃) 80~120
熱源 熱源 スチーム
蒸気消費量(Kg/h) 250
蒸気圧力(MPa) 0.3~0.5
主な加熱方法 オイルポンプ外部循環
脱油回数(n/min) 0~400
冷却水量(T/h) 40
電源 電圧 3N~380~
総電力(Kw) 33KW
サイズ(mm) 5800*2000*3700mm
低温真空フライヤーの最終製品
低温真空フライヤーの最終製品

低温真空油炸机的特点:

  1. 蒸気電磁弁の製造技術は常に更新されており、現在では技術は成熟しています。温度制御効果はより安定しており、作業過程での修理や交換が可能です。
  2. 油水分離システムを使用すると、油の品質が保証され、油の回収と利用の回数が増加し、コストが削減されます。
  3. 真空ポンプシステムは到達真空度に達し、油の酸化速度を遅らせ、食品の鮮明な味を保証し、装置の運転音を低減します。
  4. 真空フライヤーは複数のステンレス製ブラケットで接続されており、作業工程中の引っ張り力を軽減し、脱油作業がより安定します。
  5. 蒸気熱交換器の交換面積を増やすことで、油の温度がより安定し、より加熱されやすくなります。加熱時間が短縮され、生産効率が高くなります。
  6. 凝縮水の流出を促進する縦型凝縮器。
  7. フライヤー内のバスケットは中空設計を採用しており、揚げるプロセスを加速するだけでなく、回転負荷を軽減します。
  8. 脱油プロセスでは動的バランシングを使用して、脱油プロセス中の振動を最小限に抑えます。