Máquina de Formação de Almôndegas de Duas Velocidades | Máquina Comercial de Fazer Bolinhos de Peixe

Fornalha de Almôndegas Comercial
Fabricante comercial de almôndegas
A máquina de modelagem de almôndegas de velocidade dupla permite moldar automaticamente almôndegas, bolas de peixe e bolas vegetarianas, produzindo produtos finais de tamanho uniforme e perfeitamente redondos.
4,7/5 - (30 votos)

A máquina de modelagem de almôndegas de velocidade dupla é fabricada em aço inoxidável de alta qualidade, produzindo almôndegas de tamanho uniforme, perfeitamente redondas e esteticamente agradáveis. Ideal para produção em grande escala de almôndegas sólidas, bolas de peixe e bolas vegetarianas, amplamente utilizada em catering, fábricas de alimentos, cozinhas centrais e ambientes de produção em massa.

Com uma alta eficiência de formação de até 600 peças por minuto, a máquina suporta moldes de tamanhos 24/26/34mm. Com um tanque de cozimento a temperatura constante, possibilita processamento integrado desde a formação e modelagem até ao cozimento, garantindo cor, textura e produção padronizada.

Vídeo de funcionamento da máquina automática de modelagem de almôndegas

Aplicações da máquina de modelagem de almôndegas

  • Estabelecimentos de alimentação comerciais: necessidades diárias de processamento para restaurantes de hot pot, lojas de especialidade em almôndegas e locais similares.
  • Fábricas de processamento de alimentos: suporta produção em lotes para linhas de produção de almôndegas de médio a grande porte.
  • Cozinhas centrais e mercados grossistas agrícolas: possibilita produção de almôndegas em grande escala e padronizada.
  • Processamento multi-categoria: acomoda várias almôndegas sólidas, bolas de peixe e bolas vegetarianas para atender a diversas necessidades.

Recursos da máquina de modelagem de peixe:

  • Ótimos resultados de formação: combinação de tecnologia de cisalhamento rotativo com moldes de múltiplas especificações produz almôndegas cheias, bem arredondadas, com contornos distintos e dimensões altamente uniformes.
  • Alta eficiência e estabilidade: design de velocidade variável dupla permite ajuste independente das velocidades de alimentação e da lâmina de corte, garantindo produção contínua ininterrupta.
  • Materiais premium: toda a máquina construída em aço inoxidável para resistência à corrosão, fácil limpeza, conformidade com normas de higiene de processamento de alimentos e vida útil prolongada.
  • Operação flexível: pressão de descarga ajustável acomoda diferentes consistências de pasta, adaptando-se a diversos ingredientes e especificações de almôndegas.
  • Seguro e confiável: equipado com botão de parada de emergência e painel de controlo intuitivo para operação simples e maior segurança.
  • Alta compatibilidade: integra-se perfeitamente com tanques de cozimento a temperatura constante para moldagem, configuração e cozimento integrados, reduzindo custos de mão de obra e tempo.

Estrutura da máquina e princípio de funcionamento

Componentes estruturais

  • Corpo principal: chassis de aço inox equipado com pés e rodízios para colocação estável e mobilidade.
  • Seção de processamento de alimentação: funil, eixo de mistura e mecanismo de ajuste de alimentação garantem alimentação uniforme do material.
  • Seção de formação central: conjuntos de moldes intercambiáveis, raspador rotativo e lâminas de corte que permitem cisalhamento rotativo automático e formação.
  • Seção de controlo e ajuste: painel de controlo, conversor de frequência, reguladores de velocidade dupla, interruptor rotativo intermediário e parafuso de pressão para ajustes precisos.
  • Componentes auxiliares: tubo de gotejamento, dispositivo antiaderente, pinos de travamento, etc., garantindo processamento suave.
  • Dispositivo de segurança: botão de paragem de emergência para situações urgentes.
Estrutura da Máquina de Modelagem de Almôndegas
Estrutura da máquina de modelagem de almôndegas

Princípio de funcionamento

  1. Preparação de matérias-primas: coloque pasta de carne, pasta de peixe ou pasta de vegetais na cuba. O eixo de mistura garante alimentação uniforme.
  2. Ajuste de velocidade e pressão: modula a velocidade de alimentação, velocidade da lâmina de corte e pressão de descarga com base na consistência da pasta.
  3. Formação por cisalhamento rotativo: ação coordenada de raspadores rotativos e lâminas de corte moldam uniformemente os ingredientes em bolas.
  4. Processamento pós-formação: as bolas são imersas diretamente em água quente a 80°C ou em um tanque de cozimento de temperatura constante para configuração preliminar, seguido de cozimento completo.
  5. Pontos-chave: fornecimento contínuo de água através de tubos de gotejamento evita adesão às lâminas. As especificações do molde podem ser alteradas conforme necessário para garantir tamanho uniforme das almôndegas.

Tanque de cozimento a temperatura constante usando pontos

  • Escolha entre aquecimento elétrico (380V trifásico) ou aquecimento a gás (GLP/gás natural).
  • Temperatura da água ajustável de 0 a 99°C com controlo de temperatura constante estável para economia de energia.
  • Coloque as almôndegas formadas diretamente no tanque de cozimento. Adicione água ou óleo e aqueça para dar forma e cozinhar.
  • Cubra durante o aquecimento para evitar perda de calor e melhorar a eficiência energética.
  • Os elementos de aquecimento devem permanecer totalmente submersos na água para evitar queimar a seco.

Especificações da máquina automática de almôndegas

ParâmetroValor
PoderFrequência variável
Tensão220/380V
Tamanho da máquina105×60×180cm
Tamanhos de moldes de bolas24/26/34mm
Peso da máquina160kg
Capacidade de produção600 peças/min
Tensão do tanque de fervura380V trifásico
Potência do tanque de fervura18kW
Tamanho do tanque de fervura150×80×60cm
Capacidade do tanque de fervuraAprox. 30kg
Parâmetros técnicos da máquina comercial de modelagem de almôndegas

Falhas comuns e soluções

  • Luz indicadora não acende: verifique a fonte de alimentação e as ligações elétricas. Se não forem encontradas anomalias, substitua a luz indicadora danificada.
  • A máquina inicia, mas não descarrega o material: verifique as ligações corretas de energia. Ajuste o parafuso de pressão para melhorar a descarga. Otimize a fórmula do purê, se necessário.
  • Formação de almôndegas de má qualidade: ajuste a proporção de velocidade de alimentação e corte, inspecione o fornecimento de água pelo tubo de gotejamento e substitua por um molde compatível.
  • Adesão do cortador: garanta fornecimento contínuo de água pelo tubo de gotejamento e limpe o cortador prontamente para evitar acúmulo de resíduos que possa afetar a formação.

Conclusão

Além das nossas máquinas de modelagem de almôndegas de velocidade dupla, oferecemos uma gama de equipamentos de processamento de carne de alta eficiência. Opções incluem moedores de carne, picadores de carne, e outras soluções de processamento para ajudar a construir uma linha de produção de carne completa.

Contacte-nos hoje para um plano de configuração profissional que torne a sua produção de almôndegas mais eficiente, padronizada e sem complicações!