Машина для продувки зерна | Машина для надувания воздушного потока

Машина для пыхтения зерна
машина для продувки зерна

Машина для продувки зерна используется для слоеная кукуруза, пшеница, ячмень, рис, сорго и другая зерновая техника. При постоянном нагреве резервуара для затяжки влага материала в резервуаре постоянно испаряется, а эффект вдувания создается под действием давления. Благодаря эффективной производственной мощности и высокой безопасности машины для производства хлопьев многие производители воздушных продуктов выбирают нашу машину.

Конструкция и состав зерновоздушной машины:

Машина для слоения хлопьев состоит из корпуса резервуара для задувания, нагревательного устройства, вращающегося устройства, защитного устройства, устройства гашения вибрации, рамы, основания и т.п. Кроме того, эта машина основана на традиционной затяжной машине и технически трансформирована. Производительность не только в 3-4 раза выше, чем у традиционной затяжной машины, но также имеет более высокий коэффициент безопасности.

Применение конечной продукции
Применение конечной продукции

Принцип работы зерносушилки:

Необходимое количество материала помещается в герметичный расширительный бак с крышкой, нагреваемый сжиженным газом, природным газом, углем или газом и непрерывно вращающийся с определенной скоростью, чтобы материал нагревался равномерно. При постоянном нагреве температура внутри резервуара постепенно увеличивается. Когда она достигает 100 ℃ или выше, поверхностная и внутренняя влага материала будет испаряться, и в резервуаре образуется определенное давление. Наконец, когда содержание влаги в материале испаряется примерно до 5% – 8%, давление в резервуаре достигнет 0,8-1,25 МПа (давление разных материалов разное).

На данный момент материалы в резервуаре в основном созрели. Если крышка резервуара внезапно открывается, материал внезапно переходит от высокой температуры и высокого давления к нормальной температуре и давлению. Тогда пространство потери воды внутри материала будет быстро увеличиваться за счет заполнения воздухом, и его структура изменится. Сырой крахмал (бета-крахмал) становится зрелым (альфа-крахмалом), и его объем увеличивается в несколько раз. Более десяти раз. В момент выпуска материал будет выброшен из выпускного отверстия. При этом он будет производить огромный шум, причем звук будет достигать около 100 децибел.

Продажа зерноуборочной машины
Продажа зерноуборочной машины

Технические параметры хлебопекарной машины:

  1. Источник питания: однофазный, 220 В.
  2. Мощность: 75 кВт
  3. Производительность: 50-60 кг/ч.
  4. Снаряженная масса: 450 кг.
  5. Внешний размер: 1650×800×1350 мм.
Пыхтение зерна
Пыхтение зерна

Характеристики зерновоздушной машины:

  1. Большая производительность. За один раз он может испечь 10 кг риса, 8-9 кг кукурузы и 8-10 кг пшеницы.
  2. Область применения: рис, кукуруза, пшеница, ячмень, сорго, соевые бобы и другие зерновые.
  3. Экономия труда, энергосбережение: Зрелый работник может управлять тремя машинами одновременно, что значительно экономит человеческие ресурсы. Кроме того, в этой слоеной машине используются передовые технологии, которые позволяют экономить около 20%-30% энергии, чем другие машины.
  4. Двойные печи разогреваются быстрее:Чтобы надуть кукурузу, потребуется всего 6 минут.
  5. Безопасность и удобство эксплуатации: Четыре страховки безопасности, гуманизированный дизайн, снижение трудоемкости, простота эксплуатации работников.
  6. Удобная разгрузка: Машина для надувания зерна может автоматически наклоняться на 35 градусов и выбрасывать материал в направлении приема.
  7. Тихий шум: Поскольку машина для пыхтения хлопьев оснащена глушителем, звук пыхтения становится тише.
Реальный снимок машины для пыхтения зерна
Реальный снимок машины для пыхтения зерна

Как приготовить воздушные рисовые хлопья?

1. Сначала подготовьте свежий рис. Не нагревайте, не желтите и не портите рис.

2. При первом использовании расширителя зерна нагрейте пустую кастрюлю до 120 ℃. А затем выключите его. Загрузка сырья, смешивание с 50 г пищевого талька. (Сырье должно соответствовать запросу: никаких посторонних предметов, никаких сломанных частей и содержание воды ≤15%)

3. Строго в соответствии с порядком работы произвести: Процедура загрузки: загрузить материал → накрыть → затянуть крышку → включить → нагрев.

В процессе нагрева каждые 3-4 минуты включайте тумблер, меняйте направление и делайте нагрев материала более равномерным. отрегулируйте термодинамическую мощность меньше 1/2 за 2–3 минуты до разряда.

4. Процедура разгрузки: потяните кронштейн буфера под кастрюлю → выключите → выключите → плотно зафиксируйте → выключите.

Процедуры выписки очень важны, не ошибитесь.