Garri İşleme Makinesi | Verimli Kassava Unu Üretim Hattı

Garri Üretim Hattı
Garri üretim hattı
4.7/5 - (15 oy)

Garri işleme makinesi ( üretim hattı ) çeşitli makinelerden oluşur. Farklı makinelerin kombinasyonuna göre, iki tür üretim hattı vardır: otomatik nişasta unu üretim hattı ve yarı otomatik nişasta unu üretim hattı. Müşterilerin farklı ihtiyaçlarını karşılamak için, şirketimiz tüm makineleri anlamalarına yardımcı olabilir. Ayrıca, müşterilerin gerçek durum ve ihtiyaçlarına göre özel üretim hatları tasarlayabiliriz.

Garri üretim hattı, üretimin yaş yöntemiyle yapılır, herhangi bir katkı maddesi eklenmez. Tüm süreç olgun teknolojili, gelişmiş ekipmanlı, bilimsel yapılandırılmış ve makul bir süreçtir. Tüm süreç, temizlik ve soyma – kırma – pres kurutma – fermantasyon – öğütme – karıştırma/kavurma – elekleme aşamalarını içerir.

Tamam Garri İşleme Makinesi
Tamam Garri İşleme Makinesi

Peki, tam bir Garri işleme makinesine hangi makineler dahildir?

İlk olarak, fermantasyon işlemi doğal koşullarda gerçekleştirilir, bu nedenle makine desteği gerekmez. Garri işleme hattında, tamamen otomatik hale getirmek istiyorsanız, kaldırıcı en önemli makinelerden biridir. Bu durumda, temizlik ve soyma işlemiyle başlar ve makineler şunları içerir:

  1. Temizlik ve soyma makinesi
  2. Nişasta kırıcı
  3. Pres kurutucu
  4. öğütücü
  5. tencere / Kılıflı kazan
  6. Üç aşamalı elekleme makinesi

Garri işleme makinelerinin çeşitli makinelerin tanıtımı:

1. Temizlik ve soyma makinesi 

Bu garri makinesi, temizlik ve soyma işlemlerini birleştirir. Temizliğin amacı, kumu, toprağı, soyma işlemini, nişasta külünü azaltmak ve bir sonraki işlemi kolaylaştırmaktır. Temizlik, taşımayla aynı anda yapılır, bu nedenle besleme homojen olmalıdır. Kafes içinde çok fazla boşluk yoksa, nişasta yuvarlanamaz ve soyma ve temizlik amacı gerçekleştirilemez. Çok az ise, yeterli üretim yapılamaz. Garri işleme makinesinin içinde, çerçeveyi döndürmek için nişastayı iten spiral bir ağ ekran bulunur, böylece nişasta her açıdan temizlenir. Çerçevenin alt kısmında yedi silindirik rulo ve her ruloda birçok küçük kazıyıcı bulunur. Yükseltilmiş kazıyıcılar, dönerken nişasta kabuğunu temizler.

2. Manyetik kırıcı 

Nişasta kırıcı, garri işleme hattında önemli bir makinedir. Nişasta kökü çok uzun ve ana kısım yakınında lignifi hale geldiği için, kırılmadan öğütülemez. Kırma işleminin amacı, öğütücünün düzgün çalışmasını sağlamaktır. Bazı tesislerde kırma işlemi yoktur, bu da öğütücünün yükünü artırır ve hizmet ömrünü azaltır.

Çalışma sırasında, motorun sıcaklığını ve makinenin sesini gözlemeye dikkat edin. Aniden ses azalırsa, bu, kırıcıda çok fazla malzeme olduğunu gösterir. Bu durumda, besleme miktarı azaltılmalıdır. Kırma kalitesi, bu tur çalışmanın ve sonraki işlemin çıktılarını doğrudan etkiler. Bu makine, Garri işleme makinesinde önemli bir rol oynar.

3. Pres kurutucu

Yıkama, soyma ve kırma işlemlerinden sonra nişasta hâlâ çok su içerir. Bu durumda, pres kurutucu ile suyun giderilmesi gerekir. Makine üç bölümden oluşur: pres kurutma bölümü, kurutma kovası ve yükleme tablası. Makine çalışmaya başlamadan önce, malzemenin suyun dışarı sızmasını önlemek için ince bir bezle sarılması gerekir. Çalışma sırasında, presleme plakası sürekli bastırılır ve kurutma kovasındaki malzeme üzerine sürekli baskı uygulanarak su giderilir. Kurutma kovasının altında birçok su çıkış deliği bulunur ve sıkışan su deliklerden dışarı akar. Taşıma platformunun her iki tarafında oluklar vardır ve basınçtan akan su dışarı akacaktır. Bu, suyun tahliyesi ve toplanması için çok uygundur.

4. Garri İşleme Makinesi Öğütücü

Fermente nişasta unu tekrar top haline gelir ve koagüle olmuş nişasta tozu bloğu ikinci kez öğütülmelidir. Öğütme işlemi, birincil değirmen ve ikincil değirmen olmak üzere ikiye ayrılır. Neden ikiye bölünür? Birincisi, nişasta çok uzun ve lignifi maddeleri fazladır. Bir kez kırılırsa, büyük parçalar hâlâ öğütülmemiş olabilir ve bu da ürünün tadını etkiler. İkincisi, sonraki kavurma işlemlerinde malzeme boyutlarındaki farklılık nedeniyle düzensiz ısıtma olmasını önlemektir. İkincil öğütme genellikle elekleme sonrası yapılır.

5. Tencere / Kılıflı kazan

Bu makinenin çeşitli ısıtma yöntemleri vardır. Makinenin üstü, karıştırıcıyı kontrol eden bir motorla donatılmıştır. Makinenin içinde bir sandviç bulunur, ilk katman izolasyon katmanı, ikinci katman ise ısıtma katmanıdır. Tencerenin altı boşaltma deliği ile tasarlanmıştır ve pişmiş nişasta tozu doğrudan buradan boşaltılabilir. Bu tasarım insan kaynaklarını tasarruf eder ve işçilik maliyetlerini azaltır. Bu tencerede toz nişasta kavrulur. Makinenin özellikleri arasında eşit ısıtma, kolay boşaltma ve basit kullanım bulunur.

6. Üç aşamalı garri elekleme makinesi

Kavurma sırasında, parçalanma sırasında düzensiz toz haline gelme nedeniyle, nişasta tozunun tanecik boyutu farklıdır ve bu da yiyeceğin tadını etkiler. Bu nedenle, kavurma sonrası bir elekleme işlemi gereklidir. Bu makine, tanecik inceliğine göre malzemeyi üç seviyeye ayırabilen üç aşamalı elekleme makinesi olarak adlandırılır. Her seviyede bir boşaltma deliği bulunur ve elekleme sırasında malzeme titreşimle boşaltılır. Daha büyük parçalar tekrar öğütücüye gönderilir ve ikinci kez öğütülür. Son ürünün kalitesi ve tadını sağlamak için.

Özel dikkat edilmesi gerekenler:

Yukarıdaki makineler, tatlı nişasta işleme için kullanılan ana makinelerden oluşur. Kesin olarak söylemek gerekirse, tamamen otomatik bir garri üretim hattı oluşturmak istiyorsanız, kaldırıcı ve son paketleme makinesini eklemeniz gerekir. Taizy makine farklı çıkışlara sahip çeşitli kaldırıcılar ve paketleme makineleri sunar, ihtiyaçlarınıza göre seçim yapabilirsiniz. Elbette, şu anda tanıtılan üretim hattı sabit değildir. Bir makinenin insanla değiştirilebileceğini düşünüyorsanız, özgürce satın alabilirsiniz.

Ayrıca, kaba nişasta hammaddesinin seçimi de çok önemlidir. Nişasta kalitesi, seçilen hammaddelerle büyük ölçüde ilgilidir. 10 aydan daha az nişasta içeriği düşüktür ve 24 aydan fazla yaşlı nişasta lignifi hale gelmiştir. İşleme ve üretim devam ettikçe, kırma ve öğütme sürecinde büyük zorluklar yaşanır. Ürün kalitesinde düşüş ve maliyet artışı nedeniyle, her iki faktör de doğrudan ekonomik zarara yol açar. Bu nedenle, ilk adım hammaddenin kalitesini sağlamaktır.

Başka ihtiyaçlarınız varsa, örneğin daha yüksek çıkışlı bir Garri işleme makinesi veya bir atölye tasarımı konusunda yardım istiyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçin. Sizinle çalışmayı dört gözle bekliyoruz.