Freidora al vacío de baja temperatura | freidora de chips de frutas y verduras

 La freidora al vacío de baja temperatura Se utiliza para el procesamiento de alimentos bajo presión negativa. El alimento no sólo tiene un bajo contenido de aceite sino que también tiene una nutrición completa y un sabor crujiente. En la actualidad, esta máquina se utiliza a menudo para fabricar chips de frutas y verduras.

¿Cuáles son las ventajas de freír al vacío a baja temperatura?

En comparación con el método de fritura tradicional, freír al vacío a baja temperatura es más saludable. Cuando el aceite está a alta temperatura (en el método de fritura tradicional, la temperatura del aceite suele alcanzar los 160 grados Celsius o más), es fácil que se produzcan reacciones de oxidación y polimerización, así como carcinógenos.

El alto contenido de celulosa, pectina y materiales ricos en azúcares y aminoácidos no son adecuados para los métodos de fritura tradicionales. Por ejemplo, manzanas, plátanos, cebollas, ajos, etc., freír a alta temperatura no solo destruirá los nutrientes originales de los alimentos sino que también producirá carcinógenos como la acrilamida.

El ámbito de aplicación de la freidora al vacío a baja temperatura:

1. Frutas: manzana, plátano, kiwi, fresa, mango, yaca, etc.
2. Verduras: champiñones, okra, brotes de bambú, calabaza, zanahoria, boniato, cebolla, ajo, etc.
3. Carne: ternera, pollo, pescado, calamares, camarones, etc.

En definitiva, la freidora al vacío de baja temperatura tiene una gama más amplia de aplicaciones y es adecuada para procesar una amplia variedad de materiales.

La estructura de la máquina para fabricar chips de frutas y verduras:

Composición de la estructura:

Esta máquina se compone principalmente de una freidora al vacío, un sistema de filtración de aceite, un sistema de calentamiento por circulación de aceite, un sistema de vacío, un sistema de captura de vapor de agua, un sistema de desengrase automático, un sistema de control eléctrico, etc.

Principio de funcionamiento:

Este equipo utiliza aceite caliente como medio y adopta la tecnología avanzada de fritura al vacío a baja temperatura. En el estado de vacío, se formará la diferencia de presión. Bajo el efecto de la diferencia de presión, la velocidad de difusión del material y la difusión del gas se acelera, la humedad del material se evapora rápidamente y el sabor es más crujiente. Al mismo tiempo, puede inhibir la rancidez grasa, enzimático pardeamiento y deterioro oxidativo de los materiales alimentarios.

Cómo utilizar la freidora al vacío a baja temperatura:

1. Encienda el interruptor de encendido e ingrese al panel de configuración de parámetros de la máquina. El tiempo de fritura, la temperatura de fritura, el tiempo de desaceitado y la frecuencia de desaceitado adecuados se establecen según el tipo de alimento y el peso de la fritura.
2. Agregue aceite al tanque de almacenamiento y precaliente la máquina. Encienda el interruptor de calentamiento de aceite y la máquina iniciará (cerrará) automáticamente la válvula solenoide de vapor de acuerdo con la temperatura establecida para comenzar a calentar el aceite.
3. Cuando el aceite esté calentado a la temperatura requerida, introducir el material en la freidora al vacío.
4. Cerrar la puerta de la olla – cerrar la válvula de vacío – iniciar el calentamiento del aceite – iniciar el agua de refrigeración – iniciar la unidad de la bomba de vacío.
5. Cuando el vacío alcance -0,09~-0,092MPa, comience a freír automáticamente.
6. El aceite ingresa a la freidora desde el tanque de almacenamiento a través del calentador de vapor. Durante el proceso de fritura, la canasta gira automáticamente durante el proceso de fritura y el material se encuentra en un proceso de fritura en suspensión completamente dinámico.
7. Cuando se alcanza el tiempo de fritura establecido, el aceite del freidora se devuelve al tanque de almacenamiento. Se filtra sobre la red de filtrado dentro del tanque de almacenamiento. (Los residuos de aceite deben limpiarse una vez al mes o medio mes)
8. Una vez completado el reflujo, la máquina se somete a desengrase centrífugo al vacío. Una vez finalizada la eliminación del aceite, sonará automáticamente la alarma y el proceso de fritura finalizará.

¿Cómo hacer los chips de frutas y verduras?

Proceso de producción de chips de frutas y verduras:

Materias primas → cribado → limpieza → rebanado (corte) → protección del color (sangrado) → escurrido → congelación → fritura al vacío → desaceitado al vacío → condimentado → envasado del producto → almacenamiento.

Maquinaria y equipos relacionados:

Lavadora de frutas y verduras – cortadora multifunción – escaldadora – deshidratadora – congelador – freidora al vacío a baja temperatura – sazonadora – envasadora

Parámetros de la máquina de chips de frutas y verduras:

Características de la freidora al vacío de baja temperatura:

1. La tecnología de fabricación de la válvula solenoide de vapor se actualiza constantemente y ahora la tecnología está madura. El efecto de control de temperatura es más estable y puede repararse y reemplazarse en el proceso de trabajo.
2. El uso de un sistema de separación de petróleo y agua puede garantizar la calidad del petróleo, aumentar el número de recuperaciones y utilización de petróleo y ahorrar costos.
3. El sistema de bomba de vacío puede alcanzar el máximo vacío, retrasar la tasa de oxidación del aceite, garantizar el sabor crujiente de los alimentos y reducir el ruido de funcionamiento del equipo.
4. La freidora al vacío está conectada mediante una pluralidad de soportes de acero inoxidable para reducir la fuerza de tracción durante el proceso de trabajo y el trabajo de desengrasado es más estable.
5. Aumente el área de intercambio del intercambiador de calor de vapor, la temperatura del aceite es más estable y se calienta más fácilmente. El tiempo de calentamiento se acorta y la eficiencia de producción es alta.
6. Condensador vertical para facilitar la salida del agua condensada.
7. La canasta de la freidora adopta un diseño hueco, que no solo acelera el proceso de fritura sino que también reduce la carga giratoria.
8. El proceso de desengrase utiliza equilibrio dinámico para garantizar que se minimice la vibración durante el proceso de desengrase.