Machine à cornets de glace

Machine à cornets de crème glacée
machine à cornets de glace

La machine à cornets de glace est l'une des machines indispensables pour faire de la glace. De nos jours, certaines marques de restauration rapide comme McDonald's et KFC utilisent encore des cornets pour transporter la glace. Les cornets croustillants peuvent apporter un goût différent à la crème glacée. Le cornet de crème glacée est composé de farine comme ingrédient principal, et différents cornets de goût sont fabriqués en ajoutant différents ingrédients. Par exemple, ajoutez du lait, du miel, des œufs, etc. Cette machine convient aux magasins de desserts, aux restaurants de restauration rapide, aux rues de snacks, aux cinémas, aux pâtisseries et à d'autres endroits.

Application de la machine de fabrication de cônes
application du cône faisant la machine

Quels sont les principaux composants de la machine à cornets de glace ?

La machine à cornets de crème glacée est principalement composée d'un cadre, d'un moule, de pièces électriques, etc.

Cadre: Le cadre est soudé en alliage. Principalement utilisé pour transporter des moules, des moteurs, etc. Il y a une glissière sous les moules pour que le produit fini puisse glisser en douceur, et elle peut également être utilisée pour l'isolation thermique.

Moule: Le moule est constitué d'un moule supérieur et d'un moule inférieur. Le moule supérieur est une tête de noyau, et le moule inférieur est posé sur le châssis correspondant au moule supérieur. Le gabarit de moule inférieur est divisé en trois pièces (la machine à cornets d'œufs avec plus de 32 têtes est divisée en cinq pièces), le gabarit central est fixe et les deux pièces avant et arrière sont mobiles. Lorsque le cône est mûr, tenez simultanément les poignées de traction aux deux extrémités du moule inférieur et poussez vers l'avant pour ouvrir le moule inférieur. Après avoir retiré le cône, tirez-le vers l'arrière pour verrouiller le moule inférieur.

Il existe une variété de styles de conception pour le moule, vous pouvez choisir en fonction de vos besoins.

Type de tir réel 4
tir réel type 4

Partie électrique : Les composants de commande électroniques sont chargés de manière centrale sous le rack et peuvent être retirés dans leur ensemble une fois la vis desserrée.

Les fonctions de cette partie sont :

  1. Introduction et protection de l'alimentation électrique ;
  2. Ajustez et contrôlez la température de travail de la matrice afin de la maintenir dans la plage de réglage.
  3. Coopérez avec l'interrupteur de déplacement derrière la grille, via le relais temporisé et la cloche, signalez que le temps de cuisson est arrivé et que le cornet d'œuf est mûr.
Type de tir réel 10
tir réel type 10

 

Modes de fonctionnement et précautions de la machine à cornets de glace :

  1. Coller la configuration: Le cornet d'œuf est cuit à partir de la pâte de farine. La qualité de la pâte de farine affecte directement la qualité, le goût et le rendement du produit fini.
  2. Chauffage de la cavité du moule : Pré-ajustez la température de cuisson sur le contrôleur de température. La nouvelle machine règle généralement temporairement le moule supérieur à 220 ℃ et le moule inférieur à 200 ℃. Ensuite, la température est chauffée par l'électricité jusqu'à ce qu'elle atteigne la température réglée (environ 30 à 40 minutes).
  3. Cuisson d'essai : Après avoir mis la pâte, préparez le cornet d'œuf en 90 secondes comme cycle de cuisson. Regardez attentivement le produit fini qui a été testé pour la première fois. S'il n'est pas mûr, veuillez prolonger le temps de cuisson ou augmenter la température des moules supérieur et inférieur ; en cas de brûlure, le temps de chauffage doit être raccourci ou la température des moules supérieur et inférieur doit être réduite de manière appropriée. Le modèle de test doit être patient. Le seuil de température et de temps doit être de 10 ℃ et 5 secondes pour chaque changement. Il ne peut pas être trop augmenté ou diminué à la fois. Le moule supérieur ne doit pas dépasser 250 ℃ et le moule inférieur ne doit pas dépasser 240 ℃.
  4. Production formelle : Si l’essai de cuisson réussit, il peut être mis en production. Pendant la production, les articles divers doivent être retirés pour rendre le site propre et civilisé. Un panier ou une caisse peut être placé à la sortie de la goulotte de déversement pour récupérer les produits finis qui tombent.
Tir réel, type 32
tir réel type 32

 

Problèmes courants et dépannage de la machine à cornets de glace :

Phénomènes de défautsCausesMéthode d'exclusion
Le cornet d'œuf est incomplet1. La pâte est trop épaisse.

 

2. La vitesse de fermeture du moule supérieur est lente.

3. Le lisier est moins chargé.

1. Ajouter de l'eau pour ajuster la consistance de la pulpe.

 

2. Accélérez l'opération.

3. Augmentez la quantité de nourriture.

Trop de pâte a débordé1. La pâte est trop fine.

 

2. La vitesse supérieure de fermeture du moule est trop rapide.

3. Il y a trop de boue.

1. Ajustez la consistance de la pâte de farine.

 

2. Ralentissez la vitesse de fonctionnement.

3. Ajustez la quantité d'alimentation.

Moule à bâton1. Formulation inappropriée de pâte de farine.

 

2. Le temps de cuisson est court, pas cuit.

3. La température de cuisson est basse, pas cuite.

4. La différence de température entre les moules supérieur et inférieur est déraisonnable.

5. Brûlé.

1. Vérifiez si les ingrédients sont corrects.

 

2\3 prolongez correctement le temps de cuisson ou augmentez la température de cuisson.

4\5 Selon ce qui précède, réajustez la température du moule.

Tout ou partie de la bague n'est pas soignéeCombinaison insuffisante des moules supérieurs et inférieurs.Ajustez la position du moule supérieur pour qu'il soit entièrement en contact
La température hors de contrôle1. La tige de détection de température tombe.

 

2. Dommages au capteur de température.

3. Dommages au contrôleur de température.

1. Insérez sur place et serrez.

 

2. Remplacement.

3. Entretien ou remplacement.

Partiellement insuffisamment cuit1. Le câblage d’un tuyau de chauffage électrique tombe.

 

2. Dommages au caloduc électrique

1. Vérifiez si les fusibles, les fils et les joints sont brûlés ou desserrés.

 

2. Remplacement

La température n'est pas constante et diminue progressivement.1. Tension insuffisante.

 

2. La puissance du caloduc électrique est insuffisante.

3.Desserrage de la connexion pneumatique

1. Prolongez le temps de cuisson.

 

2. Reproduction lorsque la tension est rétablie.

3. Vérifiez le contrôleur de température, le contacteur et leurs fils de connexion et réparez-les.

Aucune alarme à l'heure de réglage1. Le commutateur de course n’est pas enfoncé.

 

2. La ligne n'est pas disponible.

3. Le relais temporisé est endommagé.

4. La cloche est endommagée.

1. Ajustez la position du commutateur de déplacement.

 

2. Vérifiez le circuit et allumez-le.

3. Réparez ou remplacez.

4. Réparez ou remplacez.

Type de tir réel 40
tir réel type 40

 

Paramètres de la machine à cornets de glace :

Les principaux paramètres techniques des machines à cornets de glace sont les suivants :

Modèle

Paramètre

DST-10

DST-12

DST-24

DST-24C

DST-32C

DST-40C

DST-60C

Nombre de cuissons

10

12

24

24

32

40

60

Capacité

250-300

300-350

600-800

600-800

800-1000

1200-1400

 2400-3000

Temps (min)

1-2

1-2

1-2

1-2

1-2

1-2

1-2

Mode de fonctionnement

Manuel

Manuel

Manuel

Manuel

Manuel

Manuel

Manuel

Pouvoir

4,5 kW

6,5 kW

17kw

12kw

15kw

18kw

21 kW

Tension

220v

220v

220 V/380 V

220 V/380 V

220 V/380 V

220 V/380 V

220 V/380

Taille de la machine

760×600×1050

800×700×880

1050×800×900

730×800×1370

880×880×1380

1080×800×1440

1260x1140x1640

Taille du paquet

970×680×1200

940×760×1070

1160×880×1140

890×820×1500

900×1000×1540

1180×920×1650

1350x1250x1780

Poids

200

180

280

350

320

600

850

(Le remplacement de différents moules peut produire différentes formes de cônes d'œufs pour augmenter la variété des motifs.)

Stock de machine à cornets de crème glacée
le stock de machine à cornets de glace

Vous pouvez également acheter une machine à glace dure pour créer une ligne de traitement.