の ヨーグルト製造装置 当社が提供する製品は、国内外の先進技術を最大限に吸収して改良されています。小規模ヨーグルト生産ラインの技術は、果物や野菜のジュース、ミネラルウォーター、医薬品の分野における多くの製品の無菌生産および加工にも応用できます。
ヨーグルトとは何ですか？
ヨーグルトは、牛乳を原料として乳酸菌によって発酵させた、栄養価が高く、風味豊かな発酵乳製品の一種です。健康効果も期待できる食品でもあります。
ヨーグルトの分類
- 組織の状態や製品の製造方法に応じて、凝固ヨーグルトと撹拌ヨーグルトに分けられます。
- また、原材料に含まれる脂肪分の違いによってホールヨーグルトとスキムヨーグルトに分類することもできます。
- 菌の種類により、一般的なヨーグルト、ビフィズス菌ヨーグルト、アシドフィルス菌ヨーグルト、カゼイ菌ヨーグルトに分けられます。
- 製品によって、味はナチュラルピュアヨーグルト、フレーバーヨーグルト、加糖ヨーグルトなどに分けられます。
凝固ヨーグルトの製造工程
生乳受入れ精製→標準化→濃縮→予熱→均質化→殺菌→冷却→発酵液添加→充填→定温培養→冷却、後熟成→製品
ヨーグルト加工ラインの製造工程のポイント
生乳の受け入れ
- 生乳の総乾物含有量は 11.5% 以上である必要があります。また、無脂肪乾物は 8.5% 以上である必要があります。そうしないと、プロテインのゲル効果に影響を与えます。
- ないはずです 抗生物質 残留物。
- 酸性度 ≤ 18°T。
ヨーグルト製造の主な原料
- 砂糖と果物の材料
サワーミルクの製造では、スクロースまたはグルコースの 5-8% がよく添加されます。 - 脱脂粉乳
要件: 高品質、抗生物質、防腐剤不使用。
目的: 乾物含有量を増やすため。製品の組織状態を改善します。乳酸菌による酸の生成を促進します。一般添加量：1～1.5%
集中
目的：固形分を増加させ、発酵凝固を促進します。
方法：減圧濃縮
予熱と均質化
予熱の目的：均質化効果を高めるため。 55〜60度。均質化の目的: 混合物の安定性を維持するため。均質化条件: 15-20 MP。
滅菌と冷却
滅菌とは、生乳中のすべての病原菌とほとんどの雑菌を殺すことです。また、殺菌により牛乳中のタンパク質の水和を改善することができます。
滅菌後の冷却温度：43〜45度。
発酵剤と接種
接種量：1-3%。
接種量に影響を与える要因
- 発酵中のインキュベーション温度と時間。
- 発酵剤の酸生成能力。
- 製品の冷却速度。
- 牛乳の品質。
充填
容器：磁器瓶、ガラス瓶、ペットボトル、紙パックなど
充填方法：手動充填、半自動充填機、自動充填機など。ヨーグルト充填機は充填速度を向上させ、改善するのに役立ちます。
発酵：ヨーグルト発酵タンク
培養温度：使用する菌株と比率によって決定されます。
栽培時間：短時間栽培：41〜42度、3時間。長時間インキュベーション: 30 ～ 37 度、8 ～ 10 時間。
影響因子: 接種量、発酵槽の活性、インキュベーション温度。
冷却
条件: 3 ～ 5 度。 5℃はカビや酵母の増殖の下限です。
目的
- 乳酸菌の増殖を抑制し、酵素の活性を低下させ、過剰な酸の生成を防ぎます。
- 脂肪の浮遊速度とホエイの沈殿速度を遅くし、保存期間を延長します。
- 香気物質の生成促進
冷蔵および後熟成
条件: 2 ～ 7 度、12 ～ 24 時間。
で タイジー食品機械、小規模ヨーグルト生産ラインとヨーグルト生産設備のフルセットを販売しています。必要な場合はお気軽にお問い合わせください。