고형 요구르트 생산 라인의 공정 소개

기관의 제품상태나 생산방식에 따라 응결요거트와 교반요구르트로 나눌 수 있습니다.
원료의 지방 함량에 따라 전체 요구르트와 탈지 요구르트를 분류할 수도 있습니다.
박테리아의 종류에 따라 일반 요구르트, 비피도박테리움 요구르트, 락토바실러스 아시도필루스 요구르트, 락토바실러스 카세이 요구르트로 나눌 수 있습니다.
제품에 따라 맛은 천연순수요거트, 향미요거트, 가당요거트 등으로 나눌 수 있다.

응고된 요구르트의 생산과정

원유 수용 및 정제 → 표준화 → 농축 → 예열 → 균질화 → 살균 → 냉각 → 발효물 첨가 → 충진 → 항온 배양 → 냉각, 후숙성 → 완제품

신선한 우유의 총 건물 함량은 11.5% 이상이어야 합니다. 그리고 무지방 건조물은 8.5% 이상이어야 합니다. 그렇지 않으면 단백질의 겔 효과에 영향을 미칩니다.
없을 것이다 항생 물질 잔류물.
산도 ≤ 18°T.

설탕 및 과일 재료
5-8%의 자당 또는 포도당이 신 우유 생산에 종종 첨가됩니다.
탈지분유
요구 사항: 고품질, 항생제 및 방부제 없음.
목적: 건물 함량을 증가시킵니다. 제품의 조직 상태를 개선합니다. 유산균에 의한 산 생산을 촉진합니다. 일반 첨가량 : 1-1.5%

목적: 고형분 함량을 증가시키고 발효응고를 촉진시킨다.

방법: 감압농축

예열 목적: 균질화 효과를 향상시킵니다. 55-60도. 균질화 목적: 혼합물의 안정성을 유지합니다. 균질화 조건: 15-20 MP.

살균이란 원유에 들어 있는 모든 병원성 세균과 대부분의 잡균을 죽이는 것입니다. 그리고 살균은 우유 속 단백질의 수분 공급을 향상시킬 수 있습니다.

살균 후 냉각 온도: 43-45도.

접종량: 1-3%.

용기: 도자기 항아리, 유리병, 플라스틱 병, 상자 등

충전 방법: 수동 충전, 반자동 충전 기계, 자동 충전 기계 등. 요구르트 충전 기계는 충전 속도를 높이고 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.

재배 온도: 사용된 균주와 비율에 따라 결정됩니다.'

재배시간 : 단시간 재배 : 41~42도, 3시간. 장시간 배양: 30-37도, 8-10시간.

영향을 미치는 요인: 접종량, 발효기 활성, 배양 온도.

조건 : 3-5도. 5도는 곰팡이 및 효모 성장의 하한선입니다.

조건: 2-7도, 12-24시간.

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