고형 요거트 생산 라인 소개

요구르트
요구르트

당사에서 제공하는 요거트 생산 장비는 국내외의 선진 기술을 충분히 흡수하여 개선되었습니다. 소규모 요거트 생산 라인의 기술은 과일 및 채소 주스, 미네랄 워터, 제약 분야의 많은 제품의 무균 생산 및 가공에도 적용 가능합니다.

요거트란 무엇인가?

요구르트는 우유를 원료로 하고 유산균에 의해 발효되어 영양가가 높고 특별한 맛을 지닌 발효유제품의 일종입니다. 또한 특정 건강 효과가 있는 식품이기도 합니다.

맛요거트
맛이 나는 요구르트

요거트의 분류

  1. 기관의 제품상태나 생산방식에 따라 응결요거트와 교반요구르트로 나눌 수 있습니다.
  2. 원료의 지방 함량에 따라 전체 요구르트와 탈지 요구르트를 분류할 수도 있습니다.
  3. 박테리아의 종류에 따라 일반 요구르트, 비피도박테리움 요구르트, 락토바실러스 아시도필루스 요구르트, 락토바실러스 카세이 요구르트로 나눌 수 있습니다.
  4. 제품에 따라 맛은 천연순수요거트, 향미요거트, 가당요거트 등으로 나눌 수 있다.
요구르트 제품
요구르트 제품

응고 요거트의 생산 과정

원유 수용 및 정제 → 표준화 → 농축 → 예열 → 균질화 → 살균 → 냉각 → 발효물 첨가 → 충진 → 항온 배양 → 냉각, 후숙성 → 완제품

요구르트 생산 라인의 작업 흐름
요구르트 생산 라인의 작업 흐름

요거트 가공 라인의 생산 과정에서의 주요 사항

원유의 수용

  • 신선한 우유의 총 건물 함량은 11.5% 이상이어야 합니다. 그리고 무지방 건조물은 8.5% 이상이어야 합니다. 그렇지 않으면 단백질의 겔 효과에 영향을 미칩니다.
  • 항생제 잔여물이 없어야 합니다.
  • 산도 ≤ 18°T.

요거트 생산의 주요 원료

  1. 설탕 및 과일 재료
    발효유 생산 시 자주 5-8%의 자당 또는 포도당이 추가됩니다.
  2. 탈지 분유
    요구 사항: 고품질, 항생제 및 방부제가 없어야 합니다.
    목적: 건조 물질 함량 증가; 제품의 조직 상태 개선; 유산균에 의한 산 생산 촉진. 일반 추가량: 1-1.5%

농축

목적: 고형분 함량을 증가시키고 발효응고를 촉진시킨다.

방법: 감압농축

예열 및 균질화

예열 목적: 균질화 효과를 향상시킵니다. 55-60도. 균질화 목적: 혼합물의 안정성을 유지합니다. 균질화 조건: 15-20 MP.

살균 및 냉각

살균이란 원유에 들어 있는 모든 병원성 세균과 대부분의 잡균을 죽이는 것입니다. 그리고 살균은 우유 속 단백질의 수분 공급을 향상시킬 수 있습니다.

살균 후 냉각 온도: 43-45도.

발효제 및 접종

접종량: 1-3%.

요구르트 생산 라인
요구르트 생산 라인

접종량에 영향을 미치는 요인

  1. 발효 중 인큐베이션 온도 및 시간.
  2. 발효제의 산 생산 능력.
  3. 제품의 냉각 속도.
  4. 우유의 품질.

충전

용기: 도자기 항아리, 유리병, 플라스틱 병, 상자 등

충전 방법: 수동 충전, 반자동 충전 기계, 자동 충전 기계 등. 요구르트 충전 기계는 충전 속도를 높이고 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다.

발효: 요거트 발효 탱크

재배 온도: 사용된 균주와 비율에 따라 결정됩니다.'

재배시간 : 단시간 재배 : 41~42도, 3시간. 장시간 배양: 30-37도, 8-10시간.

영향을 미치는 요인: 접종량, 발효기 활성, 배양 온도.

소규모 요구르트 생산 라인
소규모 요구르트 생산 라인

냉각

조건 : 3-5도. 5도는 곰팡이 및 효모 성장의 하한선입니다.

목적

  1. 유산균의 성장을 억제하고, 효소의 활성을 감소시키며, 과도한 산 생성을 방지합니다.
  2. 지방이 떠다니는 속도와 유청 침전 속도를 줄여 유통기한을 연장하세요
  3. 방향물질 생산촉진

냉장 및 후숙

조건: 2-7도, 12-24시간.

요구르트 가공 기계의 목재 케이스 포장
요구르트 가공 기계의 목재 케이스 포장

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