Διαδικασία και αρχή λειτουργίας του δοχείου αποστείρωσης υψηλής θερμοκρασίας

Δοχείο αποστείρωσης υψηλής θερμοκρασίας
Δοχείο αποστείρωσης υψηλής θερμοκρασίας
4.9/5 - (25 ψήφοι)

Προς το παρόν, οι κοινές μέθοδοι αποστείρωσης στη βιομηχανία τροφίμων είναι δοχείο αποστείρωσης υψηλής θερμοκρασίας, αποστείρωση υπό υψηλή πίεση, υπεριώδης αποστείρωση, και χημική απολύμανση. Ωστόσο, η πιο κοινή μέθοδος αποστείρωσης είναι η αποστείρωση υψηλής θερμοκρασίας. Αυτή η μέθοδος όχι μόνο έχει καλό αποτέλεσμα αποστείρωσης αλλά και εξοικονομεί πόρους. Από την άλλη πλευρά, επειδή δεν προστίθεται χημική ουσία κατά τη διάρκεια της διαδικασίας αποστείρωσης, δεν υπάρχει κίνδυνος για τον άνθρωπο. Γενικά, ιογενή βακτήρια απενεργοποιούνται γρήγορα σε υψηλές θερμοκρασίες, και η παστερίωση χρησιμοποιεί αυτή τη μέθοδο.

Και πώς χρησιμοποιείτε τα δοχεία αποστείρωσης υψηλής θερμοκρασίας για αποστείρωση;

Πρώτα απ’ όλα, η διαδικασία του δοχείου αποστείρωσης υψηλής θερμοκρασίας:

Η διαδικασία διαιρείται σε διάφορα στάδια: έγχυση ζεστού νερού, θέρμανση, σταθερή θερμοκρασία και πίεση, αντικατάσταση και ανάκτηση νερού, μουλιάσματα και αποστράγγιση. Επιπλέον, ορισμένα προϊόντα χρειάζονται ξέπλυμα.

Τελειωτική Παραγωγή
Τελειωτική Παραγωγή

Εισαγωγή κάθε διαδικασίας αποστείρωσης:

Αυτή η ενότητα λαμβάνει την αποστείρωση λουκάνικου ως παράδειγμα για να παρουσιάσει τις διάφορες διαδικασίες αποστείρωσης.

Έγχυση ζεστού νερού: Το διπλό δοχείο αποστείρωσης χωρίζεται σε άνω και κάτω δοχείο. Το νερό στο άνω δοχείο προθερμαίνεται συνήθως στους 80-90 °C, και στη συνέχεια το ζεστό νερό των 80-90 °C εγχύεται στο κάτω δοχείο μέσω της σωλήνωσης ζεστού νερού όταν το επίπεδο του νερού φτάσει τα 95 cm (δηλαδή, όταν ανάψει το φωτάκι υψηλού νερού), το στάδιο τελειώνει.

Θέρμανση: Το ζεστό νερό στους 80-90 °C τοποθετείται μαζί με το προϊόν, και αυξάνεται η θερμοκρασία σε σταθερή θερμοκρασία με ατμό μέσα σε 12-15 λεπτά. (Το χειμώνα, συνήθως 115 °C; το καλοκαίρι, 120 °C. Και το νέο προϊόν έχει άλλους κανονισμούς.) Η πίεση μέσα στη γάστρα είναι ανάλογη με τη θερμοκρασία κατά τη διάρκεια της θέρμανσης.

Σταθερή θερμοκρασία και πίεση: Αυτό το στάδιο είναι το κλειδί για την αποστείρωση του ζαμπόν. Η θερμοκρασία και ο χρόνος πρέπει να διατηρούνται υπό τις απαιτούμενες συνθήκες της διαδικασίας. Δεν πρέπει να υπάρχουν λάθη στην εφαρμογή. Είναι η πιο αυστηρή διαδικασία στις απαιτήσεις της διαδικασίας, και η πίεση διατηρείται στα 0,25 MPa.

Αντικατάσταση και ανάκτηση: Μετά το τέλος της σταθερής θερμοκρασίας, το ζαμπόν ψύχεται με έγχυση κρύου νερού και ανακτάται ζεστό νερό. Σε αυτό το στάδιο, η πίεση πρέπει να είναι σταθερή και όχι μικρότερη από 0,23 MPa για να αποτραπεί το σπάσιμο της τσάντας του προϊόντος.

Μούλιασμα: Κινείστε το κρύο νερό μέσα στη γάστρα μέσω του κυκλοφορητή, ώστε η θερμοκρασία στο κέντρο του λουκάνικου να μειωθεί, διασφαλίζοντας την ομοιόμορφη θερμοκρασία του προϊόντος.

Αποστράγγιση: Ανοίγει η βαλβίδα αποστράγγισης, προστίθεται συμπιεσμένος αέρας, και το δροσερό νερό μέσα στη γάστρα αποστραγγίζεται για να διευκολυνθεί η αφαίρεση του προϊόντος από τη γάστρα.

Διπλό δοχείο αποστείρωσης υψηλής θερμοκρασίας
Διπλό δοχείο αποστείρωσης υψηλής θερμοκρασίας

Η αρχή της αποστείρωσης:

Χρησιμοποιώντας το νερό ως μέσο, ο ατμός αυξάνει τη θερμοκρασία, έτσι ώστε η θερμοκρασία του λουκάνικου να φτάσει την απαιτούμενη θερμοκρασία της διαδικασίας για να διασφαλιστεί ότι τα βακτήρια στο λουκάνικο θα σκοτωθούν εντελώς (η τιμή F δεν μπορεί να υπερβεί το πρότυπο, ο έλεγχος είναι εντός των απαιτήσεων της διαδικασίας). Επομένως, διασφαλίζεται ότι το λουκάνικο δεν θα παρουσιάσει πρόβλημα επέκτασης της τσάντας κατά τη διάρκεια της διάρκειας ζωής. Συνεπώς, η διαδικασία αποστείρωσης είναι το κλειδί για την παραγωγή λουκάνικου. Μόνο η αυστηρή εφαρμογή των παραμέτρων της διαδικασίας αποστείρωσης μπορεί να διασφαλίσει το αποτέλεσμα και την ποιότητα της αποστείρωσης.