자동 토르티야 제조기 | 차파티 생산 라인

자동 멕시코 타코 토르티야 제조기
자동 멕시코 타코 토르티야 제조기
토르티야 제조기는 중국식 플랫브레드, 토르티야, 스프링 롤 등 다양한 플랫브레드를 생산할 수 있으며, 높은 생산 능력, 맞춤형 옵션, 다용성을 갖추고 있습니다.
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토르티야 제조기는 자동 성형, 일정 온도 가열, 컨베이어 냉각, 절단/트리밍을 하나의 유닛에 통합하였으며, 중국식 플랫브레드, 난, 토르티야, 스프링 롤, 베이징 오리 랩 등 다양한 플랫브레드의 대량 생산에 널리 사용됩니다.

이 장비는 150–280°C의 안정적인 온도 범위를 유지하는 전기 가열 제어 시스템을 활용하며, 0.3에서 3mm까지 조절 가능한 반죽 두께를 지원하여 다양한 제품의 공정 요구를 충족시킵니다.

이 기계의 생산 능력은 시간당 200에서 1,800개까지이며, 다양한 모델에 따라 유연하게 구성할 수 있습니다. 소규모 식품 서비스부터 산업용 식품 공장까지 연속 자동 생산에 적합하여 효율성을 크게 향상시키고 인건비를 절감합니다.

자동 토르티야 제조기 작업 영상

처리할 수 있는 플랫브레드 종류

이 토르티야 제조기는 다양한 플랫브레드 제품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다:

  • 라바오 / 전통 중국식 얇은 플랫브레드
  • 토르티야
  • 장빙 / 토르티야 랩
  • 베이징 오리 랩 / 연잎 랩
  • 층이 있는 플랫브레드 / 로티
  • 스프링 롤 랩
  • 멀티그레인 플랫브레드 / 채소와 과일 플랫브레드
  • 참깨 플랫브레드 및 기타 특수 플랫브레드

레시피와 몰드를 조정하여 다양한 식품 생산 요구를 충족시킬 수 있습니다.

토르티야 제조기 장점

  • 지능형 PLC 제어 시스템이 출력, 속도, 매개변수를 자동 조절합니다.
  • 일정 온도 제어가 가능한 전기 가열 시스템을 갖추어 균일한 가열과 일관된 제품 품질을 보장합니다.
  • 연속적이고 중단 없는 생산을 지원하여 생산 효율성을 높입니다.
  • 폭과 두께를 조절하여 다양한 제품 사양에 맞출 수 있습니다.
  • 작은 공간을 차지하는 콤팩트 디자인으로 공장과 중앙 주방에 이상적입니다.
  • 스테인리스 스틸 구조로 안전, 위생, 청소 및 유지보수가 용이합니다.

장비 구조 및 작동 원리

차파티 기계는 완전 자동화된 통합 생산 공정을 사용합니다. 주요 구성 요소는:

  • 밀가루 호퍼
  • 제어판
  • 가열판
  • 차파티 성형기
  • 국수 절단 장치
  • 냉각 컨베이어

반죽이 호퍼에 들어가면 제어 시스템이 매개변수(속도, 압력, 크기, 온도)를 설정합니다. 토르티야 제조기는 자동으로 분할, 압착, 성형, 가열 및 발효를 수행하며, 이후 다층 컨베이어 시스템을 통해 냉각되고, 최종적으로 완성된 플랫브레드 블랭크가 출력되어 무인 자동 생산이 이루어집니다.

자동 토르티야 제조기 사양

모델가열 방법전압용량지름 범위두께작동 온도크기
SL-3507kw전기380V / 50Hz200–360개/시간80–300mm0.3–2mm150–280℃1600×600×1200mm
SL-45020kw전기380V / 50Hz700–1200개/시간80–400mm0.3–2mm150–280℃5200×800×1400mm
SL-65030kw전기380V / 50Hz1400–1800개/시간80–400mm0.3–2mm150–280℃5200×1050×1400mm
자동 토르티야 제조기 기술 사양

롤링 팬케이크의 레시피와 공정(표준 예제)

10근의 밀가루를 예로 들면:

  • 따뜻한 물: 8.5–9파운드
  • 밀가루: 10파운드
  • 잔탄 검: 40g
  • 튀김 반죽의 발효제: 20g
  • 글루텐 강화제: 15g
  • 채소 기름: 3–4온스

준비 단계:

  1. 재료를 순서대로 믹서에 넣고 충분히 섞으세요(5–8분).
  2. 채소 기름을 넣고 다시 섞어 균일하게 만드세요.
  3. 호퍼에 부어 자동 생산을 시작하세요.

팬케이크 생산 공정 및 저장 절차

  1. 지정된 비율로 재료를 혼합하고 믹서로 충분히 섞으세요.
  2. 반죽을 기계의 호퍼에 넣고 온도와 생산 매개변수를 설정하세요.
  3. 기계가 자동으로 분할, 압착, 발효, 전달을 수행합니다.
  4. 완성된 제품은 3단 냉각 랙을 통해 배출구로 전달됩니다.
  5. 냉각 후, 제품을 분할하거나 진공 포장할 수 있습니다.
  6. 포장 후 -18°C에서 냉동 가능하며, 유통기한은 약 90일입니다.

식감 복원을 위해 제품을 전자레인지, 찜기 또는 팬에 다시 데울 수 있습니다.

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