Низкотемпературная вакуумная фритюрница используется для пищевой промышленности под отрицательным давлением. Пища не только имеет низкое содержание масла, но также имеет полноценную питательную ценность и свежий вкус. В настоящее время эту машину часто используют для изготовления фруктовых и овощных чипсов.
В чем преимущества низкотемпературной вакуумной жарки?
По сравнению с традиционным методом жарки низкотемпературная вакуумная жарка более полезна для здоровья. Когда масло находится при высокой температуре (традиционный метод жарки, температура масла обычно достигает 160 градусов по Цельсию или выше), в нем легко возникают реакции окисления и реакции полимеризации, а также канцерогены.
Высокое содержание целлюлозы, пектина и материалы, богатые сахарами и аминокислотами, не подходят для традиционных методов жарки. Например, жарка яблок, бананов, лука, чеснока и т. д. при высокой температуре не только разрушает исходные питательные вещества пищи, но и выделяет канцерогены, такие как акриламид.
Область применения низкотемпературной вакуумной фритюрницы:
- Фрукты: яблоко, банан, киви, клубника, манго, джекфрут и др.
- Овощи: грибы, бамия, побеги бамбука, тыква, морковь, сладкий картофель, лук, чеснок и т. д.
- Мясо: говядина, курица, рыба, кальмары, креветки и т. д.
В целом низкотемпературная вакуумная фритюрница имеет более широкий спектр применения и подходит для обработки широкого спектра материалов.
Конструкция машины для производства фруктовых и овощных чипсов:
Состав структуры:
Эта машина в основном состоит из вакуумной фритюрницы, системы фильтрации масла, системы нагрева циркуляции масла, вакуумной системы, системы улавливания водяного пара, автоматической системы удаления масла, электрической системы управления и так далее.
Принцип работы:
В этом оборудовании в качестве среды используется горячее масло, а также применяется передовая технология низкотемпературной вакуумной жарки. В состоянии вакуума будет формироваться перепад давления. Под действием разницы давлений скорость диффузии материала и диффузии газа увеличивается, влага материала быстро испаряется, а вкус становится более четким. В то же время он может подавлять жирную прогорклость, ферментативный потемнение и окислительная порча пищевых материалов.
Как использовать низкотемпературную вакуумную фритюрницу:
- Включите выключатель питания и войдите в панель настройки параметров машины. Соответствующее время жарки, температура жарки, время и частота удаления масла устанавливаются в зависимости от типа продукта и веса жареного продукта.
- Добавьте масло в резервуар для хранения и разогрейте машину. Включите переключатель нагрева масла, и машина автоматически запустит (закроет) паровой электромагнитный клапан в соответствии с заданной температурой, чтобы начать нагрев масла.
- Когда масло нагреется до необходимой температуры, поместите материал в вакуумную фритюрницу.
- Закройте дверцу котла – закройте вакуумный клапан – включите нагрев масла – включите охлаждающую воду – запустите вакуумный насос.
- Когда вакуум достигнет -0,09~-0,092 МПа, запустите автоматическую жарку.
- Масло поступает во фритюрницу из резервуара для хранения через паровой нагреватель. В процессе жарки корзина автоматически вращается во время процесса жарки, и материал находится в полностью динамическом процессе жарки в подвешенном состоянии.
- По достижении заданного времени жарки масло в фритюрница возвращается в накопительный резервуар. Он фильтруется на сетчатом фильтре внутри резервуара для хранения. (Остатки масла необходимо очищать раз в месяц или полмесяца)
- После завершения рециркуляции машину подвергают вакуумно-центробежному обезжириванию. После завершения обезжиривания автоматически раздастся звуковой сигнал, и процесс жарки завершится.
Как приготовить фруктово-овощные чипсы?
Процесс производства фруктовых и овощных чипсов:
Сырье → сортировка → очистка → нарезка (нарезка) → защита цвета (обескровление) → слив → заморозка → вакуумная жарка → вакуумное обезжиривание → приправы → упаковка продукта → хранение.
Сопутствующие машины и оборудование:
Машина для мытья фруктов и овощей – многофункциональная машина для резки – машина для бланширования – дегидратор – морозильная камера – низкотемпературная вакуумная фритюрница – машина для приправ – упаковочная машина
Параметры машины для производства чипсов из фруктов и овощей:
Тип | ВФ-1200 | |
Емкость (сырья/кг) | 200-240 | |
Затраты времени (мин) | Около 40 минут за раз | |
Предельный вакуум (МПа) | -0.1 | |
Температура масла (°C) | 80~120 | |
Источник отопления | Источник отопления | пар |
Расход пара (кг/ч) | 250 | |
Давление пара (МПа) | 0.3~0.5 | |
Основной метод нагрева | Масляный насос внешней циркуляции | |
Число обезжиривания (n/мин) | 0~400 | |
Объем охлаждающей воды (т/ч) | 40 | |
Источник питания | Напряжение | 3N~380~ |
Общая мощность (кВт) | 33кВт | |
Размер (мм) | 5800*2000*3700мм |
Особенности низкотемпературной вакуумной фритюрницы:
- Технология производства парового электромагнитного клапана постоянно совершенствуется, и в настоящее время технология является зрелой. Эффект контроля температуры более стабилен, его можно отремонтировать и заменить в рабочем процессе.
- Использование системы разделения нефти и воды позволяет обеспечить качество нефти, увеличить количество операций по добыче и утилизации нефти, а также сэкономить затраты.
- Система вакуумного насоса может достигать максимального вакуума, замедлять скорость окисления масла, обеспечивать четкий вкус продуктов и снижать шум работы оборудования.
- Вакуумная фритюрница соединена множеством кронштейнов из нержавеющей стали, чтобы уменьшить тяговую силу во время рабочего процесса и сделать работу по удалению масла более стабильной.
- Увеличьте площадь обмена парового теплообменника, температура масла станет более стабильной и ее будет легче нагревать. Время нагрева сокращается, а эффективность производства повышается.
- Вертикальный конденсатор для облегчения оттока конденсата.
- Корзина фритюрницы имеет полую конструкцию, что не только ускоряет процесс жарки, но и снижает вращательную нагрузку.
- В процессе удаления масла используется динамическая балансировка, позволяющая свести к минимуму вибрацию во время процесса удаления масла.