Yüksek sıcaklık sterilizasyon tankının proses ve çalışma prensibi

Yüksek Sıcaklık Sterilizasyon Tankı
Yüksek sıcaklık sterilizasyon tankı
4.9/5 - (25 oy)

Şu anda, gıda endüstrisinde yaygın olarak kullanılan sterilizasyon yöntemleri yüksek sıcaklık sterilizasyon tankı, yüksek basınç sterilizasyonu, ultraviyole sterilizasyon ve kimyasal reaktif sterilizasyondur. Ancak, en yaygın sterilizasyon yöntemi yüksek sıcaklık sterilizasyonudur. Bu yöntem sadece iyi bir sterilizasyon etkisi sağlamakla kalmaz, aynı zamanda kaynak tasarrufu da sağlar. Diğer yandan, sterilizasyon sırasında kimyasal ajan eklenmediği için insan sağlığına zarar vermez. Genel olarak, viral bakteriler yüksek sıcaklıklarda hızla inaktive olur ve pastörizasyon bu yöntemin kullanımını içerir.

Peki, yüksek sıcaklık sterilizasyon tanklarını sterilizasyon için nasıl kullanırsınız?

İlk olarak, yüksek sıcaklık sterilizasyon tankının süreci:

Proses birkaç aşamaya ayrılır: ılık suyun enjekte edilmesi, ısıtma, sabit sıcaklık ve basınç, yer değiştirme ve suyun geri kazanımı, ıslatma ve boşaltma. Ayrıca, bazı ürünlerin yıkaması gerekebilir.

Son Üretim
Son Üretim

Her sterilizasyon sürecinin tanıtımı:

Bu bölümde, jambon sosis sterilizasyonu örneği alınarak sterilizasyonun çeşitli süreçleri tanıtılacaktır.

Ilık su enjekte edin: Çift sterilizasyon kazanı, üst tank ve alt tank olarak ayrılır. Üst tanktaki su genellikle 80-90 °C’ye önceden ısıtılır ve sonra sıcak su borusu aracılığıyla 80-90 °C sıcak su alt tanka enjekte edilir, su seviyesi 95 cm’ye ulaştığında (yani yüksek su seviyesi ışığı yanar), süreç sona erer.

Isıtma: 80-90 °C sıcak suyu ürünle birlikte koyun ve buharla 12-15 dakika içinde sabit sıcaklığa yükseltin. (Kışın genellikle 115 °C; yazın 120 °C. Ve yeni ürünler için farklı düzenlemeler vardır.) Tencerenin içindeki basınç, ısıtma sırasında sıcaklığa orantılıdır.

Sabit sıcaklık ve basınç: Bu aşama, jambon sosis sterilizasyonunun anahtarıdır. Sıcaklık ve süre, sürecin gerektirdiği koşullar altında tutulmalıdır. Uygulamada hata olmamalıdır. Bu, süreç gereksinimleri içinde en katı aşamadır ve basınç 0.25 MPa seviyesinde tutulur.

Değiştirme ve geri kazanım: Sabit sıcaklık sonrası, hamur soğutmak için soğuk su enjekte edilir ve sıcak su geri kazanılır. Bu aşamada, basınç stabil olmalı ve 0.23 MPa’dan az olmamalıdır, böylece ürünün torbası kırılmaz.

Islatma: Soğuk suyu dolaştırmak için tenceredeki dolaşım pompasını kullanın, böylece jambon sosisin ortasının sıcaklığı düşürülerek ürünün uniform sıcaklığı sağlanır.

Boşaltma: Boşaltma vanası açılır, basınçlı hava eklenir ve tenceredeki soğuk su boşaltılır, böylece ürünün çıkarılması kolaylaşır.

Çift Katmanlı Yüksek Sıcaklık Sterilizasyon Kazanı
Çift Katmanlı Yüksek Sıcaklık Sterilizasyon Kazanı

Sterilizasyonun prensibi:

Su kullanılarak ortam olarak buhar kullanılır, sıcaklığı artırmak için, böylece jambon sosisin sıcaklığı, bakterilerin tamamen öldürülmesini sağlayacak şekilde süreçte gereken sıcaklığa ulaşır (F değeri standardı aşmamalı, süreç gereksinimleri içinde kontrol edilmelidir). Bu nedenle, jambon sosisin raf ömrü boyunca torba genişlemesi sorunu yaşamaması sağlanır. Bu nedenle, sterilizasyon süreci, jambon sosis üretiminde anahtardır. Sadece sterilizasyon proses parametrelerinin sıkı uygulanması, sterilizasyon etkisini ve sterilizasyon kalitesini sağlar.