Prozessbeschreibung der Produktion von gefestigtem Joghurt

Die Joghurtproduktionsanlagen unseres Unternehmens basieren auf der vollständigen Übernahme fortschrittlicher Technologie im In- und Ausland. Die Technologie der kleinen Joghurtproduktionslinie ist auch für die aseptische Produktion und Verarbeitung vieler Produkte im Bereich Frucht- und Gemüsesäfte, Mineralwasser und Pharmazeutika anwendbar.

Was ist Joghurt?

Joghurt ist ein fermentiertes Milchprodukt mit hohem Nährwert und besonderem Geschmack, hergestellt aus Milch und fermentiert durch Milchsäurebakterien. Es ist auch ein Lebensmittel mit bestimmten gesundheitlichen Wirkungen.

Klassifikation von Joghurt

1. Je nach Zustand der Organisation oder Herstellungsverfahren des Produkts kann man es in geronnenen Joghurt und gerührten Joghurt unterteilen.
2. Wir können auch ganze Joghurt und Magermilchjoghurt nach dem Fettgehalt in den Rohstoffen klassifizieren.
3. Je nach Bakterienart kann man es in herkömmlichen Joghurt, Bifidobacterium-Joghurt, Lactobacillus acidophilus-Joghurt und Lactobacillus casei-Joghurt unterteilen.
4. Je nach Produkt kann man den Geschmack in natürliches reines Joghurt, aromatisiertes Joghurt, gesüßtes Joghurt usw. unterteilen.

Der Herstellungsprozess von geronnenem Joghurt

Rohmilchannahme und -reinigung → Standardisierung → Konzentrierung → Vorwärmen → Homogenisierung → Sterilisation → Abkühlung → Zugabe von Fermenten → Abfüllung → Inkubation bei konstanter Temperatur → Abkühlung, Nachreifung → Fertigprodukt

Wichtige Punkte im Produktionsprozess der Joghurtverarbeitungsstraße

Akzeptanz von Rohmilch

• Der Gesamttrockenmassegehalt der Frischmilch sollte mindestens 11,5% betragen. Und die Fettfreie Trockenmasse sollte mindestens 8,5% betragen. Andernfalls kann die Gelbildung des Proteins beeinträchtigt werden.
• Es darf kein Antibiotikum Rückstände.
• Säuregehalt ≤ 18°T.

Die wichtigsten Rohstoffe für die Joghurtproduktion

1. Zucker- und Fruchtmaterialien
   In der Herstellung von Sauermilch werden oft 5-8% Saccharose oder Glukose hinzugefügt.
2. Magermilchpulver
   Anforderungen: hohe Qualität, keine Antibiotika und Konservierungsstoffe.
   Zweck: Erhöhung des Trockenmassegehalts; Verbesserung des Gewebestatus des Produkts; Förderung der Säurebildung durch Milchsäurebakterien. Allgemeine Zugabemenge: 1-1,5%

Konzentration

Zweck: Erhöhung des Trockenstoffgehalts und Förderung der Fermentation.

Methode: Konzentration unter Vakuum

Vorwärmen und Homogenisieren

Vorwärmzweck: Verbesserung des Homogenisierungseffekts. 55-60 Grad. Homogenisierungszweck: Stabilität der Mischung zu erhalten. Homogenisierungsbedingungen: 15-20 MP.

Sterilisation und Abkühlung

Sterilisation ist dazu da, alle pathogenen Bakterien in Rohmilch sowie die meisten der sonstigen Bakterien abzutöten. Und die Sterilisation kann die Hydratation der Proteine in der Milch verbessern.

Abkühlungstemperatur nach Sterilisation: 43-45 Grad.

Fermentationsmittel und Inokulation

Inokulationsmenge: 1-3%.

Faktoren, die die Inokulationsmenge beeinflussen

1. Inkubationstemperatur und -zeit während der Fermentation.
2. Säurebildungsfähigkeit des Fermentationsmittels.
3. Kühlgeschwindigkeit des Produkts.
4. Die Qualität der Milch.

Abfüllung

Behälter: Porzellangläser, Glasflaschen, Plastikflaschen, Kartons usw.

Füllmethoden: manuelle Befüllung, halbautomatische Befüllmaschine, automatische Befüllmaschine usw. Joghurtfüllmaschinen können Ihnen helfen, die Befüllgeschwindigkeit zu steigern und zu verbessern.

Fermentation: Joghurtfermentationstank

Kultivierungstemperatur: bestimmt durch den verwendeten Stamm und das Verhältnis.

Kultivierungszeit: Kurzzeitkultivierung: 41-42 Grad, 3 Stunden. Langzeitinkubation: 30-37 Grad, 8-10 Stunden.

Einflussfaktoren: Inokulum-Menge, Aktivität des Fermentors, Inkubationstemperatur.

Abkühlung

Bedingungen: 3-5 Grad. 5 Grad sind die untere Grenze für Schimmel- und Hefewachstum.

Zweck

1. hemmt das Wachstum von Milchsäurebakterien, reduziert die Aktivität von Enzymen und verhindert eine übermäßige Säurebildung
2. Reduziert die Geschwindigkeit des Fettauftriebs und der Molkeablagerung, um die Haltbarkeit zu verlängern
3. Förderung der Produktion von Aromastoffen

Kühlung und Nachreifung

Bedingungen: 2-7 Grad, 12-24 Stunden.

Bei Taizy Food Machinery verfügen wir über eine vollständige Reihe von kleinen Joghurtproduktionslinien und Joghurtproduktionsanlagen zum Verkauf. Wenn Sie möchten, kontaktieren Sie uns bitte.