Eistütenmaschine ist eine der unverzichtbaren Maschinen zur Herstellung von Eis. Heutzutage verwenden einige Fast-Food-Marken wie McDonald's und KFC immer noch Tüten, um Eis zu transportieren. Knusprige Tüten können dem Eis einen anderen Geschmack verleihen. Die Eistüte besteht hauptsächlich aus Mehl, und verschiedene Geschmacksrichtungen werden durch Zugabe verschiedener Zutaten hergestellt. Zum Beispiel Milch, Honig, Eier usw. Diese Maschine eignet sich für Dessertläden, Fast-Food-Restaurants, Snackstraßen, Kinos, Kuchenhäuser und andere Orte.
Was sind die Hauptkomponenten der Eistütenmaschine?
Die Eistütenmaschine besteht hauptsächlich aus Rahmen, Form, elektrischen Teilen usw.
Rahmen: Der Rahmen ist aus Legierung geschweißt. Hauptsächlich zum Tragen von Formen, Motoren usw. verwendet. Unter den Formen befindet sich eine Schiene, damit das fertige Produkt reibungslos herausrutschen kann, und es kann auch zur Wärmedämmung verwendet werden.
Form: Die Form besteht aus einer oberen und einer unteren Form. Die obere Form ist ein Kernkopf, und die untere Form wird auf dem Rahmen platziert, der der oberen Form entspricht. Die untere Form ist in drei Teile (bei mehr als 32 Köpfen bei der Eier-Tütenmaschine in fünf Teile unterteilt), die mittlere Form ist fest, und die vorderen und hinteren beiden Teile sind beweglich. Wenn die Tüte fertig ist, halten Sie die Zuggriffe an beiden Enden der unteren Form gleichzeitig und drücken Sie nach vorne, um die untere Form zu öffnen. Nach dem Entfernen der Tüte ziehen Sie sie zurück, um die untere Form zu verriegeln.
Es gibt eine Vielzahl von Designstilen für die Form, Sie können je nach Bedarf wählen.
Elektrischer Teil: Die elektronischen Steuerungskomponenten sind zentral unter dem Gestell angebracht und können nach Lösen der Schraube als Ganzes herausgezogen werden.
Die Funktionen dieses Teils sind:
- Einführung und Schutz der Stromversorgung;
- Temperatur des Werkzeugs einstellen und kontrollieren, um sie im Einstellbereich zu halten.
- Mit dem Reiseschalter hinter dem Gestell zusammenarbeiten, durch den Zeitrelais und die Glocke, melden, dass die Backzeit angekommen ist und die Eier-Tüte reif ist.
Betriebsarten und Vorsichtsmaßnahmen der Eistütenmaschine:
- Paste-Konfiguration: Das Eier-Tütchen wird aus Mehlpaste gebacken. Die Qualität der Mehlpaste beeinflusst direkt die Qualität, den Geschmack und die Ausbeute des Endprodukts.
- Heizung der Formhöhle: Stellen Sie die Backtemperatur am Temperaturregler vor. Die neue Maschine stellt in der Regel vorübergehend die obere Form auf 220℃ und die untere Form auf 200℃ ein. Dann wird die Temperatur elektrisch erhitzt, bis sie die eingestellte Temperatur erreicht (ca. 30-40 Minuten).
- Probelassen: Nach Einlegen des Pastes, das Eier-Tütchen mit 90 Sekunden Backzyklus herstellen. Das fertig getestete Produkt genau ansehen. Wenn nicht reif, Backzeit verlängern oder Temperatur der oberen und unteren Formen erhöhen; bei Verbrennungen, die Heizzeit verkürzen oder die Temperatur entsprechend reduzieren. Das Testmodell muss geduldig sein. Die Schwelle für Temperatur und Zeit beträgt jeweils 10℃ und 5 Sekunden. Nicht zu viel auf einmal ändern. Die obere Form sollte 250℃ nicht überschreiten, die untere Form 240℃.
- Formale Produktion: Wenn das Probebacken erfolgreich ist, kann es in die Produktion gehen. Während der Produktion sollten Unrat entfernt werden, um den Arbeitsplatz sauber und zivilisiert zu halten. Ein Korb oder eine Box kann am Ausgang der Ablaufschachtel platziert werden, um die fallenden fertigen Produkte aufzufangen.
Häufige Probleme und Fehlerbehebung bei der Eistütenmaschine:
| Fehlererscheinungen | Ursachen | Ausschlussmethode |
| Eier-Tüte ist unvollständig | 1. Die Paste ist zu dick.
2. Die Schließgeschwindigkeit der oberen Form ist langsam. 3. Die Suspension ist weniger belastet. | 1. Wasser hinzufügen, um die Konsistenz des Pulps anzupassen.
2. Geschwindigkeit erhöhen. 3. Erhöhen Sie die Zufuhrrate. |
| Zu viel Paste ist übergelaufen | 1. Der Paste ist zu dünn.
2. Die Geschwindigkeit des oberen Formverschlusses ist zu schnell. 3. Es gibt zu viel Pulpe. | 1. Anpassen der Konsistenz des Mehlpastes.
2. Betriebsgeschwindigkeit verlangsamen. 3. Zufuhremenge anpassen. |
| Stabform | 1. Unangemessene Formulierung der Mehlpaste.
2. Backzeit ist kurz, nicht durchgegart. 3. Backtemperatur ist zu niedrig, nicht durchgegart. 4. Der Temperaturunterschied zwischen oberen und unteren Formen ist unangemessen. 5. Verbrennt. | 1. Überprüfen Sie, ob die Zutaten geeignet sind.
2\3 Die Backzeit richtig verlängern oder die Backtemperatur erhöhen. 4\5 Entsprechend dem oben genannten, die Formtemperatur neu einstellen. |
| Der Ring ist nicht vollständig oder unordentlich. | Unzureichende Verbindung von oberen und unteren Formen. | Position der oberen Form anpassen, um vollständigen Kontakt zu gewährleisten. |
| Die Temperatur außer Kontrolle | 1. Der Temperatursensor fällt ab.
2. Beschädigung des Temperatursensors. 3. Beschädigung des Temperaturreglers. | 1. In situ einsetzen und festziehen.
2. Austausch. 3. Wartung oder Austausch. |
| Teilweise ungegart | 1. Die Verkabelung eines elektrischen Heizelements fällt ab.
2. Beschädigung des elektrischen Heizelements. | 1. Überprüfen, ob Sicherungen, Drähte und Verbindungen verbrannt oder locker sind.
2. Austausch |
| Temperatur ist nicht konstant und sinkt allmählich. | 1. Unzureichende Spannung.
2. Die Leistung des elektrischen Heizelements ist unzureichend. 3. Lockerung der pneumatischen Verbindung | 1. Backzeit verlängern.
2. Reproduktion bei Wiederherstellung der Spannung. 3. Überprüfen Sie den Temperaturregler, den Kontaktor und ihre Verbindungskabel und reparieren Sie sie erneut. |
| Kein Alarm bei der eingestellten Zeit | 1. Der Strokeschalter ist nicht gedrückt.
2. Die Leitung ist nicht verfügbar. 3. Der Zeitrelais ist beschädigt. 4. Der Gong ist beschädigt. | 1. Position des Reiseschalters anpassen.
2. Überprüfen Sie den Stromkreis und schalten Sie sie ein. 3. Reparieren oder ersetzen. 4. Reparieren oder ersetzen. |
Parameter der Eistütenmaschine:
Die wichtigsten technischen Parameter der Eistütenmaschinen sind wie folgt:
| Modell Parameter | DST-10 | DST-12 | DST-24 | DST-24C | DST-32C | DST-40C | DST-60C |
| Anzahl der Backvorgänge | 10 | 12 | 24 | 24 | 32 | 40 | 60 |
| Kapazität | 250-300 | 300-350 | 600-800 | 600-800 | 800-1000 | 1200-1400 | 2400-3000 |
| Zeit(min) | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 1-2 | 1-2 |
| Betriebsmodus | Manuell | Manuell | Manuell | Manuell | Manuell | Manuell | Manuell |
| Leistung | 4.5kw | 6.5kw | 17kw | 12kw | 15 kW | 18kw | 21kw |
| Spannung | 220V | 220V | 220v/380v | 220v/380v | 220v/380v | 220v/380v | 220v/380 |
| Maschinengröße | 760×600×1050 | 800×700×880 | 1050×800×900 | 730×800×1370 | 880×880×1380 | 1080×800×1440 | 1260x1140x1640 |
| Verpackungsgröße | 970×680×1200 | 940×760×1070 | 1160×880×1140 | 890×820×1500 | 900×1000×1540 | 1180×920×1650 | 1350x1250x1780 |
| Gewicht | 200 | 180 | 280 | 350 | 320 | 600 | 850 |
(Der Austausch verschiedener Formen kann unterschiedliche Eier-Tüten-Formen erzeugen, um die Vielfalt der Muster zu erhöhen.)
Sie können auch eine harte Eismaschine kaufen, um eine Verarbeitungsstraße zu erstellen.