La máquina de conos de helado es una de las máquinas indispensables para hacer helado. Hoy en día, algunas marcas de comida rápida como McDonald's y KFC todavía utilizan conos para llevar helado. Los conos crujientes pueden aportar un sabor diferente al helado. El cono de helado está hecho de harina como ingrediente principal, y se hacen conos de diferentes sabores agregando diferentes ingredientes. Por ejemplo, agregue leche, miel, huevos, etc. Esta máquina es adecuada para pastelerías, restaurantes de comida rápida, cafeterías, cines, pastelerías y otros lugares.
¿Cuáles son los componentes principales de la máquina de conos de helado?
La máquina de conos de helado se compone principalmente de marco, molde, piezas eléctricas, etc.
Marco: El marco está soldado con aleación. Se utiliza principalmente para transportar moldes, motores, etc. Hay una guía deslizante debajo de los moldes para que el producto terminado pueda deslizarse suavemente y también se puede utilizar para aislamiento térmico.
Moho: El molde consta de un molde superior y un molde inferior. El molde superior es un cabezal central y el molde inferior se coloca sobre el marco correspondiente al molde superior. La plantilla del molde inferior está dividida en tres piezas (la máquina de conos de huevo con más de 32 cabezas se divide en cinco piezas), la plantilla del medio es fija y las dos piezas delantera y trasera son móviles. Cuando el cono esté maduro, sostenga las manijas de tracción en ambos extremos del molde inferior al mismo tiempo y empuje hacia adelante para abrir el molde inferior. Después de quitar el cono, tire de él hacia atrás para bloquear el molde inferior.
Hay una variedad de estilos de diseño para el molde, puede elegir según sus necesidades.
Parte eléctrica: Los componentes de control electrónico están colocados centralmente debajo del bastidor y se pueden extraer en su totalidad después de aflojar el tornillo.
Las funciones de esta parte son:
- Introducción y protección del suministro de energía;
- Ajuste y controle la temperatura de trabajo de la matriz para mantenerla dentro del rango de configuración.
- Coopere con el interruptor de viaje detrás de la rejilla, a través del relé de tiempo y la campana, informe que ha llegado el momento de hornear y que el cono de huevo está maduro.
Métodos de funcionamiento y precauciones de la máquina de conos de helado:
- Pegar configuración: El cono de huevo se hornea con la pasta de harina. La calidad de la pasta de harina afecta directamente la calidad, el sabor y el rendimiento del producto terminado.
- Calentamiento de la cavidad del molde: Preajuste la temperatura de horneado en el controlador de temperatura. La nueva máquina generalmente fija temporalmente el molde superior a 220 ℃ y el molde inferior a 200 ℃. Luego la temperatura se calienta mediante electricidad hasta alcanzar la temperatura establecida (unos 30-40 minutos).
- Horneado de prueba: Después de poner la pasta, haga el cono de huevo con 90 segundos como ciclo de horneado. Mire atentamente el producto terminado que se probó por primera vez. Si no está maduro, extienda el tiempo de horneado o aumente la temperatura de los moldes superior e inferior; si se quema, se debe acortar el tiempo de calentamiento o reducir adecuadamente la temperatura de los moldes superior e inferior. El modelo de prueba debe ser paciente. El umbral de temperatura y tiempo debe ser de 10 ℃ y 5 segundos para cada cambio. No se puede aumentar ni disminuir demasiado a la vez. El molde superior no debe exceder los 250 ℃ y el molde inferior no debe exceder los 240 ℃.
- Producción formal: Si la prueba de horneado tiene éxito, se puede poner en producción. Durante la producción, se deben eliminar los artículos diversos para que el sitio esté limpio y civilizado. Se puede colocar una cesta o caja a la salida del conducto de descarga para recoger los productos terminados que caen.
Problemas comunes y solución de problemas de la máquina de conos de helado:
Fenómenos de falla | Causas | Método de exclusión |
El cono de huevo está incompleto. | 1. La pasta es demasiado espesa.
2. La velocidad de cierre del molde superior es lenta. 3. El purín está menos cargado. | 1. Agrega agua para ajustar la consistencia de la pulpa.
2. Acelerar la operación. 3. Aumente la cantidad de alimento. |
Se desbordó demasiada pasta | 1. La pasta es demasiado fina.
2. La velocidad de cierre del molde superior es demasiado rápida. 3. Hay demasiada lechada. | 1. Ajustar la consistencia de la pasta de harina.
2. Disminuya la velocidad de operación. 3. Ajuste la cantidad de alimentación. |
molde de palo | 1. Formulación inadecuada de pasta de harina.
2. El tiempo de horneado es corto, no se cocina. 3. La temperatura de horneado es baja, no está cocida. 4. La diferencia de temperatura entre los moldes superior e inferior no es razonable. 5. Quemado. | 1. Compruebe si los ingredientes son los adecuados.
2\3 extienda adecuadamente el tiempo de horneado o aumente la temperatura de horneado. 4\5 De acuerdo con lo anterior, vuelva a ajustar la temperatura del molde. |
Todo o parte del anillo no está limpio. | Combinación insuficiente de moldes superior e inferior. | Ajuste la posición del molde superior para que entre en contacto total |
La temperatura fuera de control | 1. La varilla sensora de temperatura se cae.
2. Daño del sensor de temperatura. 3. Daño del controlador de temperatura. | 1. Insertar in situ y apretar.
2. Reemplazo. 3. Mantenimiento o sustitución. |
Parcialmente poco cocido | 1. Se cae el cableado de un tubo de calefacción eléctrica.
2. Daño del tubo de calor eléctrico. | 1. Compruebe si los fusibles, cables y uniones están quemados o flojos.
2. Reemplazo |
La temperatura no es constante y desciende gradualmente. | 1. Voltaje insuficiente.
2. La potencia del tubo de calor eléctrico es insuficiente. 3.Aflojamiento de la conexión neumática | 1. Ampliar el tiempo de horneado.
2. Reproducción cuando se restablece la tensión. 3. Verifique el controlador de temperatura, el contactor y sus cables de conexión y fíjelos nuevamente. |
No hay alarma a la hora configurada | 1. El interruptor de carrera no está presionado.
2. La línea no está disponible. 3. El relé de tiempo está dañado. 4. La campana está dañada. | 1. Ajuste la posición del interruptor de viaje.
2. Verifique el circuito y enciéndalo. 3. Reparar o reemplazar. 4. Reparar o reemplazar. |
Parámetros de la máquina de cono de helado:
Los principales parámetros técnicos de las máquinas de conos de helado son los siguientes:
Modelo Parámetro |
horario de verano-10 |
horario de verano-12 |
horario de verano-24 |
Horario de verano-24C |
DST-32C |
DST-40C |
DST-60C |
Número de horneados |
10 |
12 |
24 |
24 |
32 |
40 |
60 |
Capacidad |
250-300 |
300-350 |
600-800 |
600-800 |
800-1000 |
1200-1400 |
2400-3000 |
Tiempo (minutos) |
1-2 |
1-2 |
1-2 |
1-2 |
1-2 |
1-2 |
1-2 |
Modo de operación |
Manual |
Manual |
Manual |
Manual |
Manual |
Manual |
Manual |
Fuerza |
4,5 kw |
6,5 kw |
17kw |
12kw |
15kW |
18kw |
21kw |
Voltaje |
220v |
220v |
220v/380v |
220v/380v |
220v/380v |
220v/380v |
220v/380 |
Tamaño de la máquina |
760×600×1050 |
800×700×880 |
1050×800×900 |
730×800×1370 |
880×880×1380 |
1080×800×1440 |
1260x1140x1640 |
Tamaño del paquete |
970×680×1200 |
940×760×1070 |
1160×880×1140 |
890×820×1500 |
900×1000×1540 |
1180×920×1650 |
1350x1250x1780 |
Peso |
200 |
180 |
280 |
350 |
320 |
600 |
850 |
(Reemplazar diferentes moldes puede producir diferentes formas de conos de huevo para aumentar la variedad de patrones).
También puedes comprar una máquina de helado duro para hacer una línea de procesamiento.