La ligne de production de poivre haché est une ligne de production qui intègre le nettoyage, la découpe, le tamisage, le pesage et le mélange du poivre. Les ingrédients épicés contenus dans le poivre peuvent stimuler l’appétit et augmenter la digestion. Et le pigment du poivre a une fonction antioxydante. En particulier, le vitamine C la teneur en poivrons occupe la première place parmi tous les légumes. En tant qu'assaisonnement important, le poivre est généralement transformé en piment séché ou transformé en sauce chili, en sauce au poivre mariné ou transformé en un assaisonnement composé à saveur épicée avec du piment comme auxiliaire.
Comment faire une sauce au poivre haché ?
Le processus de préparation de la sauce chili :
Matières premières du poivre – nettoyage – distribution – hachage – criblage – mélange – décapage – pesée emballage
Équipement de support de la ligne de production de poivre haché :
Machine à laver le poivre – revendeur/distributeur – machine à couper le poivre – cribleuse à rouleaux – convoyeur à vis – mélangeur et peseuse
Le processus de production de la sauce au poivre haché :
Étape 1 : Nettoyage des matières premières (machine de nettoyage du poivre)
La machine à laver le poivre est la première machine de la chaîne de production de poivre haché. La machine à laver le poivre est fabriquée en acier inoxydable 304 de haute qualité et se compose principalement d'un réservoir d'eau, d'un rouleau, d'une bande transporteuse, d'une buse à jet d'eau haute pression, d'un moteur et d'autres dispositifs. Cette machine utilise un jet à haute pression et un culbutage à bulles vortex pour nettoyer le poivre. Le poivre est placé dans le réservoir d'eau et l'eau dans le réservoir d'eau culbute continuellement pour former une bulle. Et la bulle d'air génère une forte force d'impact lorsqu'elle entre en contact avec le matériau, ce qui peut nettoyer la saleté à la surface du matériau et les pesticides résiduels.
Au cours du processus de montée du matériau avec la bande transporteuse, le tuyau d'eau pulvérisé à haute pression nettoiera le matériau deux fois pour obtenir un nettoyage en profondeur. Au fait, tu ferais mieux couper les tiges du poivron d'abord.
Étape 2 : Distribution (distributeur/épilateur)
Le distributeur est la clé pour augmenter l’efficacité de la production dans la chaîne de production de poivrons hachés. Et cette machine prend en charge la personnalisation. L’efficacité d’un seul coupe-poivre ne peut pas suivre la vitesse de la machine à laver le poivre. Par conséquent, une fois le nettoyage terminé, le poivre doit d'abord être transféré dans la trémie du distributeur. La machine est de structure très simple et chaque tuyau de transport est doté d'un dispositif de poussée à vis qui peut transporter les poivrons vers différentes machines à couper le poivre en même temps.
Étape 3 : Couper le poivre (machine à couper le poivre)
La machine à couper le poivre est également appelée machine de découpe multifonction, qui convient pour couper tous les légumes et fruits dans une ligne de production de poivron haché. Cette machine imite le principe de la coupe artificielle des poivrons et peut traiter des produits à base de poivre de différentes formes, tels que des segments de poivre, des rondelles de poivre et des blocs de poivre.
De plus, la longueur de la section coupée peut être ajustée arbitrairement entre 2 et 30 mm, satisfaisant ainsi les clients qui ont des exigences différentes en matière de rendement et de longueur de coupe. Il présente les caractéristiques d'une performance stable, d'un fonctionnement simple et d'une forte adaptabilité. C'est le meilleur choix pour remplacer le poivre coupé artificiellement, ce qui peut maximiser les avantages économiques pour les utilisateurs de la transformation du poivre.
Étape 4 : Criblage (machine de criblage à rouleaux)
Le crible à rouleaux est composé d'un moteur, d'un réducteur, d'un dispositif à rouleaux, d'un châssis, d'un dispositif de frappe, d'un couvercle d'étanchéité, d'une entrée, d'une sortie, etc. L'unité à rouleaux est montée obliquement sur le châssis. Le moteur est relié au dispositif à tambour par le réducteur via l'accouplement, qui entraîne le dispositif à tambour en rotation autour de son axe. L'objectif principal du criblage est d'éliminer les poivrons qui n'ont pas été coupés ou dont la taille ne répond pas aux exigences, puis de les transmettre au coupe-poivre via la bande transporteuse pour une découpe ultérieure. La machine est équipée d'un couvercle anti-poussière, qui peut réduire le bruit tout en créant un bon environnement de travail.
Étape 5 : Convoyeur (poussoir à vis)
Dans la chaîne de production de poivrons hachés, le convoyeur à vis est largement utilisé dans diverses industries, telles que l'énergie électrique, la métallurgie, l'industrie chimique, les céréales, etc. Mais il ne convient pas au transport de matériaux visqueux, agglomérants et changeants. Ses caractéristiques sont les suivantes : bonne étanchéité, fonctionnement fiable, faible coût de fabrication et commodité pour le chargement et le déchargement intermédiaire. Cette machine peut être associée à la dernière étape de pesée du mélangeur. Lorsque le poids défini est atteint, le convoyeur à vis peut arrêter automatiquement l'alimentation. Après mélange, le matériau peut être réalimenté.
Étape 6 : Pesage et mélange (appareil de pesée et mélangeur)
Cette machine intègre le pesage et le mélange. Il y a un capteur de poids dans la partie inférieure de la machine. Lorsque le poids réglé est atteint, le signal est automatiquement envoyé au poussoir à vis pour arrêter le transport. Lorsque le matériau entre dans la machine, il commence à s'agiter. Pendant le processus d'agitation, du sel, de l'huile comestible et d'autres additifs alimentaires ou condiments sont ajoutés pour donner l'arôme. Une fois la production terminée, le matériau peut également être déchargé automatiquement. C’est très pratique et rapide à utiliser.
Avantages de la ligne de production de poivre haché :
- Prise en charge de la personnalisation. Elle peut acheter soit une ligne de production, soit une machine autonome. Chaque machine peut être personnalisée selon les besoins des clients.
- Toutes les machines de la ligne de production de sauce chili sont fabriquées en acier inoxydable 304 de haute qualité pour éviter la rouille et la corrosion en cas de contact à long terme avec l'eau et le sel.
- Le bruit est faible et la plupart des composants utilisent des marques de renommée internationale.
- Rendement élevé, le poivre sec peut atteindre 120 à 150 kg par heure, le poivre humide peut atteindre 200 à 300 kg par heure.
Paramètres détaillés de la ligne de production de poivre haché :
| Nom | Taille （mm） | Pouvoir | peser (Kg) | Sortie/h | Fonction |
| Machine à laver | 4800*1200*2200 | Un moteur réducteur de vitesse à régulation de vitesse de 0,75 kW, un moteur réducteur de vitesse de 0,75 kW et un moteur Foucault de 1,5 kW. | 500 kg | 3000-5000Kg | Nettoyer la surface du piment frais et éliminer les substances lourdes telles que le sable et la pierre |
| Convoyeur | 6000*750*2300 | 0,75 kW | 210 kg | Poivre de transport | |
| distributeur | 2500*900*1700 | 0,75 kW | 160 kg | Cribler les poivrons non coupés ou non conformes à la taille | |
| Machine à couper le poivre | 1300*570*860 | 1,5 kW | 170 kg | 120-150kg | Il convient au traitement des piments secs et frais d'une longueur de 2 à 16 mm. |
| Machine de criblage à rouleaux | 1800*2000*1500 | 0,75 kW | 250 kg | Ajuster le nombre de distributeurs en fonction de la demande de sortie | |
| Convoyeur de retour long | 5000*550*1100 | 0,75 kW | 150 kg | Poivre de transport | |
| Petit convoyeur de retour | 2000*450*1500 | 0,75 kW | 90 kg | Poivre de transport | |
| Convoyeur à vis | 1800*900*1700 | 0,75 kW | 90 kg | Poivre de transport | |
| Mélangeur et peseuse | 1000*870*780 | 1,5 kW | 90Kg | 150KG | Coopérez avec un hachoir à poivre, remuez uniformément le poivre et le sel. |