La ligne de production de poivrons hachés est une ligne de production qui intègre le nettoyage, la coupe, le tamisage, le pesage et le mélange des poivrons. Les ingrédients épicés dans le poivron peuvent stimuler l'appétit et augmenter la digestion. Et le pigment dans le poivron a une fonction antioxydante. En particulier, la teneur en vitamine C des poivrons est la première parmi tous les légumes. En tant qu'assaisonnement important, le poivron est généralement transformé en piment séché ou en sauce chili, sauce de poivrons marinés, ou transformé en un assaisonnement composé de saveur épicée avec le chili comme auxiliaire.
Comment faire de la sauce de poivrons hachés ?
Le processus de fabrication de la sauce chili :
Matières premières du poivre – nettoyage – distribution – hachage – criblage – mélange – décapage – pesée emballage
Équipements de soutien de la ligne de production de poivrons hachés :
Machine à laver le poivre – revendeur/distributeur – machine à couper le poivre – cribleuse à rouleaux – convoyeur à vis – mélangeur et peseuse
Le processus de production de la sauce de poivrons hachés :
Étape 1 : Nettoyage des matières premières (machine de nettoyage des poivrons)
La machine à laver le poivre est la première machine de la chaîne de production de poivre haché. La machine à laver le poivre est fabriquée en acier inoxydable 304 de haute qualité et se compose principalement d'un réservoir d'eau, d'un rouleau, d'une bande transporteuse, d'une buse à jet d'eau haute pression, d'un moteur et d'autres dispositifs. Cette machine utilise un jet à haute pression et un culbutage à bulles vortex pour nettoyer le poivre. Le poivre est placé dans le réservoir d'eau et l'eau dans le réservoir d'eau culbute continuellement pour former une bulle. Et la bulle d'air génère une forte force d'impact lorsqu'elle entre en contact avec le matériau, ce qui peut nettoyer la saleté à la surface du matériau et les pesticides résiduels.
Dans le processus de montée du matériau avec la bande transporteuse, le tuyau de pulvérisation haute pression nettoiera le matériau deux fois pour obtenir un nettoyage complet. Au fait, vous feriez mieux de couper les tiges de poivrons d'abord.
Étape 2 : Distribution (distributeur / dépileur)
Le distributeur est la clé pour augmenter l’efficacité de la production dans la chaîne de production de poivrons hachés. Et cette machine prend en charge la personnalisation. L’efficacité d’un seul coupe-poivre ne peut pas suivre la vitesse de la machine à laver le poivre. Par conséquent, une fois le nettoyage terminé, le poivre doit d'abord être transféré dans la trémie du distributeur. La machine est de structure très simple et chaque tuyau de transport est doté d'un dispositif de poussée à vis qui peut transporter les poivrons vers différentes machines à couper le poivre en même temps.
Étape 3 : Coupe des poivrons (machine de coupe des poivrons)
La machine à couper le poivre est également appelée machine de découpe multifonction, qui convient pour couper tous les légumes et fruits dans une ligne de production de poivron haché. Cette machine imite le principe de la coupe artificielle des poivrons et peut traiter des produits à base de poivre de différentes formes, tels que des segments de poivre, des rondelles de poivre et des blocs de poivre.
De plus, la longueur de la section coupée peut être ajustée arbitrairement entre 2 et 30 mm, satisfaisant ainsi les clients qui ont des exigences différentes en matière de rendement et de longueur de coupe. Il présente les caractéristiques d'une performance stable, d'un fonctionnement simple et d'une forte adaptabilité. C'est le meilleur choix pour remplacer le poivre coupé artificiellement, ce qui peut maximiser les avantages économiques pour les utilisateurs de la transformation du poivre.
Étape 4 : Triage (machine de triage à rouleaux)
Le crible à rouleaux est composé d'un moteur, d'un réducteur, d'un dispositif à rouleaux, d'un châssis, d'un dispositif de frappe, d'un couvercle d'étanchéité, d'une entrée, d'une sortie, etc. L'unité à rouleaux est montée obliquement sur le châssis. Le moteur est relié au dispositif à tambour par le réducteur via l'accouplement, qui entraîne le dispositif à tambour en rotation autour de son axe. L'objectif principal du criblage est d'éliminer les poivrons qui n'ont pas été coupés ou dont la taille ne répond pas aux exigences, puis de les transmettre au coupe-poivre via la bande transporteuse pour une découpe ultérieure. La machine est équipée d'un couvercle anti-poussière, qui peut réduire le bruit tout en créant un bon environnement de travail.
Étape 5 : Convoyeur (pousseur à vis)
Dans la chaîne de production de poivrons hachés, le convoyeur à vis est largement utilisé dans diverses industries, telles que l'énergie électrique, la métallurgie, l'industrie chimique, les céréales, etc. Mais il ne convient pas au transport de matériaux visqueux, agglomérants et changeants. Ses caractéristiques sont les suivantes : bonne étanchéité, fonctionnement fiable, faible coût de fabrication et commodité pour le chargement et le déchargement intermédiaire. Cette machine peut être associée à la dernière étape de pesée du mélangeur. Lorsque le poids défini est atteint, le convoyeur à vis peut arrêter automatiquement l'alimentation. Après mélange, le matériau peut être réalimenté.
Étape 6 : Pesée et mélange (machine de pesée et de mélange)
Cette machine intègre le pesage et le mélange. Il y a un capteur de poids dans la partie inférieure de la machine. Lorsque le poids réglé est atteint, le signal est automatiquement envoyé au poussoir à vis pour arrêter le transport. Lorsque le matériau entre dans la machine, il commence à s'agiter. Pendant le processus d'agitation, du sel, de l'huile comestible et d'autres additifs alimentaires ou condiments sont ajoutés pour donner l'arôme. Une fois la production terminée, le matériau peut également être déchargé automatiquement. C’est très pratique et rapide à utiliser.
Avantages de la ligne de production de poivrons hachés :
- Prise en charge de la personnalisation. Elle peut acheter soit une ligne de production, soit une machine autonome. Chaque machine peut être personnalisée selon les besoins des clients.
- Toutes les machines de la ligne de production de sauce chili sont fabriquées en acier inoxydable 304 de haute qualité pour éviter la rouille et la corrosion en cas de contact à long terme avec l'eau et le sel.
- Le bruit est faible et la plupart des composants utilisent des marques de renommée internationale.
- Rendement élevé, le poivre sec peut atteindre 120 à 150 kg par heure, le poivre humide peut atteindre 200 à 300 kg par heure.
Paramètres détaillés de la ligne de production de poivrons hachés :
| Nom | Taille （mm） | Pouvoir | peser (Kg) | Sortie/h | Fonction |
| Machine à laver | 4800*1200*2200 | Un moteur réducteur de vitesse à régulation de vitesse de 0,75 kW, un moteur réducteur de vitesse de 0,75 kW et un moteur Foucault de 1,5 kW. | 500 kg | 3000-5000Kg | Nettoyer la surface du piment frais et éliminer les substances lourdes telles que le sable et la pierre |
| Convoyeur | 6000*750*2300 | 0,75 kW | 210 kg | Poivre de transport | |
| distributeur | 2500*900*1700 | 0,75 kW | 160 kg | Cribler les poivrons non coupés ou non conformes à la taille | |
| Machine à couper le poivre | 1300*570*860 | 1,5 kW | 170 kg | 120-150kg | Il convient au traitement des piments secs et frais d'une longueur de 2 à 16 mm. |
| Machine de criblage à rouleaux | 1800*2000*1500 | 0,75 kW | 250 kg | Ajuster le nombre de distributeurs en fonction de la demande de sortie | |
| Convoyeur de retour long | 5000*550*1100 | 0,75 kW | 150 kg | Poivre de transport | |
| Petit convoyeur de retour | 2000*450*1500 | 0,75 kW | 90 kg | Poivre de transport | |
| Convoyeur à vis | 1800*900*1700 | 0,75 kW | 90 kg | Poivre de transport | |
| Mélangeur et peseuse | 1000*870*780 | 1,5 kW | 90Kg | 150KG | Coopérez avec un hachoir à poivre, remuez uniformément le poivre et le sel. |