Line Produksi Yogurt

Yang yogurt production line （yogurt processing machines） is a fully automatic production line composed of multiple machines. This production line takes fresh milk as raw material and has been treated by pasteurization and fermentation. The yogurt produced by this production line has a unique taste and rich nutrition. As we all know, yogurt is a kind of healthy food, which has great benefits for the human body. So what are the benefits of yogurt compared to fresh milk?

Keuntungan yogurt

1. Yogurt mengandung hampir semua nutrisi dalam susu, dan setelah fermentasi, nutrisinya menjadi lebih melimpah.
2. Setelah fermentasi, laktosa dalam susu dipecah dalam jumlah besar, mengurangi kemungkinan intoleransi laktosa.
3. Dalam proses pembuatan yogurt, susu dihomogenisasi, lemak makromolekul, dan protein dipecah menjadi molekul kecil, yang lebih mudah diserap tubuh manusia.
4. Yogurt mengandung sejumlah besar probiotik aktif, yang bermanfaat untuk mengatur keseimbangan flora bakteri dalam tubuh. Asam laktat yang dihasilkan setelah fermentasi juga dapat menghambat proliferasi mikroorganisme berbahaya, meningkatkan pencernaan dan penyerapan, serta memperbaiki fungsi gastrointestinal.

Bagaimana cara membuat yogurt dengan lini yogurt ini?

Proses teknologi pembuatan yogurt adalah sebagai berikut

Penyimpanan susu segar suhu rendah – filtrasi – pra-pemanasan – homogenisasi – sterilisasi – pendinginan / pendinginan – fermentasi – pengisian

Peralatan pendukung dalam lini produksi yogurt

Tangki Penyimpanan – Pompa Susu – Filter Tunggal/Dobel – Pompa Susu – Tangki Pra-pemanasan – Pompa Susu – Homogenizer – Pompa Susu – Sterilisator – Pompa Susu – Tangki Pendinginan/Pendinginan (Mesin Fermentasi) – Pompa Susu – Pengisian

Video: operasi lini produksi yogurt

Metode sterilisasi susu

Pasteurisasi

Also known as low-temperature sterilization and cold sterilization. This method is to kill pathogenic bacteria in milk at low temperatures for a long time and preserve probiotics beneficial to the human body. Generally, the milk is heated to 62-85 ° C for 30 minutes. Using this method, it can kill various growth-type pathogenic bacteria in milk, and the sterilization efficiency can reach 97.3%~99.9%. After disinfection, only some thermophilic bacteria, thermotolerant bacteria, and spores remain, but most of these bacteria are lactic acid bacteria. Lactic acid bacteria are not only harmless to people but also beneficial to health. It can be preserved for about a week and needs to be refrigerated. The temperature range is about 2 – 6 degrees Celsius.

Sterilisasi instan suhu tinggi ultra

Metode ini memanaskan susu hingga sekitar 135-150 derajat Celsius selama 4-15 detik dan kemudian mendinginkannya dengan cepat. Waktu pembunuhan kuman yang dibutuhkan lebih singkat dan efisiensi pembunuhan kuman lebih tinggi. Karena semua mikroorganisme dalam susu mati, susu dapat disimpan pada suhu kamar hingga 3 bulan.

Yang pasteurization method is used in this yogurt production line. Studies have shown that no matter what kind of heating method will damage the water-soluble vitamins and proteins in milk. During the heating process, about 10% to 20% of the B group of vitamins and about 25% of the vitamin C will be lost. In general, the higher the heating temperature, the more serious the loss of nutrients. There is a kind of whey protein with high nutritional value in the milk. About 10% of whey protein denatured during pasteurization, while 70% of whey protein denatured during ultra-high temperature pasteurization. Therefore, pasteurized milk with low-temperature sterilization has a higher nutritional value.

Proses produksi lini yogurt

Langkah 1: Pendinginan (Tangki Susu)

Tangki penyimpanan susu terutama terdiri dari badan tangki, lapisan isolasi, kompresor American Copeland, perangkat pengaduk, dan panel kontrol, dan suhu penyimpanan adalah 3-6 derajat Celsius. Mesin ini dikendalikan oleh mikrokomputer dan dapat mencapai waktu pendinginan dalam waktu singkat. Unit kontrol otomatis yang diprogram dapat secara otomatis memulai atau menghentikan saat susu mencapai suhu yang ditetapkan, secara efektif mencegah kerusakan susu segar. Lapisan isolasi diisi dengan busa poliuretan dengan konduktivitas termal kecil, sehingga ringan dan memiliki efek isolasi termal yang baik.

Parameter tangki pendingin

Ukuran mm	1700*900*1550
Nama unit	American Copeland
Daya unit	3P
Daya total	2.6kw
Kapasitas pendinginan	6600 kcal/jam
Refrigeran	R22
Performa isolasi termal	≤1℃/3h
Kecepatan mixer	36r/menit
Daya mixer	0.75kw
Tegangan	380V/50Hz
Bahan	Baja tahan karat 304
Ketebalan	Liner 2mm, Piring Pendingin 0.9mm, Kulit Luar 1.2mm
Bahan isolasi	Cairan busa poliuretan

Langkah 2: Filtrasi (filter tunggal/dobel)

Filter tunggal/dobel terutama digunakan untuk menghilangkan kotoran besar dalam susu. Biasanya, kotoran ini disebabkan oleh aktivitas manusia, seperti rambut yang jatuh ke dalam ember susu saat memerah, rumput dari kandang sapi, float pakan, dll. Filter ganda cocok untuk output yang lebih besar, kualitas susu yang disaring dapat mencapai 100 mesh. Mesin ini memiliki karakteristik sirkulasi yang kuat, segel yang baik, dan efek penyaringan yang tinggi.

Parameter filter:

Area filtrasi	Kapasitas filtrasi	suhu yang tepat	Ukuran lubang layar filtrasi	Perawatan permukaan internal dan eksternal
0.1㎡	0.5-3T	＜120℃	80-200 mesh	Matte internal
0.15㎡	1-5T			Cermin halus eksternal

Langkah 3: Pra-pemanasan (Preheater)

Susu yang disaring langsung masuk ke preheater dan mencapai suhu 40 hingga 50 derajat Celsius dalam mesin ini. Mesin ini memiliki tiga lapisan, lapisan terluar adalah lapisan isolasi, yang dipanaskan secara elektrik. Sebelum memulai pra-pemanasan, periksa dulu tingkat air pada lapisan preheater dan capai posisi yang terlihat pada kaca pengukur air. Kemudian nyalakan kotak kontrol listrik (atur suhu air ke 60 derajat Celsius, suhu susu 45 derajat Celsius), nyalakan saklar daya, nyalakan pemanas, dan aduk. Setelah suhu susu mencapai 45 derajat, alarm selesai, pemanasan selesai, dan pemanasan dimatikan.

Parameter preheater

Parameter pra-pemanasan / sterilisasi / fermentasi 300L
Ukuran (mm)	1200*1000*1650
Diameter tangki	800mm
Tinggi tangki	600mm
Bahan	Baja tahan karat 304
ketebalan	2mm
Kecepatan mixer	36r/menit
Area pemanasan	1.6
Daya motor mixer	0.55kw
Impor dan ekspor logistik	DN40
Tegangan	380V/50Hz
Daya	18kw

Langkah 4: Homogenisasi (mesin homogenisasi)

Homogenizer susu juga disebut homogenizer tekanan tinggi. Homogenisasi adalah kunci untuk menentukan kualitas dan rasa susu. Homogenizer tekanan tinggi terutama digunakan untuk homogenisasi dan emulsifikasi bahan cair dengan viskositas di bawah 0,2 Pa.s dan suhu di bawah 80 °C. Prinsip kerjanya adalah bahwa bahan yang diproses dikirim ke katup homogen dalam bentuk tekanan tinggi melalui gerakan bolak-balik dari tiga piston sehingga bahan mengalami gaya gabungan saat melewati celah kecil antara disc dan seat valve. Susu mentah diproses menjadi emulsi yang sangat halus, seragam, dan stabil, dengan tingkat emulsifikasi rata-rata kurang dari 1um, dan ukuran partikel rata-rata dispersi padat kurang dari 2um. Globula lemak susu homogen menjadi lebih kecil, dan tersebar penuh dalam susu, yang tidak hanya dapat mencegah lemak menempel dan menggumpal, tetapi juga lebih mendukung penyerapan manusia.

Parameter homogenizer

Parameter homogenizer 500L
Aliran	500L/jam
Tekanan terbesar	25mpa
Tekanan kerja	20mpa
Daya motor	4kw
Ukuran (mm)	1010*616*975
Tegangan	380V/50Hz
Bahan	Baja tahan karat 304

Langkah 5: Sterilisasi (tangki sterilisasi)

In the yogurt production line. Sterilization is an effective means to extend the shelf life of fresh milk. Before sterilization, it is also necessary to ensure that the water level of the sterilizer is at the water level mirror. Set the sterilization temperature (usually 85 degrees Celsius). Turn on the sterilization heating button, the machine starts sterilization, stir, and the machine will automatically alarm when the sterilization temperature is reached.

Parameter tangki sterilisasi

Parameter pra-pemanasan / sterilisasi / fermentasi 300L
Ukuran (mm)	1200*1000*1650
Diameter tangki	800mm
Tinggi tangki	600mm
Bahan	Baja tahan karat 304
ketebalan	2mm
Kecepatan mixer	36r/menit
Area pemanasan	1.6
Daya motor mixer	0.55kw
Impor dan ekspor logistik	DN40
Tegangan	380V/50Hz
Daya	18kw

Langkah 6: Pendinginan / pendinginan, fermentasi (mesin fermentasi)

Setelah sterilisasi selesai, susu dipompa ke tangki pendinginan/prapendingan melalui pompa susu. Tangki pendinginan dan tangki pendingin adalah tangki yang sama, dan kedua proses diselesaikan dengan suhu dan media pendingin yang berbeda. Proses pendinginan menggunakan air dingin untuk mendinginkan. Waktu pendinginan sekitar 0,3-0,5 jam. Umumnya, suhu dapat diturunkan di bawah 45 °C untuk masuk ke tangki pendingin dengan refrigeran. Jika tidak, kualitas susu dan umur layanan peralatan akan terpengaruh.

Setelah pendinginan selesai, tangki pendingin memiliki fungsi fermentasi secara bersamaan. Setelah menambahkan probiotik, suhu dikontrol sekitar 42 derajat Celsius, dan fermentasi dilakukan selama 8 jam.

Parameter mesin pendingin / fermentasi

Parameter pra-pemanasan / sterilisasi / fermentasi 300L
Ukuran (mm)	1200*1000*1650
Diameter tangki	800mm
Tinggi tangki	600mm
Bahan	Baja tahan karat 304
ketebalan	2mm
Kecepatan mixer	36r/menit
Area pemanasan	1.6
Daya motor mixer	0.55kw
Impor dan ekspor logistik	DN40
Tegangan	380V/50Hz
Daya	18kw

Langkah 7: Pengisian dan pengemasan (mesin pengisian dan pengemasan)

Dalam lini produksi yogurt, mesin pengemasan mengintegrasikan proses otomatis seperti drop cup otomatis, pengisian otomatis, pelepasan film otomatis, penyegelan otomatis, pencetakan otomatis, dan proses lainnya. Terbuat dari baja tahan karat 304 berkualitas tinggi, sudut mesin dipasivasi untuk mencegah luka. Pelat pemanas penyegel, menggunakan pelat pemanas inti berkualitas tinggi, dipanaskan secara merata, tahan suhu tinggi, tidak deformasi, dapat memastikan keindahan produk jadi. Dapat mengisi hingga 1000 cup dalam satu jam. Mesin ini cocok untuk pengemasan bahan kental apa pun.

Parameter mesin pengisian dan pengemasan

Mesin pengisian disc cup kertas
Ukuran (mm)	1300*1300*1750
porsi	50-300ml
Kapasitas	800-1000cup/jam
Bahan	Baja tahan karat 304
Kecepatan disc	13-16 per menit
Berat	Sekitar 200kg

Mengapa memilih lini produksi yogurt ini?

1. Seluruh lini produksi yogurt terbuat dari baja tahan karat 304 berkualitas tinggi, tahan suhu tinggi, korosi, dan deformasi, serta memenuhi standar keamanan dan kebersihan mesin makanan.
2. Kontrol mikrokomputer, operasi yang sederhana dan cerdas. Komponen perlindungan sirkuit mencegah kerusakan akibat overvoltage dan overcurrent pada mesin.
3. Suhu dan waktu dapat diatur. Setelah mencapai waktu yang diatur, dapat secara otomatis memberi alarm, menghemat tenaga.
4. Dukung kustomisasi, setiap mesin dalam lini produksi ini mendukung kustomisasi.
5. Periode garansi adalah satu tahun. Selama periode ini, perusahaan akan bertanggung jawab penuh atas masalah yang timbul dari kualitas produk. Jika pengguna gagal mengikuti prosedur operasi atau secara sengaja menyebabkan kerusakan pada peralatan, perusahaan juga akan memberikan panduan melalui telepon untuk membantu pengguna menyelesaikan masalah, tetapi pengguna akan menanggung biaya penggantian suku cadang sesuai kebutuhan.
6. Jika perlu, perusahaan kami dapat mengirim teknisi profesional ke daerah setempat untuk panduan instalasi.

FAQ lini produksi yogurt

1. Apakah lini ini memproduksi yogurt cair atau yogurt padat?

A: Yogurt padat. Yogurt cair perlu dilengkapi dengan mesin terkait.

2. Berapa kapasitas produksi?

A： Each machine has a milk storage capacity of 300L (500L). Fermentation takes 8 hours, and it can be equipped with several fermenters and cycle work.

3. Haruskah saya menggunakan mesin pengisian ini?

A: Kami juga memiliki mesin pengemasan gaya lain untuk Anda pilih.

4. Berapa rentang suhu tangki pendingin?

A: 4-45 derajat Celsius, 45 derajat atau lebih tidak berfungsi.

5. Berapa rasio bahan yang dapat ditambahkan selama pembuatan yogurt?

A: Rasio bakteri, susu, dan gula putih adalah 1 liter susu ditambah 6-8% gula, 1 g bakteri.

6. Apa prinsip kerja dari tabung sterilisasi?

A: Pasteurisasi.

Kasus keberhasilan

The yogurt production line is a relatively mature production line of our company and has been successfully sold to many countries. A month ago, customers from Nigeria purchased a yogurt production line from our company. It is currently in use and is beginning to make a profit.