그만큼 요구르트 생산 라인 (요구르트 가공 기계) 여러 기계로 구성된 완전 자동 생산 라인입니다. 이 생산 라인은 신선한 우유를 원료로 저온 살균 및 발효 처리를 거쳤습니다. 이 생산라인에서 생산되는 요구르트는 독특한 맛과 풍부한 영양을 가지고 있습니다. 우리 모두 알고 있듯이 요구르트는 일종의 건강 식품으로 인체에 큰 이점을 제공합니다. 그렇다면 신선한 우유에 비해 요구르트의 장점은 무엇입니까?
요구르트의 장점
- 요구르트는 우유에 들어 있는 거의 모든 영양소를 함유하고 있으며, 발효 후에는 영양분이 더욱 풍부해집니다.
- 발효 후에는 우유 속 유당이 다량 분해되어 유당 불내증이 발생할 가능성이 줄어듭니다.
- 요구르트를 만드는 과정에서 우유는 균질화되고 고분자 지방, 단백질은 작은 분자로 분해되어 인체 흡수에 더 도움이 됩니다.
- 요구르트에는 신체 내 세균총의 균형을 조절하는 데 도움이 되는 활성 프로바이오틱스가 많이 포함되어 있습니다. 발효 후 생성되는 젖산은 유해 미생물의 증식을 억제하고 소화 흡수를 촉진하며 위장 기능을 향상시키는 효과도 있습니다.
이 요구르트 생산 라인으로 요구르트를 만드는 방법은 무엇입니까?
요구르트를 만드는 기술적 과정은 다음과 같습니다.
신선한 우유의 저온 저장 – 여과 – 예열 – 균질화 – 살균 – 사전 냉각/냉장 – 발효 – 충진
요구르트 생산 라인의 지원 장비
저장 탱크 – 우유 펌프 – 단일/이중 필터 – 우유 펌프 – 예열 탱크 – 우유 펌프 – 균질화기 – 우유 펌프 – 살균기 – 우유 펌프 – 사전 냉각/냉동 탱크(발효 기계) – 우유 펌프 – 충진
동영상: 요구르트 생산 라인 운영
우유 살균 방법
저온살균
저온살균, 저온살균이라고도 합니다. 이 방법은 병원성 물질을 죽이는 것입니다. 박테리아 저온에서 장시간 우유에 담아 인체에 유익한 유산균을 보존합니다. 일반적으로 우유는 30분 동안 62~85°C로 가열됩니다. 이 방법을 사용하면 우유의 다양한 성장형 병원성 세균을 사멸할 수 있으며 살균 효율은 97.3%~99.9%에 도달할 수 있습니다. 소독 후에는 일부 호열성균, 내열성균, 포자만 남지만 이들 균의 대부분은 유산균이다. 유산균은 사람에게 무해할 뿐만 아니라 건강에도 유익합니다. 일주일 정도 보관 가능하며 냉장보관해야 합니다. 온도 범위는 섭씨 2~6도 정도입니다.
초고온 순간멸균
이 방법은 우유를 섭씨 135~150도 정도에서 4~15초간 가열한 뒤 빠르게 식히는 방식이다. 필요한 살균 시간은 더 짧고 살균 효율은 더 높습니다. 우유에 있는 미생물은 모두 죽기 때문에 실온에서 최대 3개월까지 보관할 수 있습니다.
그만큼 저온살균 방법 이 요구르트 생산 라인에서 사용됩니다. 연구에 따르면 어떤 가열 방법을 사용하더라도 우유의 수용성 비타민과 단백질이 손상되는 것으로 나타났습니다. 가열 과정에서 약 10%~20%의 비타민 B군과 약 25%의 비타민 C가 손실됩니다. 일반적으로 가열 온도가 높을수록 영양분의 손실이 더 심각합니다. 우유에는 영양가가 높은 일종의 유청 단백질이 있습니다. 저온살균 중에 약 10%의 유청 단백질이 변성되는 반면, 초고온 저온살균 중에 70%의 유청 단백질이 변성됩니다. 따라서 저온살균 우유는 영양가가 더 높습니다.
요구르트 생산 라인의 생산 공정
1단계: 냉장보관(우유탱크)
우유 저장탱크는 주로 탱크 본체, 보온층, American Copeland 압축기, 교반 장치, 제어판으로 구성되며 저장 온도는 섭씨 3~6도입니다. 이 기계는 마이크로컴퓨터로 제어되며 짧은 시간에 냉각 시간에 도달할 수 있습니다. 프로그래밍된 자동 제어 장치는 우유가 설정 온도에 도달하면 자동으로 시작하거나 중지하여 신선한 우유의 품질 저하를 효과적으로 방지할 수 있습니다. 보온층에는 열전도율이 작은 폴리우레탄 폼을 충전하여 가볍고 보온효과가 좋습니다.
냉장 탱크의 매개변수
| 크기 mm | 1700*900*1550 |
| 단위명 | 아메리칸 코플랜드 |
| 단위 전력 | 3피 |
| 총 전력 | 2.6kw |
| 냉각능력 | 6600kcal/시간 |
| 냉각제 | R22 |
| 단열 성능 | 1℃/3시간 이하 |
| 믹서 속도 | 36r/분 |
| 믹서 전원 | 0.75kw |
| 전압 | 380V/50hz |
| 재료 | 304 스테인리스강 |
| 두께 | 라이너 2mm, 냉동판 0.9mm, 외피 1.2mm |
| 단열재 | 폴리우레탄 발포액 |
2단계: 여과(단일/이중 필터)
단일/이중 필터는 주로 우유에 함유된 큰 불순물을 제거하는 데 사용됩니다. 일반적으로 이러한 불순물은 착유 시 우유 통에 떨어지는 머리카락, 외양간에서 떨어지는 건초, 사료 찌꺼기 등과 같은 인간 활동으로 인해 발생합니다. 이중 필터는 더 큰 출력에 적합하며 필터링된 우유의 품질은 100메시에 도달할 수 있습니다. 기계는 강력한 순환 능력, 우수한 밀봉 및 높은 필터링 효과의 특성을 가지고 있습니다.
필터 매개변수:
| 여과 면적 | 여과능력 | 적절한 온도 | 여과 스크린 조리개 | 내부 및 외부 표면 처리 |
| 0.1㎡ | 0.5-3T | <120℃ | 80-200
망사 |
내부 매트 |
| 0.15㎡ | 1-5T | 외부 광택 거울 |
3단계: 예열(예열기)
여과된 우유는 우유 펌프를 통해 직접 예열기로 들어가고 이 기계에서 섭씨 40~50도에 도달합니다. 기계에는 3개의 층이 있으며 가장 바깥쪽 층은 전기로 가열되는 절연층입니다. 예열을 시작하기 전에 먼저 예열기 중간층의 수위를 확인하고 물 투시창이 보이는 위치에 도달하십시오. 그런 다음 전기 제어 상자를 켜고 (물 온도를 섭씨 60도, 우유 온도를 섭씨 45도로 설정) 전원 스위치를 켜고 가열을 켜고 저어줍니다. 우유 온도가 45도에 도달하면 알람이 완료되고 예열이 완료되며 가열이 꺼집니다.
예열기의 매개변수
| 300L 예열/살균/발효 매개변수 | |
| 크기(mm) | 1200*1000*1650 |
| 탱크 직경 | 800mm |
| 탱크 높이 | 600mm |
| 재료 | 304 스테인레스 스틸 |
| 두께 | 2mm |
| 믹서 속도 | 36r/분 |
| 난방 면적 | 1.6 |
| 믹서 모터 전력 | 0.55kw |
| 물류 수입 및 수출 | DN40 |
| 전압 | 380V/50hz |
| 힘 | 18kw |
4단계: 균질화(균질화 기계)
우유 균질화기는 고압 균질화라고도 합니다. 균질화는 우유의 품질과 맛을 결정하는 핵심입니다. 고압 균질화기는 점도가 0.2 Pa.s 미만이고 온도가 80 °C 미만인 액체 재료의 균질화 및 유화에 주로 사용됩니다. 작동 원리는 가공된 재료가 3개의 플런저의 왕복 운동을 통해 고압 형태로 균질 밸브로 보내져 디스크와 디스크 사이의 작은 틈을 통해 흐르는 순간 재료가 복합적인 힘을 받게 되는 것입니다. 밸브 시트. 원래의 거친 우유는 매우 미세하고 균일하며 안정적인 유제로 가공되며 평균 유화 미세도는 1um 미만이고 고체 분산체의 평균 입자 크기는 2um 미만입니다. 균질한 유지방 소구체는 더 작아지고 우유에 완전히 분산되어 지방 부착과 응고를 방지할 수 있을 뿐만 아니라 인체 흡수에 더 도움이 됩니다.
균질화기 매개변수
| 500L 균질화기 매개변수 | |
| 흐름 | 500L/시간 |
| 가장 큰 압력 | 25mpa |
| 업무 압박 | 20mpa |
| 모터 파워 | 4kw |
| 크기(mm) | 1010*616*975 |
| 전압 | 380V/50hz |
| 재료 | 304 스테인레스 스틸 |
5단계: 멸균(살균조)
에서 요구르트 생산 라인. 살균은 신선한 우유의 유통기한을 연장하는 효과적인 수단입니다. 살균하기 전에 살균기의 수위가 수위 거울에 있는지 확인하는 것도 필요합니다. 멸균온도(보통 85℃)를 설정합니다. 멸균 가열 버튼을 켜면 기계가 멸균을 시작하고 교반하며 멸균 온도에 도달하면 기계가 자동으로 경보를 울립니다.
살균 탱크의 매개변수
| 300L 예열/살균/발효 매개변수 | |
| 크기(mm) | 1200*1000*1650 |
| 탱크 직경 | 800mm |
| 탱크 높이 | 600mm |
| 재료 | 304 스테인레스 스틸 |
| 두께 | 2mm |
| 믹서 속도 | 36r/분 |
| 난방 면적 | 1.6 |
| 믹서 모터 전력 | 0.55kw |
| 물류 수입 및 수출 | DN40 |
| 전압 | 380V/50hz |
| 힘 | 18kw |
6단계: 예냉/냉각, 발효(발효기)
멸균이 완료되면 우유는 우유펌프를 통해 예냉탱크/냉장탱크로 펌핑됩니다. 사전 냉각 탱크와 냉장 탱크는 동일한 탱크이며 두 공정은 서로 다른 온도와 냉각 매체에 의해 완료됩니다. 사전 냉각 과정에서는 찬물을 사용하여 사전 냉각합니다. 냉각 시간은 약 0.3~0.5시간입니다. 일반적으로 프레온 냉각식 압축기 냉동 탱크에 들어가기 위해 온도를 45 °C 미만으로 낮출 수 있습니다. 그렇지 않으면 우유 품질과 장비의 수명이 영향을 받습니다.
냉각이 완료되면 냉장탱크는 발효 기능도 동시에 갖게 됩니다. 프로바이오틱스를 첨가한 후 온도를 약 42℃로 조절하고 8시간 동안 발효시켰다.
사전 냉각/발효 기계의 매개변수
| 300L 예열/살균/발효 매개변수 | |
| 크기(mm) | 1200*1000*1650 |
| 탱크 직경 | 800mm |
| 탱크 높이 | 600mm |
| 재료 | 304 스테인레스 스틸 |
| 두께 | 2mm |
| 믹서 속도 | 36r/분 |
| 난방 면적 | 1.6 |
| 믹서 모터 전력 | 0.55kw |
| 물류 수입 및 수출 | DN40 |
| 전압 | 380V/50hz |
| 힘 | 18kw |
7단계: 충전 및 포장(충전 및 포장 기계)
요구르트 생산 라인에서 포장 기계는 자동 드롭 컵, 자동 충전, 자동 필름 이형, 자동 밀봉, 자동 컵핑 및 기타 프로세스를 통합합니다. 고품질 304 스테인리스 스틸로 제작되었으며 기계 모서리는 절단을 방지하기 위해 보호막 처리되어 있습니다. 고품질 코어 가열판을 사용하여 밀봉 가열판을 사용하고 균일하게 가열되고 고온 저항이 있으며 변형이 없어 완제품의 아름다움을 보장할 수 있습니다. 1시간에 1000잔을 채울 수 있습니다. 이 기계는 점성 물질의 포장에 적합합니다.
충전 및 포장 기계 매개변수
| 종이컵 디스크 충전 기계 | |
| 크기(mm) | 1300*1300*1750 |
| 정액 | 50-300ml |
| 용량 | 800-1000컵/시간 |
| 재료 | 304 스테인레스 스틸 |
| 디스크 속도 | 분당 13-16 |
| 무게 | 약 200kg |
왜 이 요구르트 생산 라인을 선택합니까?
- 전체 요구르트 생산 라인은 고품질 304 스테인레스 스틸로 만들어져 고온, 부식 및 변형에 강하고 식품 기계의 안전 및 위생 표준을 충족합니다.
- 마이크로컴퓨터 제어, 간단하고 지능적인 작동. 회로 보호 구성 요소는 기계의 과전압 및 과전류 손상을 방지합니다.
- 온도와 시간을 설정할 수 있습니다. 설정된 시간에 도달하면 자동으로 알람이 울리므로 노력이 절약됩니다.
- 맞춤화를 지원합니다. 이 생산 라인의 각 기계는 맞춤화를 지원합니다.
- 보증기간은 1년입니다. 이 기간 동안 제품의 품질로 인해 발생하는 문제에 대한 책임은 전적으로 회사에 있습니다. 사용자가 작동 절차를 따르지 않거나 고의로 장비를 손상시키는 경우 회사는 사용자의 문제 해결을 돕기 위해 전화 안내도 제공하지만 그에 따른 부품 교체 비용은 사용자가 부담합니다.
- 필요한 경우 당사에서는 전문 기술자를 현지에 파견하여 설치를 안내할 수 있습니다.
요구르트 생산 라인에 대한 FAQ
- 이 라인에서는 액상 요구르트를 생산합니까, 아니면 고체 요구르트를 생산합니까?
A: 고체 요구르트입니다. 액상 요구르트에는 관련 기계가 장착되어 있어야 합니다.
- 생산능력은 얼마나 됩니까?
A: 각 기계의 우유 저장 용량은 300L (500L). 발효에는 8시간이 소요되며 여러 개의 발효기와 사이클 작업을 장착할 수 있습니다.
- 이 충전 기계를 사용해야 합니까?
A: 우리는 또한 당신이 선택할 수 있는 다른 스타일의 포장 기계를 가지고 있습니다.
- 냉동탱크의 온도범위는 어떻게 되나요?
A: 섭씨 4~45도, 45도 이상에서는 작동하지 않습니다.
- 요구르트를 만들 때 첨가할 수 있는 재료의 비율은 얼마입니까?
A: 박테리아, 우유, 백설탕의 비율은 우유 1리터에 6-8% 설탕, 박테리아 1g입니다.
- 멸균통의 작동 원리는 무엇입니까?
답: 저온살균.
성공사례
요구르트 생산 라인은 우리 회사의 비교적 성숙한 생산 라인이며 많은 국가에 성공적으로 판매되었습니다. 한 달 전, 나이지리아 고객이 요구르트 생산 라인을 구입했습니다. 우리 회사에서. 현재 사용중이며 수익이 나기 시작하고 있습니다.